PaintExpo 2026 muestra cómo la IA y la automatización están cambiando la tecnología de superficies

La inteligencia artificial y la automatización son desde hace tiempo componentes fundamentales de la tecnología de superficies industriales. Ya sea supervisión de procesos, aseguramiento de la calidad, eficiencia de materiales o control de instalaciones, las tecnologías digitales cambian fundamentalmente los procesos de pintado y los llevan a un nuevo nivel de rendimiento. La PaintExpo aborda este desarrollo y centra la atención en soluciones inteligentes y automatizadas del 14 al 17 de abril de 2026, que ya se utilizan en la práctica y que en el futuro adquirirán aún mayor importancia. En estrecho intercambio con fabricantes, proveedores de sistemas, instituciones de investigación y usuarios, se demuestra: la IA ya no es una promesa futura, sino una palanca decisiva para procesos de recubrimiento más eficientes, sostenibles y estables.

Una dimensión clave en procesos sostenibles y en la minimización de errores en el proceso de pintura húmeda es AOM-Systems. Los datos generados por AOM son la base para la IA, que automatiza y optimiza los procesos de los clientes. Los usuarios pueden corregir errores en el proceso de pulverización de forma dirigida e inmediata con la ayuda de la IA. Para ello, el operador recibe una notificación de la IA indicando exactamente dónde se encuentra la causa del error en el proceso. Esto reduce la producción defectuosa y minimiza el consumo de pintura, energía y electricidad. Así, la IA contribuye directamente a la conservación de recursos y a un mejor manejo de los medios de producción. "Un gran OEM necesitaba alcanzar un espesor mínimo de capa y estableció un alto coeficiente de seguridad para lograrlo, incluso con pequeñas variaciones del proceso. Con el spray de AOM, ahora puede controlar el 100% de la aplicación en tiempo real. Esto ahorra significativamente en espesor de capa, material, así como en controles posteriores alternativos y, por lo tanto, dinero en efectivo", explica el director general Dr. Meiko Hecker mediante un ejemplo práctico del beneficio para los usuarios. Durante la PaintExpo, el enfoque de AOM-Systems está en la integración de la supervisión del spray directamente en el atomizador.

Convergent Information Technologies GmbH, como proveedor mundial líder de software para reparaciones de pintura con robots, también emplea diversas formas de IA y aprendizaje automático. "Esto permite la automatización de aplicaciones complejas que hace unos años aún parecían impensables. Permiten una puesta en marcha más rápida, mayor flexibilidad en la producción y una integración más rápida de nuevos productos", explica el director general Dr.-Ing Christof Eberst. En la PaintExpo, Convergent IT presenta la próxima generación de planificación automática para reparaciones de pintura con robots y otros procesos de superficies. También se presentan nuevas opciones de entrada para facilitar la programación de robots, especialmente en instalaciones de bajo costo.

En Dürr Systems AG, la automatización de sistemas de pintura húmeda es el foco principal. En la PaintExpo, Dürr muestra en vivo la pintura sin sobrepulverización con EcoPaintJet y presenta el desarrollo del sistema de suministro de material EcoSupplyP Core. Este es un sistema modular de suministro de color con tecnología de moldeo y puede usarse en cualquier lugar donde se apliquen diferentes colores de pintura en pequeñas cantidades, como en la industria de la construcción, la madera o en proveedores de automóviles. La pintura no utilizada puede recuperarse casi en su totalidad, minimizando el consumo de solventes y acelerando el cambio de color. Con EcoPaintJet, la aplicación de pintura sin sobrepulverización se ha incorporado a la pintura industrial de vehículos, que se aplica con bordes nítidos y sin sobrepulverización en absoluto. Ahora, otros sectores industriales también se benefician de esta solución.

ESS Engineering Software Steyr GmbH es especialista en la automatización del paso de preprocesamiento en el mallado. Este compromiso con la automatización de procesos abarca todo el flujo de trabajo de simulación. Las soluciones logran ahorros de tiempo y eficiencia significativos gracias a la automatización. Por ejemplo, el tiempo de desarrollo de un vehículo puede reducirse hasta en un mes y los costos operativos pueden disminuir en aproximadamente un 30%. Pero también se pueden reducir los costos de prototipado, acelerar las optimizaciones y disminuir la dependencia de expertos con las soluciones de ESS. En lugar de gastar unos 600 kWh en pintar un vehículo, con la nueva tecnología patentada de pintura de ESS, el consumo de energía por carrocería se reduce a 200 kWh. En combinación con la reducción de CO2, una mayor eficiencia de materiales y la evitación de residuos gracias a prototipos digitales, los clientes de ESS ahorran recursos de manera significativa. En la PaintExpo, ESS presenta una gama de procesos y flujos de trabajo automatizados en todo el proceso de simulación.

