Šroubová a dopravní technika z jednoho zdroje

Vedení pásky

DEPRAG easyfeed

DEPRAG Podávací modul

DEPRAG PickandPlace

DEPRAG Pick-to-Light Technická čistota

Držák kolejnic

Výpadky výroby, montážní chyby, zpětné vazby – kdo by je neznal, tyto hororové scénáře pro průmyslovou sériovou výrobu. Znečištění, vadné díly nebo nesprávné spojovací šrouby jsou příklady malých příčin s velkým dopadem. Významné finanční škody a ztráta image mohou mít drastické následky, kterým lze předejít, pokud je zajištěno jedno: nejvyšší možná procesní jistota.

Průmyslové montážní linky ze šroubovacích a dopravních technologií sestávají z řady složitých komponent, jejichž dokonalá souhra je klíčová pro spolehlivost a produktivitu zařízení. Aby se předešlo problémům na rozhraních mezi dopravou šroubů a šroubovacím nástrojem, nabízí DEPRAG SCHULZ GmbH z Ambergu kompletní spektrum potřebných systémových součástí z jednoho zdroje. Rozmanité možnosti kombinací komponent v standardizované modulární konstrukci umožňují rychlou dostupnost a, díky více než 40leté zkušenosti, dokonalou souhru.

Portfolio DEPRAG zahrnuje jak ergonomické ruční šroubováky pro manuální použití, tak i stacionární šroubovací nástroje pro snadnou integraci do automatizovaných systémů řízených PLC. Pro maximální flexibilitu jsou používány nástroje s technologií EC-Servo. Díky integrovanému senzorem řízenému měření momentu a úhlu otáčení je umožněno přesné řízení a regulace utažení šroubů. Volně programovatelné aplikace umožňují flexibilitu na stále vysoké úrovni. Navíc zajišťují komplexní dokumentaci a vyhodnocování parametrů procesu nejvyšší přesnost a bezpečnost. Bezkartáčové EC motory jsou předpokladem bezúdržbového provozu. V závislosti na oblasti použití jsou k dispozici také EC motory s měřením momentu na základě spotřeby proudu nebo pneumatické šroubováky. Všechny šroubováky jsou k dispozici v přímé verzi, v úhlové konstrukci pro těsné prostory nebo s pistolovou rukojetí pro horizontální použití. Podle nástroje a potřeby je možné pracovat s momenty od 0,008 Nm do 500 Nm. I na těžko přístupných místech lze pomocí DEPRAG Feed Module DFM provádět šroubování, přičemž šrouby nebo matice jsou před zpracováním upevněny vakuem na šroubováku.

Volba správné šroubovací techniky je prvním krokem na cestě k optimalizované šroubovací montáži. Klíčové pro vysokou dostupnost zařízení, produktivitu a efektivitu montážních linek a také pro produktivitu a efektivitu ručních pracovišť jsou však také bezproblémově fungující dopravní systémy.

Podle požadavků na technickou čistotu nebo hluk jsou k dispozici různé dopravní techniky. Vysoké rychlosti dopravního toku a vysoké výstupní množství lze dosáhnout pomocí vibrátorových šnekových dopravníků (také nazývaných vibrační dopravníky). Dopravní materiál je v pohybu díky cíleným vibracím v vibračním zásobníku, takže se spojovací prvek po jednom pohybuje po šroubovici nahoru a je dopravován do systému rozdělení. Elementy bez správného uspořádání se vracejí zpět do zásobníku. S vibračním šnekovým dopravníkem „eacy feed“ vyvinula DEPRAG udržitelný, inovativní dopravní systém příští generace. Díky vibračním magnetům 24 V je dosaženo výrazně sníženého příkonu, což vede k úspoře energie přibližně o 80 procent. Navíc je „eacy feed“ kompatibilní s Industry 4.0 a pomocí technologie 24 V pohonů zajišťuje plynulý provoz po celém světě, i při špatném napájení sítě. Vibrační zásobníky, dostupné v objemech 0,15 l, 0,75 l, 1,2 l a 2,5 l, lze naplnit různým dopravním materiálem, jako jsou šrouby, matice, O-kroužky a další spojovací prvky.

