- F+E & Belangenvereniging
- Vertaald met AI
Medewerkergerichte werkplekken verhogen de productiviteit
Om montagestationsgerichte werkplekken mensgericht te maken, onderzoekt een onderzoeker van het Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA niet alleen de behoeften van de medewerkers, maar analyseert ze ook machinegegevens. Met deze aanpak wil ze de efficiëntie, effectiviteit en tevredenheid van de medewerkers verhogen.
Elke ontwikkelaar van montagestations heeft een ander beeld van zijn doelgroep en legt andere accenten. Dit leidt steeds weer tot misverstanden binnen het team. »Producten worden beter en werkbanken of andere werkplekken in de montage blijven langer in gebruik, als de ontwerper de behoeften van zijn doelgroep heel goed kent en meeneemt«, stelt Saskia Wiedenroth van de afdeling Beeld- en Signaalverwerking aan het Fraunhofer IPA vast. Het komt anders voor dat functies worden ontwikkeld die de gebruiker uiteindelijk helemaal niet nodig heeft.
Om dergelijke verkeerde ontwikkelingen te voorkomen en de ontwikkeltijden te verkorten, is het raadzaam om gebruikersgegevens te verzamelen en te analyseren. Daarbij staan vragen centraal zoals: Welk werkresultaat moet de monteur aan het eind van de dag hebben bereikt? Op welke punten treden vaak fouten op? Hoe kan de machine-software gebruiksvriendelijker worden gemaakt? Met het verduidelijken van deze en andere punten houdt Wiedenroth zich bezig in het onderzoeksproject »Data Driven User Needs Assessments« (D²UNA), dat deels wordt ondersteund door het Future Work Lab.
Eye-tracking-systemen maken blikrichting tijdens het werk zichtbaar
Om de behoeftebepaling uit te voeren, is Wiedenroth met een sensorkoffer op locatie in de fabriek. Daarin bevinden zich onder andere eye-tracking-systemen, beeldschermen, camera's, geluidsopnameapparaten en QR-codes. Met de camera's registreert de onderzoeker waar de monteur zijn handen gebruikt en welke gereedschappen hij daarbij gebruikt. Terwijl Wiedenroth alle werkstappen vastlegt, commentarieert de monteur zijn handelingen. De eye-tracking-systemen maken zichtbaar welke gebieden van de werkplek de monteur het langst in beeld heeft, welke hij slechts vluchtig bekijkt en welke hij helemaal niet waarneemt. De QR-codes corresponderen met de eye-tracking-systemen en tonen verbanden in de blikrichting.
Gelijktijdig registreert de onderzoeker via op maat ontwikkelde interfaces de machinegegevens. Met een analysetool van Blickshift koppelt ze deze machinegegevens aan de gebruikersgegevens. »Hieruit blijkt bijvoorbeeld dat na twaalf seconden de lasmachine wordt ingeschakeld en tegelijkertijd de robotarm beweegt, zonder dat de monteur dat merkt«, legt Wiedenroth uit. Dergelijke voorvallen beoordeelt de onderzoeker en stelt er een index voor op, die aangeeft hoe ernstig de ontdekte tekortkomingen zijn.
Tijd en kosten besparen bij inwerkproces
Uit alle verzamelde gegevens en de index ontstaat uiteindelijk een heatmap, oftewel een weergave van de gehele werkplek met een tijdsvolgorde van alle werkstappen en potentiële foutplekken. »Hieruit kan ik aflezen dat de monteur op een bepaalde plek niet doorheeft dat er een fout optreedt, omdat hij gelijktijdig op een andere plek afgeleid is«, aldus Wiedenroth. Op basis van de analyse-resultaten stelt ze een rapport op, waarin ze optimalisatiemaatregelen en een werknemersprofiel afleidt. Deze zogenaamde persona's maken het mogelijk voor ontwikkelaars om werkplekken gerichter te ontwerpen en gebruiksvriendelijker te maken.
De werkplekoptimalisatie die de ontwikkelaars dankzij Wiedenroths analyses kunnen doorvoeren, verhoogt niet alleen de productiviteit in de montage, maar bespaart ook tijd en kosten bij het inwerken van nieuwe monteurs. De voormannen worden ontlast en de nieuwe medewerkers werken sneller productief.
Gebruikersanalyse als dienst
Wiedenroth is van plan haar gebruikersanalyse in de toekomst als dienst aan te bieden, om haar methodiek verder te verfijnen. Hiervoor zoekt ze industriële partners die het belang van gebruikersgerichtheid hebben erkend en hun montagestations meer op maat willen maken.
![]()
Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA
Nobelstraße 12
70569 Stuttgart
Duitsland
Telefoon: +49 711 970 1667
E-mail: joerg-dieter.walz@ipa.fraunhofer.de
Internet: http://www.ipa.fraunhofer.de








