SIGMA podejmuje pierwsze kroki w symulacji wytłaczania

Nierównomierny rozkład prędkości wewnątrz polimeru prowadzi do odkształcenia wyrobu. / Nierównomierny rozkład prędkości na stopionym materiale, co prowadzi do odkształcenia wyrobu.

Rozkład temperatury w narzędziu do wytłaczania oraz geometria kanału przepływowego są kluczowe dla wydajności narzędzia do wytłaczania oraz trwałości produktu końcowego. Potwierdzone przez ich duże doświadczenie w zakresie optymalizacji termicznej i geometrycznej systemów gorących i zimnych kanałów, firma SIGMA Engineering podejmuje pierwsze kroki w kierunku symulacji wytłaczania. Podczas targów K 2019 odwiedzający stoisko SIGMA (Hala 13, B31) otrzymają wstępny wgląd w najnowsze rozwiązania.

Podczas targów K 2019, w dniach 16-23 października 2019 roku, firma SIGMA Engineering GmbH z Aachen zaprezentuje pierwsze rozwiązania w zakresie symulacji wytłaczania z użyciem SIGMASOFT® Virtual Molding. W hali 13, przy stoisku B31, SIGMA przedstawi wgląd w pierwsze projekty rozwojowe mające na celu optymalizację narzędzi do wytłaczania.

Zachowanie polimeru wewnątrz narzędzia do wytłaczania jest porównywalne do zachowania przepływu w kanale grzewczym w przypadku termoplastów lub zimnym kanale w przypadku wtrysku elastomerów. W narzędziu do wytłaczania rozkład temperatury w stalowym korpusie oraz geometria kanału przepływowego mają decydujący wpływ na końcowe zachowanie przepływu. Dzięki niezliczonym projektom przeprowadzonym w ostatnich latach dla zastosowań termoplastycznych i elastomerowych, SIGMA może pochwalić się bogatym doświadczeniem w zakresie termicznej i geometrycznej równowagi systemów gorących i zimnych kanałów. Podjęcie działań na rynku wytłaczania jest więc tylko kolejnym logicznym krokiem dla SIGMA.

Symulacja pomaga w identyfikacji martwych obszarów przepływu, zbyt długich czasów retencji czy dużych strat ciśnienia jeszcze przed zbudowaniem narzędzia. W ten sposób można ograniczyć koszty zmian narzędzi oraz szeroko zakrojone próby i błędy na maszynie w celu ustalenia optymalnej konfiguracji. Rozwój nowych linii wytłaczających staje się dzięki temu szybszy, tańszy i bardziej przewidywalny.

Pierwsze testy pokazują, że szczególnie dzięki SIGMASOFT® Autonomous Optimization kanały przepływowe narzędzi do wytłaczania mogą być automatycznie optymalizowane w ciągu kilku godzin. W efekcie jakość produktu końcowego jest znacząco poprawiona. W tym celu w oprogramowaniu ustala się geometrie swobodne dla kanału przepływowego narzędzia do wytłaczania. SIGMASOFT® następnie autonomicznie wyznacza optymalną geometrię, aby uzyskać trwały produkt końcowy.

„Obecnie dostępne oprogramowanie pomaga w obliczaniu rozkładu temperatury w narzędziu. Dzięki naszemu oprogramowaniu i zawartemu w nim Virtual DoE użytkownicy mają jednak również możliwość automatycznej optymalizacji swoich narzędzi do wytłaczania. W ten sposób mogą znaleźć geometrię umożliwiającą wytłaczanie z jednorodnymi prędkościami na przekroju” — wyjaśnia Timo Gebauer, kierownik techniczny SIGMA. Dzięki zoptymalizowanemu profilowi prędkości w narzędziu do wytłaczania minimalizuje się deformację podczas wyjścia produktu.

Uczestnicy zainteresowani optymalizacją swojego procesu wytłaczania są serdecznie zaproszeni do odwiedzenia firmy SIGMA w hali 13, stoisko 13B31. Tam dowiedzą się więcej o aktualnym stanie rozwoju oraz o tym, jak SIGMASOFT® jest wykorzystywany do ustalenia optymalnej konfiguracji narzędzia do wytłaczania.