Pracowniczo-centrowane miejsca pracy zwiększają produktywność

Systemy śledzenia wzroku ujawniają, które obszary miejsca pracy monterzy patrzą dłużej, na które tylko przelotnie spoglądają i które w ogóle nie dostrzegają. (Źródło: Fraunhofer IPA) / The eye-tracking systems show which areas of the workplace fitters look at for longer, which they only glance at and which they do not observe at all. (© Fraunhofer IPA)

Aby uczynić stanowiska montażowe bardziej skoncentrowane na człowieku, badaczka z Instytutu Fraunhofer ds. Technologii Produkcji i Automatyzacji IPA nie tylko określa potrzeby pracowników, ale także analizuje dane maszynowe. W ten sposób chce zwiększyć efektywność, skuteczność i zadowolenie pracowników.

Każdy projektant stanowisk montażowych ma inną wizję swojej grupy docelowej i kładzie nacisk na różne aspekty. To często prowadzi do nieporozumień w zespole. »Produkty będą lepsze, a stoły robocze lub inne stanowiska montażowe będą dłużej używane, jeśli projektant dokładnie zna i uwzględnia potrzeby swojej grupy docelowej«, stwierdza Saskia Wiedenroth z działu Przetwarzania Obrazu i Sygnałów w Fraunhofer IPA. W przeciwnym razie może się zdarzyć, że zostaną opracowane funkcje, których użytkownik ostatecznie w ogóle nie potrzebuje.

Aby uniknąć takich błędów rozwojowych i skrócić czas opracowywania, zaleca się zbieranie i analizowanie danych użytkowników. Kluczowe pytania brzmią: Jakie wyniki pracy ma osiągnąć monter na koniec dnia? W których miejscach najczęściej pojawiają się błędy? Jak można uczynić oprogramowanie maszynowe bardziej intuicyjnym? Wiedenroth zajmuje się tymi kwestiami w ramach projektu badawczego »Data Driven User Needs Assessments« (D²UNA), który częściowo jest wspierany przez Future Work Lab.

Systemy śledzenia wzroku ujawniają kierunek spojrzenia podczas pracy

Aby przeprowadzić identyfikację potrzeb, Wiedenroth korzysta z zestawu czujników na miejscu w zakładzie. Zawiera on między innymi systemy śledzenia wzroku, monitory, kamery, urządzenia do nagrywania dźwięku i kody QR. Kamery rejestrują, w których miejscach monter używa rąk i jakie narzędzia przy tym wykorzystuje. Podczas gdy Wiedenroth dokumentuje wszystkie kroki pracy, monter komentuje swoje działania. Systemy śledzenia wzroku ujawniają, które obszary stanowiska pracy monter najdłużej obserwuje, które tylko przelotnie i które w ogóle nie dostrzega. Kody QR współgrają z systemami śledzenia wzroku i pokazują zależności w kierunku spojrzenia.

Jednocześnie badaczka zbiera dane maszynowe za pomocą indywidualnie opracowanych interfejsów. Za pomocą oprogramowania analitycznego Blickshift łączy te dane z danymi użytkowników. »Z tego wynika na przykład, że po dwunastu sekundach uruchamia się maszyna spawalnicza, a jednocześnie porusza się ramie robota, czego monter w ogóle nie zauważa«, wyjaśnia Wiedenroth. Takie zdarzenia są oceniane przez badaczkę, która na ich podstawie tworzy indeks określający, jak poważne są ujawnione niedoskonałości.

Oszczędność czasu i kosztów przy szkoleniu

Ze wszystkich zebranych danych i indeksu powstaje ostatecznie mapa ciepła, czyli wizualizacja całego stanowiska pracy z chronologicznym przedstawieniem wszystkich kroków i potencjalnych miejsc błędów. »Z tego można odczytać, że monter w pewnym miejscu w ogóle nie zauważa, że wystąpił błąd, ponieważ jest jednocześnie rozproszony w innym miejscu«, mówi Wiedenroth. Na podstawie wyników analizy tworzy raport, z którego wyprowadza się działania optymalizacyjne i profil pracownika. Tzw. persony pozwalają projektantom lepiej konstruować stanowiska pracy i uczynić je bardziej zorientowanymi na użytkownika.

Optymalizacja stanowiska pracy, którą projektanci mogą przeprowadzić dzięki analizom Wiedenroth, zwiększa nie tylko produktywność w montażu, ale także oszczędza czas i koszty związane z szkoleniem nowych monterów. Przełożeni odciążają się, a nowi pracownicy szybciej osiągają wydajność.

Analiza użytkowników jako usługa

Wiedenroth planuje w przyszłości oferować swoją analizę użytkowników jako usługę, aby dalej udoskonalać swoją metodologię. W tym celu poszukuje partnerów przemysłowych, którzy zdają sobie sprawę z ważności zorientowania na użytkownika i chcą bardziej indywidualnie konstruować swoje stanowiska montażowe.