PaintExpo 2026 ukazuje, jak AI a automatizace mění povrchové technologie

Umělá inteligence a automatizace jsou již dlouho pevnou součástí průmyslové povrchové technologie. Ať už jde o sledování procesů, zajištění kvality, efektivitu materiálů nebo řízení zařízení – digitální technologie zásadně mění lakovací procesy a posouvají je na novou úroveň výkonu. PaintExpo se této vývojové tendenci věnuje a od 14. do 17. dubna 2026 klade důraz na inteligentní, automatizovaná řešení, která jsou již dnes v praxi používána a v budoucnu budou ještě důležitější. V úzké spolupráci s výrobci, dodavateli systémů, výzkumnými institucemi a uživateli se ukazuje: KI již není jen slibem budoucnosti, ale klíčovým faktorem pro efektivnější, udržitelnější a stabilnější procesy povrchových úprav.

Stálou velikostí v oblasti udržitelných procesů a minimalizace chyb v mokrém lakovacím procesu je AOM-Systems. Data generovaná AOM jsou základem pro KI, která automatizují a optimalizují procesy zákazníků. Uživatelé jsou tak schopni pomocí KI cíleně a okamžitě odstraňovat chyby ve stříkacím procesu. Za tímto účelem dostává obsluha od KI oznámení, kde přesně v procesu spočívá příčina chyby. To snižuje počet vadných výrobků a minimalizuje spotřebu laku, energie a elektřiny. Tím KI přímo přispívá k šetření zdrojů a lepšímu zacházení s výrobními prostředky. „Velký OEM musel dosáhnout minimální tloušťky vrstvy a stanovil vysokou bezpečnostní rezervu, aby i při malých odchylkách v procesu dosáhl požadované tloušťky vrstvy. S pomocí AOM spray může nyní kontrolovat 100 % vrstvy v reálném čase. To výrazně šetří materiál, tloušťku vrstvy, následné kontroly a tím i peníze,“ vysvětluje jednatel Dr. Meiko Hecker na základě praktického příkladu přínos pro uživatele. Během PaintExpo je zaměření AOM-Systems na integraci sledování stříkání přímo do zařízení na povrchové úpravy.

Také Convergent Information Technologies GmbH, jako celosvětově přední dodavatel softwaru pro opravy laků roboty, využívá různé formy KI a strojového učení. „To umožňuje automatizaci složitých aplikací, které před několika lety ještě byly nemyslitelné. Umožňují kratší dobu spuštění, větší flexibilitu výroby a rychlejší integraci nových produktů,“ vysvětluje jednatel Dr.-Ing Christof Eberst. Na PaintExpo představí Convergent IT další generaci automatického plánování oprav laků roboty a další povrchové procesy. Představí také nové možnosti zadávání dat pro jednodušší programování robotů, zejména u cenově dostupných zařízení.

U společnosti Dürr Systems AG je hlavním tématem automatizace systémů pro mokré lakování. Na PaintExpo předvede Dürr živě lakování bez oversprayu pomocí EcoPaintJet a představí vývoj systému dodávky materiálu EcoSupplyP Core. Jedná se o modulární systém pro dodávku barev s míchací technologií, který lze použít všude tam, kde se v menším množství aplikuje různé lakové barvy, například ve stavebnictví, dřevařském průmyslu nebo u dodavatelů automobilů. Nepoužitý lak lze téměř úplně recyklovat, spotřeba rozpouštědel se minimalizuje a výměna barev je rychlejší. S EcoPaintJet se do průmyslového lakování vozidel dostala bezoversprayová aplikace, která lakuje přesně na okraj a bez jakéhokoliv oversprayu. Nyní z této technologie těží i další průmyslová odvětví.

ESS Engineering Software Steyr GmbH je specialistou na automatizaci předzpracování při tvorbě sítí. Tato angažovanost v oblasti automatizace procesů se týká celého pracovního postupu simulace. Řešení přinášejí díky automatizaci významné úspory času a zvýšení efektivity. Například doba vývoje vozidla může být zkrácena až o měsíc a provozní náklady mohou být sníženy o přibližně 30 procent. Díky řešením ESS lze také snížit náklady na prototypy, urychlit optimalizace a snížit závislost na expertech. Místo přibližně 600 kWh na lakování jednoho vozidla se s novou patentovanou technologií lakování od ESS sníží energetická náročnost na 200 kWh na karoserii. Ve spojení s redukcí CO2, zvýšenou efektivitou materiálů a minimalizací odpadu díky digitálním prototypům přispívají zákazníci ESS k významné úspoře zdrojů. Na PaintExpo představí ESS řadu automatizovaných procesů a pracovních postupů přes celý simulační cyklus.

