Succesreeks ENGEL easix uitgebreid naar boven

De nieuwe grote ENGEL easix robots breiden het aanbod industriële robots uit voor gebruik bij grote machines. (Afbeelding: ENGEL) / De nieuwe grote ENGEL easix robots vergroten het aanbod industriële robots voor gebruik in grote machines. (Afbeelding: ENGEL)

Voor het symposium in juni 2015 presenteert ENGEL zijn Mehrachsroboters ENGEL easix in een nieuwe dimensie. Met de nieuwe typen kunnen vanaf nu ook de grootste spuitgietmachines tot 55.000 kN sluitkracht worden geautomatiseerd met een doorlopende ENGEL-oplossing met een Mehrachser.

De nieuwe grote ENGEL easix robots breiden het aanbod aan industriële robots voor gebruik op grote machines uit. Met een bereik tot 3900 mm en een draagvermogen tot 240 kg vinden de robots toepassingen bij bijvoorbeeld het maken van stofbakken, I-profielen en vuilnisbakken. Samenwerkingspartner voor de uitbreiding van de serie is Kuka Robots, gevestigd in Augsburg.

Voor de kleinere modellen zet ENGEL de succesvolle samenwerking met Stäubli Robotics in Bayreuth voort. Sinds de marktintroductie in 2010 hebben de ENGEL easix robots zich in allerlei toepassingen – ook in cleanrooms – zeer goed gevestigd.

Doorlopende bedieningslogica voor meer comfort, veiligheid en efficiëntie

De besturing van de ENGEL easix robots is volledig en naadloos geïntegreerd in de besturing van de ENGEL spuitgietmachines, en daarin ligt de kracht van de ENGEL-oplossing. De kunststofverwerker profiteert van een uniforme logica voor de spuitgietmachine en de automatisering. Voor de besturing maakt het geen verschil of u de x-, y- en z-assen van de ENGEL viper lineaire robot of de zes draaiasassen van de ENGEL easix industriële robot aanstuurt. De extra bewegingsopdrachten voor de Mehrachser passen naadloos in de grafische gebruikersinterface van de besturing, wat de bediening van de Mehrachsrobot aanzienlijk vereenvoudigt. Om ondanks de complexiteit van het totale systeem een snelle parametrisering mogelijk te maken, biedt de besturing de gebruiker verschillende gebruikersniveaus aan, van eenvoudige weergave tot volledige objectgeoriënteerde grafische procesweergave. Veel taken waarvoor normaal gesproken een programmeur moest worden ingeschakeld, kan de machinebediener zelf uitvoeren, bijvoorbeeld het synchroniseren van de robotbewegingen met de uitwerpsystemen. Als gevolg hiervan nemen de beschikbaarheid van de productielijn en de productiviteit toe. Verdere voordelen zijn een hogere procesefficiëntie en productiezekerheid. Niet alleen de machine en de robot versmelten tot één geheel, maar ook de randapparatuur, zoals voersystemen, lasercellen of vision-systemen. Op deze manier maken alle componenten van de productielijn gebruik van een gemeenschappelijke databron en kunnen zij hun bewegingspatronen en regelkringen automatisch op elkaar afstemmen voor maximale totale efficiëntie.

Wordt de productielijn geleverd als een geïntegreerde systeemoplossing, dan draagt ENGEL ook de verantwoordelijkheid voor de randapparatuur en neemt de CE-certificering van de totale installatie op zich. De klant heeft vanaf het begin slechts één aanspreekpunt, wat de projectering en service vereenvoudigt en leidt tot een snellere ingebruikname.