Wirthwein Medical refuerza su capacidad de producción con tecnología innovadora de moldeo por inyección 2K

El diseño del agarre del robot de 6 ejes se analiza minuciosamente para garantizar una funcionalidad y precisión óptimas.

Gerente de proyecto Andreas Dunz (izquierda) y jefe de tecnología de aplicaciones, Timo Reifenberger, trabajan en estrecha colaboración y evalúan conjuntamente las primeras piezas de muestra.

El diseñador Klaus Handschuh (izquierda) diseñó la herramienta 2K y explicó sus funciones y construcción al mecánico de herramientas Manuel Kraus para que pudiera ser fabricada en el taller de herramientas interno.

Con la introducción de una máquina de inyección 2K totalmente eléctrica y especialmente desarrollada, Wirthwein Medical amplía sus capacidades de fabricación para componentes de alta precisión y tamaño reducido, entre ellos sistemas de cierre de envases y componentes para envases primarios farmacéuticos. La nueva máquina de inyección ha sido diseñada específicamente para cumplir con los requisitos particulares de la empresa de Mühltaler y ofrece una combinación de máxima precisión, innovación y automatización.

Tecnología 2K para aplicaciones exigentes

Una característica especial de la nueva máquina de inyección 2K son las dos unidades de plastificación configurables de manera flexible. Cada una de estas unidades puede equiparse con un cilindro estándar o con un micro-módulo con una espiral de 8 mm. Esta versatilidad permite realizar de manera eficiente tanto componentes micro-2K de alta precisión como aplicaciones estándar de inyección 2K.

Es especialmente destacable el innovador micro-módulo, que permite procesar cantidades mínimas de material. Al utilizar una espiral de plastificación en lugar de un émbolo convencional, como es habitual en otras máquinas de inyección micro-2K, se logra una homogeneidad del material mucho mejor. Esto conduce a una calidad de fusión consistentemente alta y a una producción en serie más eficiente.

“El micro-módulo es una verdadera innovación en la tecnología de inyección. Nos permite procesar cantidades mínimas de material con una precisión extraordinaria en la producción en serie, lo cual es especialmente importante para la fabricación de componentes delicados de tecnología médica”, destaca Timo Reifenberger, responsable de técnica de aplicación en Wirthwein Medical.

Además, la máquina está equipada con una automatización avanzada y un robot de 6 ejes que extrae los componentes de la cavidad de forma limpia y los coloca de manera definida. Para aumentar aún más la seguridad del proceso, la máquina de inyección puede equiparse con un control de calidad mediante cámara al 100%, que permite una inspección automática en tiempo real. Además, cumple con los más altos requisitos de pureza y se encuentra en una sala limpia de clase ISO 7, lo que permite fabricar productos farmacéuticos y médicos en condiciones óptimas.

Durante el desarrollo con el fabricante de la máquina, la contribución de expertos internos de Wirthwein Medical fue especialmente valiosa. Con su conocimiento profundo y su experiencia específica del sector, contribuyeron de manera significativa al desarrollo e implementación de esta tecnología de vanguardia.

Fabricación de componentes sostenibles para envases primarios farmacéuticos

En la máquina de inyección 2K se fabrican componentes indispensables para la industria farmacéutica con pesos de disparo mínimos. Los componentes blandos utilizados, hechos de TPE, garantizan un embalaje y sellado seguros de productos farmacéuticos, especialmente líquidos o preparados estériles, que deben estar protegidos contra contaminantes y agentes ambientales. Un envase primario defectuoso podría poner en peligro la calidad y seguridad del producto, con consecuencias graves para los pacientes.

En el caso del sistema de cierre de envases, fue importante para Wirthwein Medical desarrollar una solución para el componente blando que, además de cumplir con los requisitos complejos en el área de envases primarios, permita una reciclabilidad al 100%. Esto se logró mediante un material TPE patentado y especialmente desarrollado. De este modo, Wirthwein Medical ofrece una solución de embalaje respetuosa con el medio ambiente, funcional y segura.

El componente 2K más pequeño fabricado hasta ahora para su uso en jeringas precargadas pesa menos de 0,5 g, con una proporción de componentes blandos inferior a 0,1 g. Gracias a su diseño como componente 2K, se pudieron integrar además diversas funciones, incluida la optimización de las propiedades de barrera.

“Estamos orgullosos de contribuir a reducir los residuos en la industria farmacéutica y de ofrecer soluciones de embalaje respetuosas con el medio ambiente en este sector”, destaca Andreas Dunz, director de proyecto en Wirthwein Medical.

La producción de estos sistemas requiere la máxima precisión, especialmente debido a los pesos de disparo muy bajos. Con la nueva máquina de inyección 2K innovadora, Wirthwein Medical garantiza que las cantidades de material se dosifiquen con precisión para formar componentes delicados de manera exacta.

Gracias a este avance tecnológico, Wirthwein Medical refuerza su posición como líder en innovación en tecnología médica y contribuye al desarrollo de soluciones de embalaje sostenibles y de alta calidad para la industria farmacéutica.