Jako přední vývojář nástrojů pro koncové zařízení pro citlivou povrchovou úpravu – jako broušení, leštění nebo odstraňování otřepů – má FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH klíčovou pozici na rozhraní mezi vysoce přesnou mechatronikou a pokročilou automatizací. Pomocí patentované technologie Active Compliant Technology (ACT) převádí jemné manuální procesy do robotizované sériové výroby. Nástroje založené na ACT zaručují díky aktivní regulaci síly, automatickému vyrovnání tolerance a kalibraci optimalizovanou KI přesnost, která vede k 100% reprodukovatelným výsledkům a umožňuje dokonalé finální úpravy i na citlivých površích. Současně se zvyšuje efektivita, zvyšuje se bezpečnost procesu a minimalizuje se odpad. Na PaintExpo 2026 představí FerRobotics řešení pro automatizované maskování Active Taping Kit (ATK), jedinečnou metodu oprav lakových chyb na plastu (AOK 403) a nové strategie obrábění pro rychlé a intuitivní programování.

Automatizace a KI jsou také tématy v oblasti práškového lakování. Gema Switzerland GmbH, jako výrobce aplikátorů, již delší dobu spoléhá na inteligentní, propojené řídicí systémy nebo softwarové nástroje, například systém „MagicControl 4.0“, který nabízí výkonnou automatizační rozhraní. Navíc lze vybrané koncepty z průmyslu 4.0 efektivně využít v procesu práškového lakování. Výrobní data jsou kontinuálně zaznamenávána, zpracovávána a přehledně a informativně vizualizována pomocí nástrojů jako „GemaConnect® Dashboard“. Výsledný přidaný hodnotu pro zákazníky v oblasti práškového lakování představují úspory materiálu a zvýšení efektivity. Přesnou regulací se optimalizuje množství prášku, což vede ke snížení oversprayu a tím i spotřeby materiálu. KI a automatizace však mohou také pomoci dosáhnout vyšší kvality a konzistence, ulehčit pracovní síle, zlepšit kontrolu procesu a sledovatelnost pomocí propojených systémů a dat v reálném čase a zvýšit bezpečnost obsluhy. Gema na PaintExpo představí řadu integrovaných funkcí, které průmyslové práškové lakování neustále zlepšují a podporují udržitelný přístup k využívání zdrojů.

Automatizace hraje také klíčovou roli u společnosti M&N Fördertechnik GmbH. Dopravní technika zajišťuje nepřetržitý a stabilní tok materiálu a zajišťuje, že všechny kroky v oblasti povrchových úprav jsou přesně sladěny. Díky tomu dosahují zákazníci M&N vysoké bezpečnosti procesů, efektivity a reprodukovatelné kvality. Automatizovaná dopravní technika také významně přispívá k šetření zdrojů, protože nepřetržitá a přesně řízená přeprava dílů snižuje prostoje a nečinné časy, minimalizuje dodělávky a zajišťuje optimální využití lakovacích zařízení. To vede ke snížení spotřeby energie, méně odpadu a celkově efektivnějším procesům. V Karlsruhe se M&N zaměřuje na nové, dále rozvinuté otočné dopravní linky a optimalizované řídicí a řídicí systémy, které nabízejí vyšší flexibilitu při taktovacích časech a variantách dílů, zlepšují energetickou účinnost pohonů a umožňují ještě plynulejší, automatizovaný tok materiálu.

V oblasti vývoje barev a laků umožňují metody analýzy podporované strojovým učením (ML) pochopit formulace, receptury a aplikační procesy podstatně rychleji a důkladněji. Pi Probaligence vyvíjí algoritmy ML, které jsou využívány napříč odvětvími ve vývoji produktů, řízení procesů a simulacích. Tyto modely se stále více začleňují do řídicího softwaru a umožňují inteligentní předpovědi a asistenci. Čím bohatší jsou data a čím více je proces automatizován, tím účinněji lze řešení Pi Probaligence využít. V oblasti vývoje produktů umožňuje ML efektivní plánování experimentů, které cíleně prohledávají parametrové prostory. Tím se buď najde optimální řešení, nebo se vytvoří digitální dvojče, které virtuálně zobrazuje složité reálné chemické a fyzikální systémy. Na PaintExpo 2026 představí Pi Probaligence konkrétní aplikace z průmyslu a výzkumu a představí novou rozhraní s řízením v přirozeném jazyce a automatickým napojením na stávající nástroje.

KI a automatizace jako integrální součást propojených procesů povrchových úprav

Představené aplikace ukazují, že KI a automatizace v oblasti povrchových úprav již nejsou vnímány izolovaně, ale stále více jako integrální součásti průběžných řetězců procesů. Zaměření se přesouvá od jednotlivých optimalizací k propojeným systémům, ve kterých jsou data o procesech, informace o kvalitě a parametry zařízení v reálném čase shromažďovány a vyhodnocovány. Tento vývoj otevírá nové možnosti pro reprodukovatelnou kvalitu, efektivitu zdrojů a stabilitu procesů – avšak vyžaduje vysokou úroveň systémové integrace a spolehlivé datové modely. PaintExpo 2026 odráží tento technologický stupeň vyspělosti odvětví a nabízí platformu pro odbornou výměnu o praktickém využití, limitech a dalším rozvoji řešení KI v průmyslové povrchové technice.