Pokud je nutná velmi šetrná, oděru a hluku šetřící doprava, používá se segmentový nebo posuvný dopravník. Obaly s díly ve skladové nádobě jsou pomocí kloubového pohybu segmentového posuvného pásu rozděleny a pomocí gravitace sklouznou do systému rozdělení. Tento dopravní systém je vhodný především pro aplikace s vysokými nároky na technickou čistotu. Použití tvrzených odolných materiálů a specifických povrchových úprav zajišťuje stálou vysokou kvalitu a efektivitu DEPRAG segmentových dopravníků. S běžnými zařízeními lze zpracovávat šroubky od velikosti M2 do M6. Ideální jsou segmentové dopravníky pro šrouby do délky 25 mm a kuličky s průměrem 1 až 12 mm.

Lineární dopravníky jsou možnou spojkou mezi dopravním zařízením a šroubovacím nástrojem. Fungují jako vibrační šnekové dopravníky podle mikrovlnného principu a jsou používány tehdy, když je v montážní lince třeba překonat větší vzdálenosti, připravit zásobníky dílů nebo rozdělit proud dílů. Protože lineární dopravník dopravuje díly rychleji, než je dopravní zařízení schopno dodat, může například dojít ke snadnému a bezpečnému odnímání dílů pomocí uchopovače. Je vyloučen zpětný zácvik do zásobníku, třídění dílů v dopravním zásobníku probíhá bez zácviku.

Preferovaně jsou spojovací prvky přímo dopravovány pomocí dopravního hadice z dopravního systému do šroubovacího nástroje. U šroubů s velmi krátkým šroubovým tělem, nýtů s velkým průměrem hlavy nebo dílů s složitým vnějším tvarem však může být přívod pomocí hadice nemožný. V takovém případě je vhodná metoda Pick-and-Place, při níž jsou šrouby „vyzvednuty“ pomocí vakuového, uchopovacího nebo magnetického systému. Po odebrání je automaticky připraven další díl.

Předřazené doplňovací a zásobovací systémy, jako je klasický pásový zásobník, zajišťují doplňování dílů do dopravního zařízení a tím optimalizují celý proces. Senzor hladiny naplnění hlásí pokles pod stanovenou minimální kapacitu vibrátorových nebo segmentových dopravníků a prostřednictvím dopravního pásu zajišťuje další přísun. Konstantně nízká úroveň naplnění umožňuje šetrné zacházení s dopravovaným materiálem při prodloužených intervalech doplňování. Navíc jsou pásové zásobníky realizovatelné s minimální námahou a flexibilní pro různé produkty bez nutnosti přeprogramování.

Jednostranné nebo oboustranné lepicí komponenty, například těsnící kroužky, lze pomocí pásového dopravníku připravit k zpracování. Jsou přiváděny na nosné fólii lepicími pásky a pomocí nožové hrany odstraňovány pomocí odstraňovacího posuvu. Díky kombinaci vysoce přesných senzorů a rychlé fixace pásku dosahují DEPRAG pásové dopravníky přesného umístění dílů s vysokou opakovatelností.

V mnoha odvětvích se technická čistota stále více prosazuje a stává se důležitou kvalitatívní požadavkem na celý procesní řetězec. Například v elektronické výrobě je extrémně důležité snižovat množství prachových částic, proto je třeba je dopravovat co nejšetrněji. Pro tento požadavek vyvinula DEPRAG ucelený koncept, i pro čisté prostory: koncept CleanFeed. Je založen na speciálně konstruovaných komponentách CleanFeed, které jsou kompletně vyvíjeny a vyráběny v DEPRAG. Ty sahají od vhodné dopravní techniky přes odpovídající funkční moduly šroubování pro podlahové šroubování až po odsávání částic pomocí „Particle Killer“. Tím koncept splňuje požadavky technické čistoty: předcházení, snižování a odstraňování částic – po celý proces montáže šroubů.

Pro všechny požadavky obsahuje kompletní portfolio DEPRAG produktů a služeb všechny komponenty pro flexibilní a spolehlivou montáž. Od začátku s poptávkou a projektováním jsou zákazníci DEPRAG doprovázeni komplexní technickou podporou a vynikající inženýrskou prací po celou dobu koncepce zařízení. Při návrhu montážních systémů lze využít řadu osvědčených standardních modulů. Všechny komponenty šroubovacích automatizací, jako jsou šroubováky, dopravní zařízení, řídicí systémy a procesní sledování, jsou dokonale sladěny a dlouhodobě ověřeny. Také realizace zákaznických požadavků patří k hlavním kompetencím DEPRAG. Nejvyšší kvalitu zajišťuje dlouhodobý test před dodáním. Zákazník obdrží také kompletní dokumentaci k uvedení do provozu a obsluze systému. V případě servisu jsou všechny opotřebitelné díly k dispozici v co nejkratší době.