Przezroczyste lamele to zysk dla pracowników

Ludzki oko mimo zaawansowanej technologii w bardzo skomplikowanych procesach produkcyjnych ma zadanie kontrolować, oceniać i sterować. Do tej pracy wymaga odpowiedniego, bezolśnieniowego światła. Dzienne światło w miejscu pracy zwiększa bezpieczeństwo percepcji, poprawia koncentrację. Industrie Franz-Haas-Waffel- und Keksanlagen GmbH w austriackim Leobendorf zainstalowała w nowym halu produkcyjnym szybkie bramy turbotore STT od Efaflex.

"Bramy mają przezroczyste lamele i wpuszczają dużo dziennego światła do naszej hali produkcyjnej", wyjaśnia Johann Pichler. Jest kierownikiem administracji budynków w zakładzie Leobendorf. "Dla naszych pracowników jest to zdrowsze, mieć światło halowe jako uzupełnienie, ale przede wszystkim korzystać z naturalnego światła dziennego w okolicach bram. To znacznie poprawia jakość stanowisk pracy i pomaga między innymi w rozpoznawaniu sytuacji niebezpiecznych i unikania wypadków. Widoczność przez bramy na zewnątrz oznacza dla pracowników przyjemniejsze środowisko pracy. Zrobione z akrylu SAN, który jest bardziej przepuszczalny światło niż szkło, lamele bramowe mają tylko ułamek masy szkła i pozostają na stałe przejrzyste. "Efaflex był pierwszym dostawcą, który mógł nam zaoferować dużo światła wpadającego do środka przy jednoczesnym wysokim współczynniku izolacji termicznej bram", relacjonuje Johann Pichler. Wewnątrz hali produkcyjnej według rozporządzenia o stanowiskach pracy powinna panować temperatura między 19 a 21°C. "Bramy znacznie przyczyniają się do utrzymania tych wartości, nie podnosząc przy tym kosztów energii."

Ważnym dla projektantów była również estetyka. "Bramy wyglądają bardzo atrakcyjnie. Jedna z bram prowadzi do pomieszczenia prezentacyjnego dla naszych klientów. Przyjeżdżają z całego świata do naszego zakładu, aby jeszcze raz skonsultować się przed decyzją o zakupie lub odebrać maszyny", opowiada Johann Pichler. "Oczywiście chcemy zapewnić im atrakcyjne otoczenie." Obecnie w zakładzie zamontowano łącznie dziewięć w pełni automatycznych bram szybkobieżnych. Często w bardzo wrażliwych miejscach, takich jak dostawa towarów. Nie może tam dochodzić do zacięć. "Poza tym, że po zamknięciu pracy budynek nie byłby bezpieczny i nasi pracownicy w zimie byliby zmarznięci, objazdy znacznie utrudniałyby lub uniemożliwiały codzienny przyjęcie towarów", opisuje Johann Pichler sytuację kryzysową. Jeśli chodzi o technikę bram, nie ma się do czego przyczepić. Ogólnie rzecz biorąc, relacja ceny do jakości jest bardzo dobra. Również obsługa przez pracowników firmy Efaflex Torsysteme GmbH podczas fazy planowania i realizacji oraz w serwisie jest kompetentna i elastyczna.

Elastyczność pracowników i dożywotnia obsługa produktów oraz zawsze znajdowanie rozwiązania dla potrzeb klientów jest również zakorzeniona w filozofii firmy Haas. Konstrukcja i rozwój na najwyższym poziomie technicznym są ściśle powiązane z ponad 100-letnią historią rodziny przedsiębiorstwa.

Już krótko po przełomie wieków mistrz ślusarski Josef Haas rozpoczął w Wiedniu prace ślusarskie i naprawy maszyn. Podczas II wojny światowej przeniósł część swojego wyposażenia produkcyjnego do dzisiejszej Czechy. Jego syn Franz, który uczył się w rodzinnej firmie razem z bratem Karl, został mianowany kierownikiem zakładu. Poprzez naprawę gofrowniczek zainteresował się maszynami do wafli. W 1948 roku, wracając do Wiednia, przedstawił swoją pierwszą maszynę do wafli. Po pierwszych sukcesach sprzedażowych zaczął rozwijać linie produkcyjne wafli. W 1966 roku założył na tej podstawie wraz z żoną Marią firmę Franz Haas Waffelmaschinen.
W wyniku przejęcia uzupełniających działalności w latach 80. i 90. oraz założenia oddziałów w Holandii, Chinach i Danii oraz rozwoju poszczególnych obszarów działalności Haas Group zapewnia stabilny wzrost. Obecnie firma zatrudnia na całym świecie 1400 pracowników, z czego 600 w głównym zakładzie w Leobendorf.