PaintExpo 2026 pokazuje, jak sztuczna inteligencja i automatyzacja zmieniają technologię powłokow�

Inteligencja sztuczna i automatyzacja od dawna stanowią stały element przemysłowej technologii powierzchniowej. Niezależnie od monitorowania procesów, zapewnienia jakości, efektywności materiałów czy sterowania urządzeniami – technologie cyfrowe podstawowo zmieniają procesy lakiernicze i podnoszą je na nowy poziom wydajności. PaintExpo podejmuje ten rozwój i skupia się na inteligentnych, zautomatyzowanych rozwiązaniach, które już dziś są wykorzystywane w praktyce i będą odgrywać coraz większą rolę w przyszłości. W ścisłej wymianie z producentami, dostawcami systemów, instytucjami badawczymi i użytkownikami widać jasno: KI to już nie obietnica przyszłości, lecz kluczowy czynnik dla bardziej efektywnych, zrównoważonych i stabilnych procesów powlekania.

Stałym elementem, jeśli chodzi o zrównoważone procesy i minimalizację błędów w procesie mokrego lakierowania, jest AOM-Systems. Dane generowane przez AOM stanowią podstawę dla KI, która automatyzuje i optymalizuje procesy klientów. Użytkownicy mogą dzięki temu precyzyjnie i natychmiast korygować błędy w procesie natrysku. Operator otrzymuje od KI informację, gdzie dokładnie leży przyczyna błędu w procesie. To zmniejsza ilość wadliwych produktów i minimalizuje zużycie lakieru, energii i prądu. W ten sposób KI bezpośrednio przyczynia się do oszczędności zasobów i lepszego zarządzania środkami produkcji. „Duży OEM musiał osiągnąć minimalną grubość warstwy i ustalił wysoką wartość bezpieczeństwa, aby nawet przy niewielkich wahaniach procesu zapewnić tę minimalną grubość. Dzięki natryskowi od AOM może teraz kontrolować 100% nakładanej warstwy w czasie rzeczywistym. To znacznie oszczędza na grubości warstwy, materiale, a także na alternatywnych kontrolach końcowych, co przekłada się na realne oszczędności” – wyjaśnia dyrektor zarządzający Dr. Meiko Hecker na podstawie przykładu praktycznego, podkreślając korzyści dla użytkowników. Podczas PaintExpo skupienie AOM-Systems na integracji monitorowania natrysku bezpośrednio w urządzeniu.

Również Convergent Information Technologies GmbH, jako światowy lider w dostarczaniu oprogramowania do napraw lakierniczych z robotami, stosuje różne formy KI i uczenia maszynowego. „Umożliwia to automatyzację skomplikowanych zastosowań, które jeszcze kilka lat temu wydawały się nie do pomyślenia. Pozwalają na krótszy czas uruchomienia, większą elastyczność produkcji i szybszą integrację nowych produktów” – wyjaśnia dyrektor zarządzający Dr.-Ing Christof Eberst. Na PaintExpo Convergent IT prezentuje kolejną generację automatycznego planowania napraw lakierniczych z robotami oraz inne procesy powierzchniowe. Pokazywane są także nowe możliwości wprowadzania danych dla łatwiejszego programowania robotów, szczególnie w przypadku tanich urządzeń.

W firmie Dürr Systems AG głównym tematem jest automatyzacja systemów mokrego lakierowania. Na PaintExpo Dürr na żywo pokazuje lakierowanie bez nadmiernej rozprysków za pomocą EcoPaintJet oraz prezentuje rozwój systemu zaopatrzenia w materiały EcoSupplyP Core. To modułowy system zaopatrzenia w farby z technologią molch, który można stosować wszędzie tam, gdzie małe ilości lakierów różnych kolorów są aplikowane, np. w budownictwie, przemyśle drzewnym czy u dostawców samochodów. Niezużyty lakier można niemal w pełni odzyskać, minimalizując zużycie rozpuszczalników i przyspieszając zmianę koloru. EcoPaintJet wprowadził bezrozpryskowe nakładanie lakieru do przemysłowego lakierowania pojazdów, które jest precyzyjne i bez rozprysków. Teraz inne branże również mogą korzystać z tego rozwiązania.

ESS Engineering Software Steyr GmbH jest specjalistą w automatyzacji etapu wstępnego podczas meshingu. To zaangażowanie w automatyzację procesów obejmuje cały workflow symulacji. Rozwiązania te dzięki automatyzacji osiągają znaczne oszczędności czasu i efektywności. Na przykład czas rozwoju pojazdu może zostać skrócony nawet o miesiąc, a koszty operacyjne obniżone o około 30%. Można także zmniejszyć koszty prototypów, przyspieszyć optymalizacje i zmniejszyć zależność od ekspertów. Dzięki rozwiązaniom ESS, zamiast około 600 kWh na lakierowanie pojazdu, energia zużywana na jedną karoserię może zostać obniżona do 200 kWh dzięki nowej, opatentowanej technologii lakierowania. W połączeniu z redukcją CO2, zwiększoną efektywnością materiałową i minimalizacją odpadów dzięki cyfrowym prototypom, klienci ESS znacząco oszczędzają zasoby. Na PaintExpo ESS pokaże gamę zautomatyzowanych procesów i workflowów obejmujących cały cykl symulacji.

