PaintExpo 2026 mostra come l'IA e l'automazione stanno cambiando la tecnologia delle superfici

Intelligenza artificiale e automazione sono ormai componenti fondamentali della tecnologia delle superfici industriali. Che si tratti di monitoraggio dei processi, assicurazione della qualità, efficienza dei materiali o controllo degli impianti – le tecnologie digitali cambiano radicalmente i processi di verniciatura e li portano a un nuovo livello di prestazioni. La PaintExpo affronta questa evoluzione e mette in evidenza soluzioni intelligenti e automatizzate dal 14 al 17 aprile 2026, che sono già impiegate nella pratica e che in futuro acquisiranno un'importanza ancora maggiore. In stretta collaborazione con produttori, fornitori di sistemi, istituzioni di ricerca e utenti, si evidenzia: l'IA non è più una promessa futura, ma un leva decisiva per processi di rivestimento più efficienti, sostenibili e stabili.

Una grandezza consolidata nel campo di processi sostenibili e minimizzazione degli errori nel processo di verniciatura a umido è AOM-Systems. I dati generati da AOM costituiscono la base per l'IA, che automatizza e ottimizza i processi dei clienti. Gli utenti sono così in grado di individuare e correggere immediatamente gli errori nel processo di spruzzatura grazie all'IA. A tal fine, l'operatore riceve una comunicazione dall'IA che indica esattamente la causa dell'errore nel processo. Ciò riduce la produzione difettosa e minimizza il consumo di vernice, energia e corrente. In questo modo, l'IA contribuisce direttamente alla conservazione delle risorse e a un uso più efficiente dei mezzi di produzione. “Un grande OEM doveva raggiungere uno spessore minimo di strato e aveva fissato un alto coefficiente di sicurezza per garantire che, anche con piccole variazioni di processo, si raggiungesse lo spessore minimo. Con lo spray di AOM può ora controllare il 100% dell'applicazione dello strato in tempo reale. Questo permette di risparmiare notevolmente sullo spessore, sui materiali e sui controlli successivi, con un risparmio economico diretto”, spiega il direttore generale Dr. Meiko Hecker attraverso un esempio pratico del suo utilizzo. Durante la PaintExpo, l'attenzione di AOM-Systems si concentra sull'integrazione del monitoraggio dello spray direttamente nel distruggitore.

Anche Convergent Information Technologies GmbH, come fornitore leader mondiale di software per la riparazione delle verniciature con robot, utilizza diverse forme di IA e apprendimento automatico. “Ciò consente di automatizzare applicazioni complesse che fino a pochi anni fa sembravano impensabili. Permettono un avvio più rapido, una maggiore flessibilità di produzione e un'integrazione più veloce di nuovi prodotti”, spiega il direttore generale Dr.-Ing Christof Eberst. Alla PaintExpo, Convergent IT presenta la prossima generazione di pianificazione automatica per la riparazione delle verniciature con robot e altri processi di superficie. Sono anche presentate nuove modalità di input per una programmazione robotica più semplice, particolarmente adatte a impianti economici.

Alla Dürr Systems AG, l'automazione dei sistemi di verniciatura a umido è al centro dell'attenzione. Alla PaintExpo, Dürr mostra dal vivo la verniciatura senza overspray con EcoPaintJet e presenta lo sviluppo successivo del sistema di alimentazione dei materiali EcoSupplyP Core. Si tratta di un sistema modulare di alimentazione del colore con tecnologia a mola, utilizzabile ovunque siano applicati piccoli quantitativi di vernice di diversi colori, come nell'industria edile, del legno o tra i fornitori di automobili. La vernice inutilizzata può essere recuperata quasi completamente, il consumo di solventi minimizzato e il cambio di colore accelerato. Con l’EcoPaintJet, l’applicazione di vernice senza overspray è entrata nell’industria automobilistica, dove viene verniciato con bordi netti e senza alcun overspray. Ora anche altri settori industriali beneficiano di questa soluzione.

ESS Engineering Software Steyr GmbH è specializzata nell’automazione della fase di pre-processamento nel meshing. Questo impegno per l’automazione dei processi si estende a tutto il flusso di lavoro della simulazione. Le soluzioni consentono notevoli risparmi di tempo ed efficienza grazie all’automazione. Ad esempio, il tempo di sviluppo di un veicolo può essere ridotto di un mese e i costi operativi possono essere diminuiti di circa il 30%. Inoltre, si riducono i costi dei prototipi, si accelerano le ottimizzazioni e si riduce la dipendenza dagli esperti grazie alle soluzioni di ESS. Invece di circa 600 kWh per la verniciatura di un veicolo, con la nuova tecnologia brevettata di verniciatura di ESS si riduce il consumo energetico per ogni carrozzeria a 200 kWh. In combinazione con la riduzione delle emissioni di CO2, l’aumento dell’efficienza dei materiali e la riduzione dei rifiuti grazie ai prototipi digitali, i clienti di ESS risparmiano risorse in modo significativo. Alla PaintExpo, ESS presenta una gamma di processi e flussi di lavoro automatizzati lungo tutto il ciclo di simulazione.

