Przygotowani na przyszłość

Nowa linia montażowa w rozbudowanym pomieszczeniu czystym

Nowa linia montażowa w rozbudowanym pomieszczeniu czystym

Rozszerzona czysta komora

Oliver Brück, Kierownik Zarządzania Technicznego w wezi-med

wezi-med, ekspert i dostawca systemów medycznych produktów i komponentów z tworzyw sztucznych oraz członek grupy Weber z ponad 50-letnim doświadczeniem w zakresie wtrysku tworzyw sztucznych i produkcji form, rozszerza swoje kompetencje w zakresie produkcji w czystym pomieszczeniu o konfekcjonowanie rur. Celem jest wspieranie firm z branży medycznej i farmaceutycznej na całym łańcuchu procesów poprzez innowacyjne produkty i usługi pod jednym dachem. Dzięki opracowywaniu i produkcji dostosowanych do potrzeb medycznych produktów z tworzyw sztucznych, zgodnie z najwyższymi standardami, wezi-med przyczynia się do zdrowia i jakości życia pacjentów.

Jako ekspert i dostawca systemów dla produktów z tworzyw sztucznych medycznych, wezi-med nieustannie rozwija swoje produkty, technologie i usługi, aby wspierać firmy medyczne innowacyjnymi i dopasowanymi rozwiązaniami zgodnie z certyfikacją ISO w czystym pomieszczeniu klasy 8. Rozszerzając ofertę o konfekcjonowanie rur, firma z siedzibą w Dillenburgu dodaje do swojego portfolio produkcji w czystym pomieszczeniu, wtrysku tworzyw sztucznych, zarządzania narzędziami i produkcji form, industrializacji, badań i rozwoju, kolejną istotną kompetencję. Oliver Brück, kierownik działu technicznego wezi-med, wyjaśnia ten krok: „Obserwujemy i analizujemy niemiecki rynek zdrowotny, utrzymując stały kontakt z naszymi klientami oraz innymi placówkami medycznymi, producentami i dostawcami. Okazało się, że na niemieckim rynku istnieje duże zapotrzebowanie na dostawców konfekcjonowania rur. Udało nam się tę lukę skutecznie wypełnić.”

Przy indywidualnym konfekcjonowaniu rur, extrudaty z różnymi funkcjonalnymi komponentami z tworzyw sztucznych są montowane i wyposażone w końcówki. Przykładowo, połączenia te obejmują adaptery, które są potrzebne w salach operacyjnych do podłączenia do ściany, lub elementy funkcjonalne do uszczelniania i przesyłu mediów. Aby spełnić wysokie standardy produkcji produktów i komponentów medycznych oraz zapewnić najwyższą funkcjonalność, jakość i bezpieczeństwo, konfekcjonowanie odbywa się wyłącznie w wykwalifikowanym czystym pomieszczeniu klasy ISO 8. Zespół z Dillenburga opiera się na „Made in Germany” i całkowicie łączy rozwój, produkcję oraz konfekcjonowanie w Niemczech.

Ponadto, wezi-med, dział Weber Group, wspiera klientów poprzez swój zwalidowany, cyfrowy system zarządzania dokumentacją zgodny z wymaganiami FDA, na przykład poprzez łączenie istotnych dokumentów w Device Master Record (DMR). Dzięki wykorzystaniu podpisów elektronicznych i ścieżek audytu, przepływy pracy, takie jak procesy zatwierdzania, są przyspieszane, a kroki pracy mogą być śledzone. System umożliwia również bezpapierową, szybką i bezpieczną dostępność, przejrzystość i wgląd w potrzebne dokumenty.

Rozszerzenie kompetencji i produkcji wiąże się również z rozwojem zatrudnienia w lokalizacji Dillenburg. W ciągu najbliższych dwóch lat wezi-med planuje przejście z modelu dwuzmianowego na trzyzmianowy. W ramach tego działu zatrudnionych zostanie więcej pracowników. Założona w 2010 roku przez grupę Weber, certyfikowana zgodnie z DIN EN ISO 13485, dział ta jest dziś ugruntowanym i rozpoznawalnym partnerem dla firm medycznych, które cenią sobie techniczną precyzję i kompleksową obsługę w jednym miejscu.