UVC-Naświetlanie umożliwia 99,999 procentowe odkażanie puszek, nakrętek i łyżek do jedzenia dla niemowląt

Der Leerdosenentkeimer füllt neben Blech- und Kombidosen auch Kunststoff- oder Glasbehälter mit Babynahrung. Dabei werden – wie beim Deckelentkeimer – lediglich 0,75 kW Strom verbraucht. (Quelle: Swiss Can Machinery)

W leerdosenentkeimerze, który jest dodatkowo wyposażony w taśmę podającą pokrywki LT 127, zamontowano osiem lamp UVC z indywidualnym nadzorem. Dzięki promieniowaniu UVC DNA komórek jest dezaktywowana, co zapewnia odpowiednie wartości mikrobiologiczne i wymaganą higienę. (Źródło: Swiss Can Machinery, sterilAir AG)

W leerdosenentkeimerze, który dodatkowo jest wyposażony w taśmę podawczą pokrywki LT 127, zamontowano osiem lamp UVC z indywidualnym nadzorem. Dzięki promieniowaniu UVC DNA komórek jest dezaktywowana, co zapewnia mikrobiologiczne wartości i wymaganą higienę. (Źródło: Swiss Can Machinery, sterilAir AG)

Otwieracz pokryw jest dodatkowo wyposażony w taśmę podającą pokrywki LT 127. Wewnątrz cztery lampy UVC z indywidualnym nadzorem zapewniają niemal 100-procentowe odkażenie elementów pojemnika. (Źródło: Swiss Can Machinery)

Szwajcarska firma Swiss Can Machinery od niedawna używa na całym świecie pierwszego dozownika łyżek do puszek z wskaźnikiem dezynfekcji UVC na poziomie ponad 99,99 procent. (Źródło: Swiss Can Machinery, sterilAir AG)

Szwajcarska firma Swiss Can Machinery od niedawna używa na całym świecie pierwszego dozownika łyżek do puszek z wskaźnikiem odkażania UVC na poziomie ponad 99,99 procent. (Źródło: Swiss Can Machinery, sterilAir AG)

Löffelspender SD 153 jest wyposażony w taśmę podającą puszki ze stali nierdzewnej. Podawanie łyżek z chromowanej stali odbywa się za pomocą podajnika liniowego, a zbiornik na wstążki spiralne zawiera dodatkowy wibracyjny zbiornik z pojemnością 100 litrów. (Źródło: sterilAir AG)

Podajnik łyżek SD 153 jest wyposażony w taśmę podającą puszki ze stali nierdzewnej. Podawanie łyżek z chromowanej stali odbywa się za pomocą podajnika liniowego, a zbiornik na podajnik spiralny zawiera dodatkowy wibracyjny zbiornik zasilający o pojemności 100 litrów. (Źródło: sterilAir AG)

Löffelspender SD 153 jest wyposażony w taśmę podającą puszki ze stali nierdzewnej. Podawanie łyżek z chromowanej stali odbywa się za pomocą liniowego podajnika, a zbiornik na spirale zawiera dodatkowy wibracyjny zbiornik z pojemnością napełniania 100 litrów. (Źródło: sterilAir AG)

Jako krytyczne miejsce dla bakterii zdefiniowano powierzchnię ziemi łyżki. Wskaźnik odkażania został obliczony zgodnie z wytycznymi VDMA z użyciem referencyjnego drobnoustroju Bacillus subtilis SA22 (DSM 4181). (Źródło: sterilAir AG)

„Klienci znają zapewne jeszcze lepiej niż my korzyści płynące z dezynfekcji UVC. Obecnie jednak znajdujemy się w dobrej sytuacji, aby sprostać wszelkim życzeniom klientów tego rodzaju i móc zaoferować spersonalizowaną maszynę z dezynfekcją UVC”, mówi Michael Grabher, dyrektor zarządzający Swiss Can Machinery AG. (Źródło: Swiss Can Machinery)

„Na podstawie częstotliwości lub prędkości przemieszczającego się obiektu, odległości od źródeł promieniowania UV oraz mocy jednostek UV możemy obliczyć, ile lamp UV musi zostać użytych, aby osiągnąć pożądaną redukcję co najmniej pięciu rzędów logarytmicznych, czyli więcej niż 99,999 procent,” wyjaśnia Martin Graupner, dyrektor generalny sterylAir AG.

