Schroef- en toevoertechniek uit één hand

Bandrollenzuführung

DEPRAG easyfeed

DEPRAG Voedermodule

DEPRAG PickandPlace

DEPRAG Pick-to-Light Technische Sauberkeit

Railgeleider

Productiestoringen, montagefouten, terugroepacties – wie weinig mensen schuwen deze horrorbeelden voor de industriële serieproductie. Verontreinigingen, defecte onderdelen of foutieve schroefverbindingen zijn voorbeelden van kleine oorzaken met grote gevolgen. Aanzienlijke financiële schade en imagoverlies kunnen drastische gevolgen zijn, die voorkomen kunnen worden als er één waarborg wordt gesteld: de hoogst mogelijke procesveiligheid.

Industriële montageinstallaties uit de schroef- en toevoertechniek bestaan uit een groot aantal complexe componenten, waarvan de perfecte samenwerking van cruciaal belang is voor de betrouwbaarheid en productiviteit van een installatie. Om interfaceproblemen tussen schroeftoevoer en schroefgereedschap te voorkomen, biedt DEPRAG SCHULZ GmbH uit Amberg het volledige spectrum benodigde systeemonderdelen uit één hand aan. Veelzijdige combinatiemogelijkheden van de componenten in gestandaardiseerde modulaire bouwvorm maken snelle beschikbaarheid mogelijk en zorgen voor een, door meer dan 40 jaar ervaring, perfect samenspel.

Het DEPRAG-portfolio omvat zowel ergonomische handschroefmachines voor handmatig gebruik, als stationaire schroefgereedschappen voor eenvoudige integratie in geautomatiseerde PLC-gestuurde installaties. Voor maximale flexibiliteit worden gereedschappen met EC-servo-techniek ingezet. Door geïntegreerde sensorgestuurde torque- en draaimomentmeting wordt de exacte besturing en regeling van het schroefproces mogelijk gemaakt. De vrije programmeerbaarheid van de toepassingen biedt flexibiliteit op een constant zeer hoog niveau. Bovendien garanderen uitgebreide documentatie- en evaluatiemogelijkheden van procesparameters de hoogste nauwkeurigheid en veiligheid in het procesverloop. De borstelloze EC-motoren vormen de basis voor onderhoudsvrij gebruik. Afhankelijk van de toepassing zijn ook EC-motoren met draaimomentmeting op basis van stroomopname en pneumatisch aangedreven schroefgereedschappen beschikbaar. Alle schroefgereedschappen zijn verkrijgbaar in rechte uitvoering, in hoekvorm voor krappe omgevingen of met pistoolgreep voor horizontaal gebruik. Afhankelijk van het gereedschap en de behoefte kan gewerkt worden met draaimomenten van 0,008 Nm tot 500 Nm. Zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen kunnen verbindingen worden aangebracht met de DEPRAG Feed Module DFM, waarbij schroeven of moeren tot verwerking via vacuüm op het gereedschap worden gefixeerd.

De keuze van de juiste schroeftechniek is de eerste stap op weg naar geoptimaliseerde schroefmontage. Essentieel voor een hoge machinebeschikbaarheid, productiviteit en efficiëntie van montageinstallaties en de productiviteit en efficiëntie van handarbeidsplaatsen zijn echter ook soepel functionerende toevoersystemen.

Afhankelijk van de eisen aan technische netheid of geluidsniveau staan verschillende toevoertechnieken ter beschikking. Hoge transport snelheden en grote outputvolumes kunnen worden bereikt met vibratie-wendelfoerders (ook schudvoeders genoemd). Het transportgoed wordt in een vibratiebak in beweging gebracht door gerichte trillingen, zodat zich één verbindingsmiddel na het andere via een spiraal omhoog beweegt en in het scheidingssysteem wordt gevoerd. Niet-gestapelde elementen vallen terug in de bak. Met de vibratie-wendelfoeder 'eacy feed' heeft DEPRAG een duurzame, innovatieve toevoersysteem van de volgende generatie ontwikkeld. Dankzij de 24 V schokmagneten wordt een aanzienlijk gereduceerd energieverbruik gerealiseerd, wat leidt tot een energiebesparing van ongeveer 80 procent. Bovendien is 'eacy feed' Industrie 4.0-geschikt en zorgt met de 24 volt-techniek van de aandrijvingen wereldwijd, zelfs bij slechte netvoeding, voor een soepele bedrijfsvoering. De vibratiebakken, verkrijgbaar in vulvolumes van 0,15 l, 0,75 l, 1,2 l en 2,5 l, kunnen worden gevuld met verschillende transportgoederen zoals schroeven, moeren, O-ringen en andere verbindingsmiddelen.