Jako wiodący producent narzędzi końcowych do precyzyjnej obróbki powierzchni – takich jak szlifowanie, polerowanie czy odtłuszczanie – firma FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH odgrywa kluczową rolę na styku wysokiej precyzji mechatroniki i zaawansowanej automatyzacji. Dzięki opatentowanej technologii Active Compliant Technology (ACT) firma przekształca delikatne, ręczne procesy w zrobotyzowaną produkcję seryjną. Narzędzia oparte na ACT gwarantują dzięki aktywnej kontroli siły, automatycznemu wyrównaniu tolerancji i kalibracji zoptymalizowanej KI precyzję, która prowadzi do 100% powtarzalnych wyników i umożliwia uzyskanie idealnych wykończeń nawet na delikatnych powierzchniach. Jednocześnie wzrasta wydajność, poprawia się bezpieczeństwo procesu, a odsetek odpadów jest minimalizowany. Na PaintExpo 2026 FerRobotics zaprezentuje Active Taping Kit (ATK) – rozwiązanie do automatycznego maskowania, unikalną metodę naprawy błędów lakierniczych na tworzywach sztucznych (AOK 403) oraz nowe strategie obróbki dla szybkiego i intuicyjnego programowania.

Również w dziedzinie powlekania proszkowego automatyzacja i KI odgrywają ważną rolę. Gema Switzerland GmbH od dłuższego czasu korzysta z inteligentnych, sieciowych systemów sterowania i oprogramowania, takich jak system „MagicControl 4.0”, który oferuje wydajne interfejsy automatyzacji. Ponadto wybrane koncepcje z przemysłu 4.0 można z powodzeniem stosować w procesach powlekania proszkowego. Dane produkcyjne są ciągle rejestrowane, przetwarzane i wizualizowane w przejrzysty i informatywny sposób za pomocą narzędzi takich jak „GemaConnect® Dashboard”. Wartość dodana dla klientów w zakresie powlekania proszkowego to oszczędność materiałów i zwiększona efektywność. Precyzyjne sterowanie pozwala optymalizować ilość proszku, co oznacza mniej rozprysków i mniejsze zużycie materiałów. KI i automatyzacja mogą także służyć do osiągnięcia wyższej jakości i spójności, odciążenia pracowników, poprawy kontroli procesu i śledzenia dzięki połączonym systemom i danym w czasie rzeczywistym, a także zwiększenia bezpieczeństwa obsługi. Gema na PaintExpo zaprezentuje szereg funkcji zintegrowanych, które nieustannie udoskonalają przemysłowe powlekanie proszkowe i wspierają zrównoważone gospodarowanie zasobami.

Automatyzacja odgrywa również kluczową rolę w firmie M&N FörderSysteme GmbH. Technologia transportowa zapewnia ciągły, stabilny przepływ materiałów i gwarantuje, że wszystkie etapy procesu w technologii powierzchniowej są dokładnie zsynchronizowane. Dzięki temu klienci M&N osiągają wysoką pewność procesu, efektywność i powtarzalną jakość. Zautomatyzowany transport odgrywa także ważną rolę w oszczędzaniu zasobów, ponieważ ciągły i precyzyjnie sterowany transport elementów zmniejsza czas postoju i bezczynności, minimalizuje poprawki i zapewnia optymalne wykorzystanie urządzeń powlekających. To prowadzi do mniejszego zużycia energii, mniej odpadów i ogólnie bardziej efektywnych procesów. W Karlsruhe M&N koncentruje się na nowych, rozwiniętych systemach transportu o okrągłym cyklu i zoptymalizowanych systemach sterowania i zarządzania, które oferują większą elastyczność w zakresie czasów cykli i wariantów elementów, poprawiają efektywność energetyczną napędów i umożliwiają jeszcze bardziej ciągły, zautomatyzowany przepływ materiałów.

W dziedzinie rozwoju kolorów i lakierów metody analizy wspomagane przez ML umożliwiają znacznie szybsze i bardziej dogłębne zrozumienie formulacji, receptur i procesów aplikacyjnych. Pi Probaligence opracowuje algorytmy ML, które są wykorzystywane w rozwoju produktów, sterowaniu procesami i symulacji. Te modele coraz częściej integrują się z oprogramowaniem sterującym, umożliwiając inteligentne prognozy i funkcje asystujące. Im bardziej dane i zautomatyzowany jest proces, tym skuteczniej można wykorzystywać rozwiązania Pi Probaligence. W rozwoju produktów ML umożliwia efektywne planowanie eksperymentów eksploracyjnych, które celowo przeszukują przestrzeń parametrów. W efekcie można znaleźć optymalne rozwiązanie albo stworzyć cyfrowego bliźniaka, który wirtualnie odwzorowuje skomplikowane rzeczywiste systemy chemiczne i fizyczne. Na PaintExpo 2026 Pi Probaligence zaprezentuje konkretne zastosowania z przemysłu i badań oraz przedstawi nową powierzchnię z obsługą w naturalnym języku i zautomatyzowanym podłączeniem do istniejących narzędzi.

KI i automatyzacja jako integralne elementy połączonych procesów powlekania

Prezentowane zastosowania pokazują, że KI i automatyzacja w technologii powierzchniowej nie są już rozpatrywane oddzielnie, lecz coraz częściej jako integralne składniki ciągłych łańcuchów procesowych. Priorytet przesuwa się od pojedynczych optymalizacji do sieciowych systemów, w których dane procesowe, informacje o jakości i parametry urządzeń są zbierane i analizowane w czasie rzeczywistym. Ten rozwój otwiera nowe możliwości dla powtarzalnej jakości, efektywności zasobów i stabilności procesu – ale wymaga także wysokiej integracji systemów i solidnych modeli danych. PaintExpo 2026 odzwierciedla ten poziom dojrzałości technologicznej branży i stanowi platformę do wymiany wiedzy na temat praktycznego zastosowania, granic i rozwoju rozwiązań KI w przemysłowej technologii powierzchniowej.