Technika śrubowa i podawania z jednego źródła

Wprowadzanie etykiet

DEPRAG easyfeed

Moduł podawania DEPRAG

DEPRAG PickandPlace

DEPRAG Pick-to-Light Technische Sauberkeit

Podajniki szynowe

Awaryjne przestoje produkcji, błędy montażowe, akcje wycofania – kto się ich nie obawia, tych koszmarów dla przemysłowej produkcji seryjnej. Zanieczyszczenia, uszkodzone części lub wadliwe połączenia śrubowe to przykłady drobnych przyczyn o dużym wpływie. Znaczne szkody finansowe i utrata wizerunku mogą mieć drastyczne konsekwencje, których można uniknąć, jeśli zapewnione jest jedno: najwyższe bezpieczeństwo procesu.

Przemysłowe urządzenia montażowe z techniką wkręcania i podawania składają się z wielu skomplikowanych komponentów, których perfekcyjna współpraca ma kluczowe znaczenie dla niezawodności i wydajności maszyny. Aby uniknąć problemów na styku między podawaniem śrub a narzędziem wkręcającym, firma DEPRAG SCHULZ GmbH z Amberg oferuje pełen zakres niezbędnych elementów systemowych z jednego źródła. Wszechstronne możliwości łączenia komponentów w standardowej, modułowej konstrukcji umożliwiają szybką dostępność i, dzięki ponad 40-letniemu doświadczeniu, doskonałą współpracę.

Portfolio DEPRAG obejmuje zarówno ergonomiczne ręczne wkrętaki do użytku ręcznego, jak i stacjonarne narzędzia wkręcające do łatwej integracji z zautomatyzowanymi systemami sterowanymi PLC. Dla maksymalnej elastyczności stosuje się narzędzia z technologią EC-serwo. Dzięki zintegrowanemu czujnikowemu pomiarowi momentu obrotowego i kąta obrotu umożliwia to precyzyjne sterowanie i regulację dokręcania śrub. Programowalna elastyczność aplikacji zapewnia wysoką jakość na stałym poziomie. Ponadto, obszerna dokumentacja i możliwości analizy parametrów procesu gwarantują najwyższą dokładność i bezpieczeństwo przebiegu procesu. Bezszczotkowe silniki EC są warunkiem bezobsługowej pracy. W zależności od zastosowania dostępne są także silniki EC z pomiarem momentu obrotowego na podstawie poboru prądu oraz pneumatyczne narzędzia wkręcające. Wszystkie narzędzia dostępne są w wersji prostej, kątowej do ciasnych przestrzeni lub z pistoletem do poziomego użycia. W zależności od narzędzia i potrzeb można pracować z momentami od 0,008 Nm do 500 Nm. Nawet w trudno dostępnych miejscach można dokręcać śruby za pomocą modułu podającego DEPRAG DFM, przy czym śruby lub nakrętki są mocowane do momentu, aż zostaną przytwierdzone przez odsysanie próżniowe.

Dobór odpowiedniej techniki wkręcania to pierwszy krok na drodze do zoptymalizowanego montażu śrub. Kluczowe dla wysokiej dostępności urządzeń, wydajności i efektywności systemów montażowych oraz dla produktywności i efektywności stanowisk ręcznych są jednak również sprawnie działające systemy podawania.

W zależności od wymagań dotyczących czystości technicznej lub poziomu hałasu dostępne są różne techniki podawania. Wysokie prędkości transportu i duże ilości produkcyjne można osiągnąć za pomocą podajników wibracyjnych (zwanych również podajnikami wibracyjnymi). Materiał jest przemieszczany w zbiorniku wibracyjnym dzięki celowym drganiom, tak że jedno po drugim elementy łączące przesuwają się po spirali do góry i trafiają do systemu rozdzielającego. Elementy niepasujące wracają do zbiornika. Firma DEPRAG opracowała zrównoważony, innowacyjny system podawania nowej generacji – „eacy feed”. Dzięki magnesom drgającym 24 V zużycie energii jest znacznie zredukowane, co prowadzi do oszczędności energii na poziomie około 80%. Ponadto, „eacy feed” jest kompatybilny z Industry 4.0 i zapewnia płynny przebieg pracy dzięki technologii 24 V napędów, nawet przy słabym zasilaniu sieciowym na całym świecie. Wibracyjne zbiorniki, dostępne w pojemnościach 0,15 l, 0,75 l, 1,2 l i 2,5 l, mogą być wypełnione różnymi materiałami podawanymi, takimi jak śruby, nakrętki, uszczelki O-ring i inne elementy łączące.

