Tecnologia di avvitamento e alimentazione da un'unica fonte

Inserimento della banda

DEPRAG easyfeed

Modulo di alimentazione DEPRAG

DEPRAG PickandPlace

DEPRAG Pick-to-Light Pulizia tecnica

Trasportatori a binario

Interruzioni di produzione, errori di montaggio, azioni di richiamo – Chi non evita questi scenari horror per la produzione di serie industriale? Contaminazioni, parti difettose o connessioni filettate difettose sono esempi di piccoli problemi con grandi effetti. Danni finanziari significativi e perdita di immagine possono essere conseguenze drastiche, evitabili se si garantisce una cosa: la massima sicurezza del processo.

Gli impianti di montaggio industriale di tecnologia di avvitamento e alimentazione sono costituiti da una moltitudine di componenti complessi, il cui perfetto funzionamento è di fondamentale importanza per l’affidabilità e la produttività di un impianto. Per evitare problemi di interfaccia tra l’alimentazione delle viti e lo strumento di avvitamento, DEPRAG SCHULZ GmbH di Amberg offre l’intera gamma di componenti di sistema necessari da un’unica fonte. Le possibilità di combinazione versatile dei componenti in costruzione modulare standardizzata consentono una rapida disponibilità e un’interazione perfetta, maturata attraverso oltre 40 anni di esperienza.

Il portafoglio DEPRAG comprende sia avvitatori manuali ergonomici per uso manuale, sia utensili di avvitamento fissi per un facile integrazione in impianti automatizzati controllati da PLC. Per la massima flessibilità vengono utilizzati utensili con tecnologia EC-Servo. Grazie alla misurazione integrata di coppia e angolo di rotazione sensorizzata, è possibile controllare e regolare con precisione l’avvitamento. La programmabilità libera delle applicazioni consente una flessibilità a livelli elevati e costanti. Inoltre, le possibilità di documentazione e analisi complete dei parametri di processo garantiscono la massima precisione e sicurezza nel ciclo di produzione. I motori EC senza spazzole sono la condizione per un funzionamento senza manutenzione. A seconda dell’applicazione, sono disponibili anche motori EC con misurazione della coppia basata sull’assorbimento di corrente e avvitatori pneumatici. Tutti gli avvitatori sono disponibili in versione lineare, angolare per ambienti ristretti o con manico a pistola per uso orizzontale. A seconda dello strumento e delle esigenze, si può lavorare con coppie da 0,008 Nm fino a 500 Nm. Anche in punti di difficile accesso, le viti possono essere avvitate con il modulo di alimentazione DEPRAG DFM, con viti o dadi fissati tramite vuoto prima della lavorazione.

La scelta della tecnica di avvitamento corretta è il primo passo verso un montaggio ottimizzato. Tuttavia, fondamentale per un’elevata disponibilità dell’impianto, produttività ed efficienza degli impianti di montaggio e delle postazioni di lavoro manuali sono anche sistemi di alimentazione che funzionano senza problemi.

A seconda delle esigenze di pulizia tecnica o livello di rumore, sono disponibili diverse tecniche di alimentazione. Elevate velocità di trasporto e grandi quantità di produzione si ottengono con convogliatori vibranti (chiamati anche vibratori a spirale). Il materiale da trasportare viene messo in movimento in un contenitore vibrante mediante vibrazioni mirate, così che un elemento di collegamento si sposta verso l’alto lungo una spirale e viene trasportato nel sistema di singolarizzazione. Gli elementi non adatti vengono ricaduti nel contenitore. Con il convogliatore vibrante “eacy feed” DEPRAG ha sviluppato un sistema di alimentazione sostenibile e innovativo di nuova generazione. Grazie ai magneti a vibrazione da 24 V, si ottiene un consumo energetico notevolmente ridotto, con un risparmio di energia di circa l’80%. Inoltre, “eacy feed” è compatibile con Industrie 4.0 e garantisce, grazie alla tecnologia a 24 volt degli attuatori, un funzionamento senza problemi in tutto il mondo, anche in presenza di alimentazione di rete scarsa. I contenitori vibranti, disponibili nelle capacità di 0,15 l, 0,75 l, 1,2 l e 2,5 l, possono essere riempiti con vari materiali di trasporto come viti, dadi, O-ring e altri elementi di collegamento.

Se è necessaria una movimentazione molto delicata, a basso usura e silenziosa, si utilizza un convogliatore a segmento o a guide scorrevoli. I pezzi da trasportare nel contenitore di alimentazione vengono distribuiti tramite il movimento oscillante di una guida a segmento e scivolano per gravità nel sistema di singolarizzazione. Questo sistema di alimentazione è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono elevati standard di pulizia tecnica. L’uso di materiali temprati e resistenti all’usura, nonché di specifici rivestimenti, garantisce una qualità e un’efficienza costanti dei convogliatori a guide scorrevoli DEPRAG. Con i dispositivi standard, è possibile lavorare con viti di dimensioni da M2 a M6. Ideali sono i convogliatori a guide scorrevoli per viti fino a 25 mm di lunghezza e con sfere di diametro tra 1 e 12 mm.