Como principal desarrollador de herramientas de extremo final para la manipulación sensible de superficies, como lijado, pulido o desbarbado, FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH ocupa una posición clave en la interfaz entre la mecatrónica de alta precisión y la automatización avanzada. Con la tecnología patentada Active Compliant Technology (ACT), la empresa convierte procesos manuales delicados en producción en serie asistida por robot. Las herramientas basadas en ACT garantizan una precisión del 100% reproducible mediante control activo de fuerza, compensación automática de tolerancias y calibración optimizada por IA, permitiendo acabados perfectos incluso en superficies sensibles. Al mismo tiempo, aumenta la eficiencia, se mejora la seguridad del proceso y se minimiza la tasa de rechazo. En la PaintExpo 2026, FerRobotics presenta el Active Taping Kit (ATK), una solución para enmascarado automatizado, así como un método único para la reparación de errores de pintura en plásticos (AOK 403) y nuevas estrategias de procesamiento para una programación rápida e intuitiva.

La automatización y la IA también son temas en la pintura en polvo. Gema Switzerland GmbH, como fabricante de aplicaciones, ha confiado desde hace tiempo en controles inteligentes y conectados, como el sistema "MagicControl 4.0", que ofrece una interfaz de automatización potente. Además, conceptos seleccionados de la Industria 4.0 se pueden aplicar de manera rentable en el proceso de pintado en polvo. Los datos de producción se recopilan, preparan y visualizan de forma clara e informativa mediante herramientas como el "GemaConnect® Dashboard". El valor añadido resultante para los clientes en la pintura en polvo son ahorros en materiales y aumentos de eficiencia. Gracias a un control preciso, se optimiza la cantidad de polvo, lo que reduce el sobrepulverizado y, por ende, el consumo de material. La IA y la automatización también pueden servir para lograr una mayor calidad y consistencia, aliviar la carga de trabajo del personal, mejorar el control del proceso y la trazabilidad con sistemas conectados y datos en tiempo real, así como aumentar la seguridad para el personal. En la PaintExpo, Gema presenta una variedad de funciones integradas que mejoran continuamente la pintura en polvo industrial y fomentan un uso sostenible de los recursos.

La automatización también desempeña un papel central en M&N Fördersysteme GmbH. La tecnología de transporte garantiza un flujo de material continuo y estable, asegurando que todos los pasos del proceso en la tecnología de superficies estén perfectamente coordinados. Como resultado, los clientes de M&N logran una alta seguridad del proceso, eficiencia y calidad reproducible. La tecnología de transporte automatizada también contribuye a la conservación de recursos, ya que un transporte continuo y controlado con precisión de las piezas reduce los tiempos de parada y de inactividad, minimiza los retrabajos y garantiza una utilización óptima de las instalaciones de recubrimiento. Esto conduce a un menor consumo de energía, menos desperdicio y procesos en general más eficientes. En Karlsruhe, M&N centra su atención en nuevas instalaciones de transporte de ciclo completo mejoradas y en sistemas de control y gestión optimizados que ofrecen mayor flexibilidad en los tiempos de ciclo y las variantes de piezas, mejoran la eficiencia energética de los accionamientos y permiten un flujo de material aún más continuo y automatizado.

En el desarrollo de colores y pinturas, los métodos de análisis asistidos por ML permiten comprender de manera mucho más rápida y fundamentada las formulaciones, recetas y procesos de aplicación. Pi Probaligence desarrolla algoritmos de ML que se emplean en el desarrollo de productos, control de procesos y simulación en diferentes industrias. Estos modelos se integran cada vez más en el software de control y permiten predicciones inteligentes y funciones de asistencia. Cuanto más datos y automatizado sea un proceso, más efectivamente se pueden aplicar las soluciones de Pi Probaligence. En el desarrollo de productos, el ML permite una planificación de experimentos exploratoria y eficiente en datos, que busca específicamente en los espacios paramétricos. De este modo, se encuentra un óptimo o se crea un gemelo digital que representa virtualmente sistemas químicos y físicos complejos. En la PaintExpo 2026, Pi Probaligence presenta aplicaciones concretas de la industria y la investigación, así como una nueva interfaz de superficie con control en lenguaje natural y conexión automatizada con herramientas existentes.

IA y automatización como componentes integrales de procesos de recubrimiento conectados

Las aplicaciones presentadas ilustran que la IA y la automatización en la tecnología de superficies ya no se consideran de forma aislada, sino cada vez más como componentes integrales de cadenas de procesos continuos. El enfoque se desplaza de optimizaciones individuales a sistemas conectados, en los que los datos del proceso, la información de calidad y los parámetros de las instalaciones se reúnen y analizan en tiempo real. Este desarrollo abre nuevas potencialidades para la calidad reproducible, la eficiencia de recursos y la estabilidad del proceso, pero también requiere una alta integración del sistema y modelos de datos robustos. La PaintExpo 2026 refleja este grado de madurez tecnológica del sector y ofrece una plataforma para el intercambio técnico sobre el uso práctico, los límites y el avance de las soluciones basadas en IA en la tecnología de superficies industrial.