Nowe technologie i skupienie na technice medycznej

Z Freeformerami 200-3X i 300-3X firma Arburg pokrywa szeroki zakres zastosowań w przemysłowym addytywnym wytwarzaniu elementów funkcjonalnych z oryginalnych materiałów. (Zdjęcie: Arburg) / The 200-3X and 300-3X Freeformers enable Arburg to cover a wide range of applications for the industrial additive manufacturing of functional parts from original materials. (Photo: Arburg)

Na swoim stoisku na targach Formnext Arburg w dziedzinie technologii medycznej zaprezentuje Freeformer 200-3X, który przetwarza zatwierniony przez FDA miękki materiał, oraz liczne przykłady części. (Zdjęcie: Arburg) / W obszarze swojego stoiska poświęconego technologii medycznej na targach Formnext 2019, Arburg zaprezentuje Freeformer 200-3X przetwarzający zatwierdzony przez FDA miękki materiał oraz liczne próbki części. (Zdjęcie: Arburg)

Lukas Pawelczyk, kierownik działu sprzedaży Freeformer w firmie Arburg, dostrzega szczególnie wiele perspektyw dla Freeformera w branży medycznej. Na targach Formnext 2019 można zobaczyć ciekawe zastosowania w tej dziedzinie. (Zdjęcie: Arburg) / Lukas Pawelczyk, kierownik sprzedaży Freeformer w Arburg, widzi szczególnie duży potencjał dla Freeformera w technologii medycznej. Ekscytujące zastosowania w tej dziedzinie można zobaczyć na targach Formnext 2019. (Zdjęcie: Arburg)

- Przyszłość: Freeformer 300-4X z dodatkową osią do addytywnej produkcji wzmacnianych włóknami elementów
- Polimery wysokotemperaturowe: rozszerzenie spektrum materiałów o PEI
- Specjalna strefa Medycyna: proces AKF dedykowany zastosowaniom w czystych pomieszczeniach

Na targach Formnext od 19 do 22 listopada 2019 r. we Frankfurcie nad Menem, Niemcy, Arburg zaprezentuje w hali 12.1, na swoim jeszcze większym stoisku D 121, nowe możliwości Arburgowego systemu Freeformer (AKF). Po raz pierwszy na stoisku Arburg AM powstanie specjalna strefa poświęcona medycynie. Zaprezentowane zostaną cztery Freeformery, w tym technologiczne udoskonalenia i spojrzenie w przyszłość tematu wzmocnienia włóknami. Ponadto odwiedzający będą mogli obejrzeć szeroki wybór elementów wykonanych z oryginalnych materiałów. Wybrane z nich będą dostępne do testowania na czterech interaktywnych stanowiskach.

„Jako światowy lider w dziedzinie addytywnej produkcji, Formnext jest dla nas idealną platformą do prezentacji nowych produktów, zastosowań i rozwiązań na przyszłość Arburgowego systemu Freeformer. Na stoisku Arburg, które powiększyło się o około 30 procent, odwiedzający będą mogli na żywo doświadczyć naszych innowacji i elementów” – podkreśla Lukas Pawelczyk, kierownik działu sprzedaży Freeformer w Arburg. „Szczególnie w medycynie możliwe są zastosowania z wykorzystaniem procesu AKF, które nie są możliwe żadną inną metodą. W specjalnie wyznaczonej strefie można zobaczyć konkretne przykłady.”

Medycyna: elementy z oryginalnych materiałów

Na specjalnej strefie medycznej Freeformer 200-3X przetwarza rozpuszczalny PLLA i pokazuje zalety procesu AKF dla tego wymagającego sektora. Otwarte systemy są dedykowane medycynie, ponieważ pozwalają na ekonomiczną produkcję biokompatybilnych, rozpuszczalnych i sterylizowalnych oryginalnych granulatu plastikowych FDA, które można wykorzystać np. do indywidualnie dopasowanych ortez lub implantów.

Freeformer jest również przystosowany do pracy w czystych pomieszczeniach dzięki kilku mniejszym modyfikacjom, co już potwierdzili klienci. Pracuje z niską emisją i bezpyłowo, a przestrzeń robocza jest wykonana ogólnie ze stali nierdzewnej. Opcjonalny interfejs robotyczny umożliwia automatyzację addytywnej produkcji i integrację Freeformera z sieciami produkcyjnymi IT. Jakość procesu można niezawodnie dokumentować, a elementy w razie potrzeby można jednoznacznie śledzić.

Postępy w technice maszyn Freeformer

Oba modele Freeformer 200-3X i 300-3X obejmują szeroki zakres zastosowań w przemysłowej addytywnej produkcji. Podczas gdy Freeformer 200-3X jest standardowo wyposażony w dwa dysze, model 300-3X może przetwarzać trzy składniki do skomplikowanych funkcjonalnych elementów w wytrzymałym połączeniu twardo-miękkim z strukturą podporową. Na targach Formnext 2019 na dużej maszynie na przykładzie Ultem 9085 zatwierdzonego do lotnictwa i kosmonautyki, zaprezentowane zostanie, jak można wytwarzać skomplikowane elementy z wysokotemperaturowych materiałów. Temperatura przestrzeni roboczej w tym przypadku wynosi około 180 stopni Celsjusza. Arburg zaprezentuje również nowy eksponat, który daje technologiczną wizję, jak można realizować elementy wzmacniane włóknami w procesie AKF.

Ale Arburg nieustannie rozwija również sprawdzony model Freeformer 200-3X. Na jednym z takich eksponatów odwiedzający będą mogli dokładnie przyjrzeć się technice systemu. Freeformer 200-3X jest obecnie wyposażony w ten sam jednolity system dysz co jego większy brat. Dodatkowo dostępna jest obszerna aktualizacja oprogramowania.

Różnorodne elementy i interaktywne stanowiska

Eksperci AKF w Centrum Prototypowania Arburg (APC) zdołali przetworzyć za pomocą Freeformera 200-3X miękki materiał TPU (Desmopan) z wbudowanymi włóknami węglowymi. Dodatekowy, rozciągliwy pasek pomiaru rozciągnięcia jest elastycznym i jednocześnie przewodzącym elektrycznie dwuskładnikowym elementem funkcjonalnym. To rozwiązanie jest do tej pory unikalne w świecie addytywnej produkcji.

Ten i inne interesujące elementy dla branż medycznej, motoryzacyjnej, lotniczej i elektronicznej można będzie samodzielnie przetestować na targach Formnext 2019 na czterech interaktywnych stanowiskach.