I convogliatori lineari sono possibili elementi di collegamento tra il sistema di alimentazione e lo strumento di avvitamento. Funzionano come i vibratori a spirale secondo il principio di micro-corrente e vengono impiegati quando nella linea di montaggio si devono superare distanze maggiori, predisporre buffer di pezzi o separare il flusso di pezzi. Poiché il convogliatore lineare trasporta i pezzi più velocemente di quanto il sistema di alimentazione possa fornire, si può ad esempio consentire un semplice e sicuro prelievo dei componenti tramite pinze. È escluso un ristagno parziale nel contenitore di trasporto, e la separazione dei pezzi nel contenitore avviene senza pressione.

Preferibilmente, gli elementi di collegamento vengono alimentati direttamente tramite un tubo di alimentazione dal sistema di alimentazione allo strumento di avvitamento. Tuttavia, per viti con gambo molto corto, rivetti con grande diametro di testa o pezzi con geometrie complesse, questa alimentazione tramite tubo spesso non è possibile. In questi casi, si utilizza la tecnica pick-and-place, con cui le viti vengono prelevate tramite vuoto, sistema di presa o magnetismo. Dopo il prelievo, il pezzo successivo viene automaticamente preparato.

Sistemi di riempimento e di stoccaggio a monte, come un classico bunker a nastro, garantiscono l’approvvigionamento continuo dei pezzi al sistema di alimentazione e ottimizzano così l’intero processo. Un sensore di livello segnala il raggiungimento del livello minimo impostato nei convogliatori vibranti o nei convogliatori a guide scorrevoli e attiva, tramite una cinghia di trasporto, l’approvvigionamento supplementare. Il livello di riempimento costantemente basso permette di trattare delicatamente il materiale trasportato con intervalli di rifornimento prolungati. Inoltre, i bunker a nastro sono facili da realizzare e possono essere utilizzati in modo flessibile per prodotti diversi senza doverli rimontare.

Componenti adesivi monolaterali o bidirezionali, come ad esempio guarnizioni di tenuta, possono essere forniti tramite alimentazione a bobina di nastro e preparati per la lavorazione. Vengono alimentati adesivi su pellicola di supporto e rimossi tramite il bordo di taglio di un sistema di prelievo a lama. Grazie alla combinazione di sensori di alta precisione e di fissaggio rapido del nastro, i sistemi di alimentazione a bobina di nastro DEPRAG garantiscono una posizione precisa dei pezzi con elevata ripetibilità.

In molti settori, la pulizia tecnica sta assumendo un’importanza crescente e rappresenta un requisito di qualità fondamentale per l’intera catena di processo. Ad esempio, nella produzione elettronica, la riduzione delle particelle di sporco è estremamente importante, e quindi devono essere alimentate nel modo più delicato possibile. Per questa sfida, DEPRAG ha sviluppato un concetto completo, anche per ambienti a contaminazione controllata: il concetto CleanFeed. Si basa su componenti CleanFeed specificamente progettati, sviluppati e prodotti interamente da DEPRAG. Questi vanno dalla tecnologia di alimentazione adatta, ai moduli funzionali di avvitamento appositamente concepiti per l’installazione sotto il piano, fino alla aspirazione delle particelle tramite il “Particle Killer”. Con questo, il concetto soddisfa i requisiti di pulizia tecnica: evitare, ridurre e rimuovere le particelle durante tutto il processo di montaggio delle viti.

Per tutte le esigenze, il completo portafoglio di prodotti e servizi DEPRAG include tutti i componenti per un montaggio flessibile e affidabile. A partire dalla richiesta e dalla progettazione, i clienti DEPRAG vengono accompagnati con supporto tecnico completo e con un’eccellente competenza ingegneristica durante l’intera fase di progettazione dell’impianto. Per la configurazione dei sistemi di montaggio, si può fare affidamento su una vasta gamma di moduli standard collaudati. Tutti i componenti dell’automazione di avvitamento, come avvitatori, sistemi di alimentazione, controlli e monitoraggio del processo, sono perfettamente coordinati e collaudati da anni. Anche la realizzazione di requisiti personalizzati rientra nelle competenze principali di DEPRAG. La massima qualità è garantita da test di durata prima della consegna. Il cliente riceve inoltre una documentazione completa per l’avviamento e l’uso del sistema. In caso di assistenza, tutti i pezzi di ricambio sono disponibili in tempi brevissimi.