Seria sukcesów ENGEL easix rozszerzona do góry

Nowe duże roboty ENGEL easix rozszerzają ofertę robotów przemysłowych do zastosowania w dużych maszynach. (Zdjęcie: ENGEL) / Nowe duże roboty ENGEL easix poszerzają ofertę robotów przemysłowych do użytku w dużych zakładach maszynowych. (Obraz: ENGEL)

Na sympozjum w czerwcu 2015 ENGEL zaprezentuje swoje wieloosiowe roboty ENGEL easix w nowym wymiarze. Nowe typy pozwalają od teraz na automatyzację nawet największych wtryskarek o sile zamknięcia do 55 000 kN za pomocą jednolitego rozwiązania ENGEL z wieloosiowym robotem.

Nowe duże roboty ENGEL easix rozszerzają ofertę robotów przemysłowych do zastosowań przy dużych maszynach. Z zasięgiem do 3900 mm i udźwigiem do 240 kg roboty znajdują zastosowanie na przykład przy produkcji zbiorników na tworzywa sztuczne, tablic I czy pojemników na śmieci. Partnerem kooperacyjnym w rozwoju tej serii jest Kuka Roboter z siedzibą w Augsburgu.

Dla mniejszych modeli ENGEL kontynuuje udaną współpracę z Stäubli Robotics z Bayreuth. Od wprowadzenia na rynek w 2010 roku roboty ENGEL easix dobrze się sprawdzają w różnych zastosowaniach – także w czystych pomieszczeniach.

Jednolita logika obsługi dla większego komfortu, bezpieczeństwa i wydajności

Sterowanie robotami ENGEL easix jest w pełni i bezproblemowo zintegrowane ze sterowaniem wtryskarek ENGEL, co stanowi ich główną siłę. Przetwórca tworzyw sztucznych korzysta z jednolitej logiki dla wtryskarki i automatyzacji. Nie ma znaczenia, czy steruje osiami x, y i z robotów ENGEL viper Linear, czy sześcioma osiami obrotowymi robotów ENGEL easix. Dodatkowe polecenia ruchu dla wieloosiowca są płynnie włączone do graficznego interfejsu sterowania, co znacznie upraszcza obsługę robota wieloosiowego. Aby umożliwić szybką parametryzację mimo złożoności całego systemu, sterowanie oferuje użytkownikowi różne poziomy dostępu, od prostego widoku po pełną obiektową graficzną prezentację przebiegu. Wiele zadań, które zwykle wymagały zaangażowania programisty, może wykonać operator maszyny samodzielnie, na przykład synchronizację ruchów robota z wyrzutnikami. W efekcie wzrasta dostępność komór produkcyjnych i produktywność. Dodatkowe korzyści to wyższe bezpieczeństwo procesu i wydajność produkcji. Nie tylko maszyna i robot łączą się w jedną całość, ale także peryferia, takie jak systemy podające, komórki laserowe czy systemy wizyjne. W ten sposób wszystkie komponenty komórki produkcyjnej korzystają z wspólnej bazy danych i mogą automatycznie dostosowywać swoje ruchy i pętle sterowania w celu maksymalizacji ogólnej wydajności.

Gdy komórka produkcyjna jest dostarczana jako zintegrowane rozwiązanie systemowe, ENGEL odpowiada również za peryferia i przejmuje certyfikację CE całego systemu. Klient od początku ma tylko jednego partnera do kontaktu, co upraszcza projektowanie i serwis oraz przyspiesza uruchomienie produkcji.