Produkty spożywcze dla niemowląt muszą spełniać najwyższe wymagania higieniczne ze względu na wrażliwość małych ciał. Szczególnie w przypadku delikatnych produktów, takich jak mleko w proszku do karmienia niemowląt, należy jednak skrupulatnie dbać o to, aby podczas napełniania nie dochodziło do rozprzestrzeniania się zarazków. Szwajcarski specjalista w zakresie napełniania i zamykania pojemników proszkami i produktami suchymi Swiss Can Machinery od niedawna korzysta z pierwszego na świecie łyżkowego dozownika do puszek z ponad 99,999-procentową skutecznością dezynfekcji UVC. Wraz z innymi systemami UVC firmy sterilAir AG można teraz niezawodnie dezynfekować puszki na produkty dla niemowląt, w tym pokrywki i łyżki.

W branży spożywczej higiena powierzchni odgrywa kluczową rolę, dlatego komponenty UV do dezynfekcji są coraz częściej integrowane bezpośrednio w linie produkcyjne. Za pomocą promieniowania UVC DNA komórek ulega fotochemicznemu degeneracji, co zapobiega podziałowi i rozmnażaniu się komórek. Zapewnia to wymaganą higienę. „Jako producent oryginalnego sprzętu (OEM) Swiss Can Machinery montuje nasze komponenty UVC w swoich liniach napełniających – jeśli jest to konieczne lub życzą sobie tego klienci,” wyjaśnia Martin Graupner, dyrektor zarządzający steriAir AG, współpracę. „W zależności od prędkości transportu i wymagań dotyczących zarodników obliczamy indywidualną liczbę jednostek UVC, które muszą być zamontowane, na przykład w tunelu dezynfekcyjnym.”

Od 2014 roku Swiss Can Machinery zrealizowało już trzy instalacje dezynfekcji produktów dla niemowląt wspólnie z ekspertem od procesów dezynfekcji u klientów w Estonii, Tajlandii i Niemczech: między innymi w urządzeniach do dezynfekcji puszek, pokrywek oraz łyżek, w których zamontowano komponenty UVC firmy steriAir AG. Niskie temperatury powierzchni komponentów pozwalają na ich użycie także przy produktach wrażliwych na ciepło, takich jak cienkie folie opakowaniowe. Dodatkowo, urządzenia są bardzo ekonomiczne, ponieważ zużywają niewiele energii, a lampy UV mają długą żywotność. „Instalacja u końcowego klienta jest bardzo prosta, ponieważ wszystko jest już wcześniej zamontowane w Szwajcarii. Klient musi tylko włączyć lub obsługiwać technikę,” wyjaśnia Michael Grabher, dyrektor zarządzający Swiss Can Machinery AG.

Jeśli chodzi o wydajność, Grabher miał określone wymagania wobec urządzeń dezynfekujących. Na przykład, więcej niż 99 procent (log 2) bakterii powinno zostać zabitych. „Zostaliśmy bardzo kompetentnie doradzeni, na tej podstawie polecono nam odpowiedni i dopasowany produkt,” zadowolony jest dyrektor. Konkretne planowanie u klienta przebiega w kilku etapach: najpierw należy uwzględnić wymagania danej aplikacji. Na tej podstawie Swiss Can Machinery we współpracy z steriAir opracowuje i konstruuje odpowiednią linię napełniającą. SteriAir wybiera odpowiedni produkt i integruje go z odpowiednią maszyną napełniającą, po czym Swiss Can Machinery kończy produkcję i przeprowadza testy.

Instalacja komponentów UVC w urządzeniach do dezynfekcji puszek, pokrywek oraz łyżek

Zarówno w urządzeniu do dezynfekcji pustych puszek, jak i w urządzeniu do dezynfekcji pokrywek, które jest dodatkowo wyposażone w taśmę podającą pokrywki LT 127, zamontowano osiem lub cztery rurki UVC z indywidualnym nadzorem. Aby móc zamówić wymienne rurki na czas, zintegrowano ostrzeżenie o końcu ich żywotności. Rurki są jednocześnie wyposażone w ochronę przed rozbiciem, spełniają normy HACCP i FDA oraz są wodoodporne IP 65. W przypadku uszkodzenia lub przekroczenia czasu pracy rurki, maszyna automatycznie się zatrzymuje. Do prac konserwacyjnych urządzenia są zaprojektowane tak, aby były bardzo łatwo dostępne, bez konieczności dużych przeróbek. Mogą być napełniane metalowe i wielomateriałowe puszki, a urządzenie do dezynfekcji pustych puszek dodatkowo także pojemniki z tworzywa sztucznego lub szkła na produkty dla niemowląt. Oba systemy zużywają jedynie 0,75 kW energii.