Come sviluppatore leader di strumenti end-of-arm per la lavorazione sensibile delle superfici – come levigatura, lucidatura o sbavatura – FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH occupa una posizione chiave all’intersezione tra meccatronica di alta precisione e automazione avanzata. Con la tecnologia brevettata Active Compliant Technology (ACT), l’azienda trasforma processi manuali delicati in produzione seriale robotizzata. Gli strumenti basati su ACT garantiscono, grazie a un controllo attivo della forza, un compenso automatico delle tolleranze e una calibrazione ottimizzata dall’IA, una precisione che porta a risultati riproducibili al 100% e a finiture perfette anche su superfici sensibili. Allo stesso tempo, aumenta l’efficienza, mentre si migliora la sicurezza del processo e si minimizza il tasso di scarto. Alla PaintExpo 2026, FerRobotics presenta l’Active Taping Kit (ATK), una soluzione per il mascheramento automatizzato, e un metodo unico per la correzione dei difetti di verniciatura su plastica (AOK 403), oltre a nuove strategie di lavorazione per una programmazione rapida e intuitiva.

Anche nel settore della verniciatura a polvere, automazione e IA sono temi centrali. Gema Switzerland GmbH, come produttore di applicazioni, utilizza da tempo controlli intelligenti e connessi, come il sistema “MagicControl 4.0”, che offre un’interfaccia di automazione potente. Inoltre, alcuni concetti dell’Industria 4.0 possono essere applicati con profitto nel processo di verniciatura a polvere. I dati di produzione vengono raccolti, elaborati e visualizzati in modo chiaro e informativo tramite strumenti come il “GemaConnect® Dashboard”. Il valore aggiunto per i clienti nel settore della verniciatura a polvere consiste nel risparmio di materiali e nell’aumento dell’efficienza. Con un controllo preciso, si ottimizza la quantità di polvere, riducendo l’overspray e quindi il consumo di materiali. IA e automazione possono anche contribuire a raggiungere una qualità e una coerenza superiori, alleggerire il lavoro degli operatori, migliorare il controllo del processo e la tracciabilità con sistemi connessi e dati in tempo reale, e aumentare la sicurezza del personale. Gema presenta a PaintExpo numerose funzioni integrate che migliorano continuamente la verniciatura a polvere industriale e promuovono un uso sostenibile delle risorse.

L’automazione svolge un ruolo centrale anche in M&N Fördersysteme GmbH. La tecnologia di trasporto garantisce un flusso di materiali continuo e stabile e assicura che tutte le fasi del processo nelle tecnologie delle superfici siano perfettamente coordinate. Ciò consente ai clienti di M&N di ottenere elevata sicurezza di processo, efficienza e qualità riproducibile. La tecnologia di trasporto automatizzata contribuisce anche alla conservazione delle risorse, poiché un trasporto continuo e controllato con precisione dei pezzi riduce i tempi di inattività e di vuoto, minimizza la rifinitura e garantisce un utilizzo ottimale degli impianti di verniciatura. Questo porta a un minor consumo energetico, meno scarti e processi complessivamente più efficienti. A Karlsruhe, M&N si concentra su nuove, evolute linee di trasporto rotanti e sistemi di controllo e gestione ottimizzati, che offrono una maggiore flessibilità nei tempi di ciclo e nelle varianti di pezzi, migliorano l’efficienza energetica degli azionamenti e consentono un flusso di materiali ancora più continuo e automatizzato.

Nello sviluppo di colori e vernici, i metodi di analisi basati su ML permettono di comprendere in modo molto più rapido e approfondito formulazioni, ricette e processi di applicazione. Pi Probaligence sviluppa algoritmi di ML impiegati trasversalmente in sviluppo prodotto, controllo di processo e simulazione. Questi modelli vengono sempre più integrati nel software di controllo e consentono previsioni intelligenti e funzioni di assistenza. Quanto più un processo è ricco di dati e automatizzato, tanto più efficacemente possono essere impiegate le soluzioni di Pi Probaligence. Nello sviluppo prodotto, il ML permette una pianificazione sperimentale efficiente in termini di dati, che esplora in modo mirato gli spazi parametrici. In questo modo, si trova un ottimo risultato o si crea un gemello digitale che rappresenta virtualmente sistemi chimici e fisici complessi. Alla PaintExpo 2026, Pi Probaligence presenta applicazioni concrete provenienti da industria e ricerca e introduce una nuova interfaccia di controllo in linguaggio naturale e un collegamento automatizzato agli strumenti esistenti.

IA e automazione come componenti integrali di processi di rivestimento connessi

Le applicazioni presentate chiariscono che IA e automazione nella tecnologia delle superfici non sono più considerate isolatamente, ma sempre più come componenti integrali di catene di processo continue. L’attenzione si sposta da ottimizzazioni singole a sistemi connessi, in cui dati di processo, informazioni sulla qualità e parametri degli impianti vengono raccolti e analizzati in tempo reale. Questa evoluzione apre nuove potenzialità per qualità riproducibile, efficienza delle risorse e stabilità del processo – ma richiede anche un’elevata integrazione di sistema e modelli di dati affidabili. La PaintExpo 2026 rappresenta questa maturità tecnologica del settore e offre una piattaforma per lo scambio di competenze sull’uso pratico, i limiti e lo sviluppo futuro di soluzioni IA nel settore delle superfici industriali.