Indien een zeer behoedzame, slijtage- en geluidsarme transportering nodig is, wordt een segment- of hefrailvoeder ingezet. De te transporteren onderdelen in de voorraadcontainer worden door de scharnierende beweging van een segmentvormige hefrail in de rij gezet en glijden door zwaartekracht in het scheidingssysteem. Dit toevoersysteem is vooral geschikt voor toepassingen die hoge eisen stellen aan technische netheid. Het gebruik van geharde, slijtvast materialen en specifieke coatingtechnieken waarborgen de constant hoge kwaliteit en efficiëntie van de DEPRAG hefrailvoeders. Met de standaardapparaten kunnen schroefmaten van M2 tot M6 worden verwerkt. Ideaal zijn hefrailvoeders voor schroeven tot een lengte van 25 mm en kogels met een diameter van 1 tot 12 mm.

Lineairvoeders vormen de mogelijke schakel tussen toevoerapparaat en schroefgereedschap. Ze werken volgens het microwervprincipe zoals vibratie-wendelfoeders en worden ingezet wanneer in de montageinstallatie grotere afstanden moeten worden overbrugd, onderdelenbuffers moeten worden aangelegd of de stroom onderdelen moet worden gesplitst. Omdat de lineairvoerder de onderdelen sneller transporteert dan het toevoerapparaat levert, kan bijvoorbeeld een eenvoudige, veilige afname van de onderdelen via grijpers worden mogelijk gemaakt. Een terugstauw in de transportbak wordt uitgesloten, en de sortering van de onderdelen in de transportbak verloopt zonder verstopping.

Bij voorkeur worden de verbindingsmiddelen rechtstreeks via een transportbuis vanuit het toevoersysteem in het schroefgereedschap gevoerd en verwerkt. Bij schroeven met zeer korte schacht, nieten met grote kopdoorsnede of onderdelen met complexe buitengeometrie is een buisvoeding echter vaak niet mogelijk. In dat geval biedt de pick-and-place-methode uitkomst, waarmee de schroeven via vacuüm, grijpsysteem of magnetisme worden 'gepakt'. Na het oppakken wordt automatisch het volgende onderdeel klaargezet.

Voorgeplaatste bijvulsystemen en voorraadopslagsystemen, zoals een klassieke bandbunker, zorgen voor de onderdelenaanvoer naar het toevoerapparaat en optimaliseren daarmee het gehele proces. Een vulstandssensor meldt het onder de vastgestelde minimale capaciteit van vibratie-wendelfoerders of hefrailvoeders en regelt via een transportband de verdere toevoer. Het constant lage vulniveau maakt een zorgvuldige behandeling van het transportgoed mogelijk bij verlengde bijvulintervallen. Bovendien zijn bandbunkers met geringe inspanning te realiseren en flexibel inzetbaar voor verschillende producten zonder ombouw.

Eenzijdig of dubbelzijdig klevende componenten, zoals bijvoorbeeld dichtingen, kunnen via een bandroltoevoer worden aangeleverd voor verwerking. Ze worden klevend op een dragerfolie aangevoerd en met behulp van de mesrand van een afhaalhulp verwijderd. Door de combinatie van hoogprecisie sensoren en snelle bandfixatie zorgen de DEPRAG bandroltoevoerapparaten voor een exacte positionering van de onderdelen met hoge herhaalnauwkeurigheid.

In veel sectoren wint de technische netheid steeds meer terrein en wordt het een belangrijke kwaliteitsnorm voor de gehele procesketen. Zo is bijvoorbeeld in de elektronica-productie de vermindering van stofdeeltjes uiterst belangrijk, waardoor de toevoer op zo min mogelijk belastende wijze moet plaatsvinden. Voor deze uitdaging heeft DEPRAG een doorlopend concept ontwikkeld, ook voor de cleanroom: het CleanFeed-concept. Het is gebaseerd op specifiek ontworpen CleanFeed-componenten, die volledig in eigen huis worden ontwikkeld en vervaardigd. Deze variëren van geschikte toevoertechnieken tot speciaal ontworpen schroeffunctiemodules voor ondervloerschroefverbindingen tot de stofdeeltjesafzuiging via de 'Particle Killer'. Hiermee voldoet het concept aan de eisen van technische netheid: het vermijden, verminderen en verwijderen van deeltjes gedurende het gehele schroefmontageproces.

Voor alle eisen bevat het volledige DEPRAG-product- en serviceportfolio alle componenten voor een flexibele en betrouwbare montage. Beginnend met de aanvraag en projectering worden de DEPRAG-klanten begeleid met uitgebreide, technische ondersteuning en uitstekende ingenieursdiensten gedurende de gehele installatieplanning. Bij de dimensionering van montagesystemen kan worden teruggegrepen op een groot aantal beproefde standaardmodules. Alle componenten van de schroefautomatisering, zoals schroefgereedschappen, toevoerapparaten, besturingen en procesbewaking, zijn perfect op elkaar afgestemd en jarenlang getest. Ook de implementatie van klantgerichte eisen behoort tot de kerncompetenties van DEPRAG. De hoogste kwaliteit wordt gewaarborgd door een permanente test vóór levering. De klant ontvangt bovendien uitgebreide documentatie over inbedrijfstelling en bediening van het systeem. In geval van service zijn alle slijtdelen binnen korte tijd leverbaar.