Łyżkowy dozownik SD 153, podobnie jak urządzenie do dezynfekcji pokrywek, jest wyposażony w taśmę podającą puszki wykonaną ze stali nierdzewnej. Podawanie łyżek odbywa się za pomocą liniowego podajnika, a w zbiorniku spiralnym znajduje się dodatkowy wibrujący bunkier o pojemności 100 litrów. Dzięki specjalnym czujnikom do wykrywania puszek i łyżek możliwe jest także ich rozdzielenie. Dezynfekcja trwa kilka sekund.

Generowanie mocy UVC zgodnie z prędkością transportu produktu

steriAir był odpowiedzialny za obliczenia i symulację wydajności dezynfekcji podczas instalacji systemu: jako krytyczne miejsce dla bakterii zdefiniowano powierzchnię dna łyżki. Wskaźnik dezynfekcji obliczono zgodnie z wytycznymi VDMA, używając referencyjnego zarodnika Bacillus subtilis SA22 (DSM 4181). Nieodzowna dawka promieniowania (LD90) dla tego mikroorganizmu wynosi 15,2 mJ/cm2. Ponieważ system dezynfekcji łyżek osiąga przepustowość 60 sztuk na minutę, oznacza to prędkość 0,028 m/s na łyżkę. „Na podstawie taktowania lub prędkości przemieszczającego się obiektu, odległości i wydajności jednostek UVC możemy obliczyć, ile źródeł promieniowania UVC musi być zastosowanych, aby osiągnąć zamierzoną redukcję co najmniej pięciu rzędów logarytmicznych, czyli ponad 99,999 procent,” wyjaśnia Graupner. W tym przypadku krytyczne miejsce zostało nawet zredukowane o 6,95 rzędów logarytmicznych, co wymaga teoretycznej dawki 105,6 mJ/cm2.

Dla eksperta od dezynfekcji wyzwaniem było wygenerowanie odpowiedniej mocy UVC w odniesieniu do prędkości transportu produktu. Jest to niezbędne, aby faktycznie wyeliminować docelowy zarodnik w zamierzonej redukcji. „Dezynfekcja UVC jest zazwyczaj ostatnim ogniwem w łańcuchu, które jest brane pod uwagę w systemie,” mówi Graupner. „W tym momencie cała linia produkcyjna jest już uruchomiona, a prędkość transportu jest zdefiniowana. Dlatego musimy dostosować się do wymagań naszych klientów.”

Oświetlenie UVC w połączeniu z oczyszczaniem powietrza gwarantuje najwyższą czystość podczas procesu napełniania

Dezynfekcja UVC jest od dawna stosowana przez Swiss Can Machinery. Dodatkowo, puszki są także oczyszczane z powietrza. Puszkę odwraca się, dwukrotnie wydmuchuje oczyszczonym powietrzem, jednocześnie zasysając i ponownie odwracając. „Oba systemy są konieczne, ponieważ dezynfekcja UV na przykład nie może usunąć śrubki, podczas gdy wydmuchanie z obrotem już tak,” wyjaśnia Grabher.

Grabher jest bardzo zadowolony z realizacji projektów – nie tylko ze względu na niskie zużycie energii: „Korzyści z dezynfekcji UVC są zapewne jeszcze bardziej znane naszym klientom niż nam. Obecnie mamy jednak dobrą sytuację, aby sprostać wszelkim życzeniom klientów i oferować dopasowane maszyny z dezynfekcją UVC.” Również ryzyko uszkodzenia oczu promieniowaniem UV zostało zminimalizowane dzięki zadaniu steriAir: automatyczne wyłączanie przy przechylaniu urządzeń zapewnia, że personel obsługujący nie zostanie uszkodzony.