Jeśli konieczne jest bardzo delikatne, wolne od zużycia i ciche podawanie, stosuje się podajniki segmentowe lub podajniki z prowadnicami. Części do podania w magazynie są układane przez ruch obrotowy segmentowej prowadnicy i swobodnie spływają pod wpływem grawitacji do systemu rozdzielającego. System ten jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających wysokiej czystości technicznej. Użycie utwardzonych, odporne na ścieranie materiałów oraz specjalne powłoki zapewniają stałą wysoką jakość i wydajność podajników prowadnic DEPRAG. Standardowe urządzenia mogą obsługiwać śruby od M2 do M6. Idealne są podajniki z prowadnicami do śrub o długości do 25 mm i kul o średnicy od 1 do 12 mm.

Podajniki liniowe mogą stanowić połączenie między urządzeniem podającym a narzędziem wkręcającym. Działają one jak podajniki wibracyjne według zasady mikrowibracji i są stosowane, gdy w montażu konieczne jest pokonywanie większych odległości, zapewnienie bufora części lub rozdzielenie strumienia elementów. Ponieważ podajnik liniowy podaje elementy szybciej, niż są one dostarczane przez urządzenie podające, można na przykład umożliwić bezpieczne i proste odjęcie elementów za pomocą chwytaka. Nie jest możliwe cofnięcie elementów do zbiornika, a sortowanie części w zbiorniku odbywa się bez zatorów.

Preferowane jest bezpośrednie podawanie elementów łączących za pomocą węża podającego z systemu podawczego do narzędzia wkręcającego. Jednak w przypadku śrub z bardzo krótkim trzonem, nitów z dużym średnicą główki lub elementów o skomplikowanej geometrii zewnętrznej, podanie za pomocą węża często nie jest możliwe. W takich przypadkach stosuje się metodę pick-and-place, w której śruby są „wyrywane” za pomocą próżni, systemu chwytakowego lub magnetycznego. Po pobraniu automatycznie przygotowywany jest kolejny element.

Podajniki uzupełniające i systemy magazynowania, takie jak klasyczny zbiornik taśmowy, zapewniają ciągłość zaopatrzenia systemu podającego i optymalizują cały proces. Czujnik poziomu napełnienia informuje o spadku poniżej ustalonej minimalnej pojemności podajników wibracyjnych lub prowadnicowych i uruchamia dalszy dopływ za pomocą taśmy transportowej. Stały niski poziom napełnienia pozwala na delikatne obchodzenie się z materiałem podczas wydłużonych przerw w uzupełnianiu. Ponadto, zbiorniki taśmowe można łatwo i elastycznie dostosować do różnych produktów bez konieczności wymiany ustawień.

Jednostronne lub dwustronne elementy klejące, takie jak uszczelki, mogą być podawane za pomocą taśmy z rolką do obróbki. Są one podawane na taśmie klejącej na folii nośnej i usuwane za pomocą krawędzi noża wciągarki. Dzięki połączeniu wysokiej precyzji czujników i szybkiego mocowania taśmy, urządzenia podające DEPRAG zapewniają precyzyjne pozycjonowanie części z wysoką powtarzalnością.

W wielu branżach coraz bardziej rośnie znaczenie czystości technicznej, która staje się ważnym wymogiem jakościowym dla całego łańcucha procesów. Na przykład w produkcji elektroniki redukcja cząstek zanieczyszczeń jest niezwykle istotna, dlatego podawanie musi odbywać się w możliwie najdelikatniejszy sposób. Firma DEPRAG opracowała kompleksową koncepcję, także dla czystych pomieszczeń: koncepcję CleanFeed. Opiera się ona na specjalnie zaprojektowanych komponentach CleanFeed, które są w pełni rozwijane i produkowane w firmie DEPRAG. Obejmują one odpowiednią technikę podawania, moduły funkcji wkręcania zaprojektowane do montażu pod podłogą, aż po odsysanie cząstek za pomocą „Particle Killer”. Dzięki temu koncepcja spełnia wymagania czystości technicznej: unikanie, redukcja i usuwanie cząstek na każdym etapie procesu montażu śrub.

Wszystkie komponenty do montażu, od zapytania i projektowania, po realizację, są wspierane przez pełne portfolio produktów i usług DEPRAG, zapewniające elastyczność i niezawodność. Od początku procesu, poprzez wsparcie techniczne i doskonałe usługi inżynieryjne, klienci DEPRAG są towarzyszeni podczas koncepcji maszyny. Przy doborze systemów montażowych można korzystać z szerokiej gamy sprawdzonych modułów standardowych. Wszystkie komponenty automatyzacji wkręcania, takie jak wkrętaki, urządzenia podające, sterowniki i monitorowanie procesu, są idealnie dopasowane i długo testowane. Realizacja indywidualnych wymagań klienta jest również jednym z kluczowych obszarów kompetencji DEPRAG. Najwyższą jakość zapewnia test trwałości przed wysyłką. Klient otrzymuje również pełną dokumentację dotyczącą uruchomienia i obsługi systemu. W przypadku serwisu wszystkie części zużywalne są dostępne w najkrótszym czasie.