Maszyna do napełniania i zamykania firmy Bosch zdobywa prestiżową nagrodę Red Dot

Precyzyjne napełnianie proszkiem przy dużej wydajności: Elastyczna platforma maszynowa firmy Bosch umożliwia precyzyjne dozowanie zarówno małych, jak i dużych ilości proszku przy wydajności do 480 fiolek na minutę. (Zdjęcie: Bosch) / Accurate powder filling at high output rate: The flexible machine platform from Bosch allows for the exact dosing of both small and large amounts of powder with an output of up to 480 vials per minute. (Picture: Bosch)

Nagroda Red Dot za AFG 5000: Maszyna do napełniania i zamykania od Bosch została wyróżniona w kategorii projektowania produktu. (Zdjęcie: Bosch)

- AFG 5000 do sterylnego napełniania farmaceutycznych proszków
- Jury ekspertów docenia funkcjonalność i projekt maszyny
- Nowa funkcja: aseptyczna wymiana elementów prowadzących produkt

Maszyna do napełniania i zamykania AFG 5000 od Bosch Packaging Technology została wyróżniona prestiżową międzynarodową nagrodą „Red Dot Award” od Centrum Designu Nadrenii Północnej-Westfalii w kategorii Projektowanie produktu. Ocena została przeprowadzona przez 40-osobową międzynarodową komisję ekspertów na podstawie kryteriów takich jak stopień innowacyjności, funkcjonalność, jakość formy, ergonomia i trwałość. Projektanci i producenci z 59 krajów zgłosili ponad 6300 obiektów.

„Jesteśmy bardzo dumni z tego wyróżnienia. Niezależny werdykt jury pokazuje, że nasze podejście, aby od początku koncentrować się na kliencie, jest całkowicie trafne”, powiedział Dieter Bandtel, menedżer produktu w Bosch Packaging Technology, podczas ceremonii wręczenia nagród na gali Red Dot w Essen. „Podczas projektowania i rozwoju AFG 5000 dokładnie kierowaliśmy się potrzebami naszych klientów. Efektem jest urządzenie o kompaktowej i oszczędnej w miejscu konstrukcji, łatwe w obsłudze i z niewielką liczbą elementów formatu.”

Sukces na rynku i ciągły rozwój

Jesienią 2017 roku AFG 5000 po raz pierwszy została zaprezentowana wybranej publiczności. Elastyczna platforma maszynowa umożliwia precyzyjne dozowanie zarówno małych, jak i dużych ilości proszku przy wydajności do 480 fiolek na minutę. Klienci mogą wybierać między statyczną a 100%-ową kontrolą procesu kontroli masy dozowania. Podczas gdy fiolki są ciągle wprowadzane do maszyny, system transportowy precyzyjnie dostosowuje swoją prędkość do rytmu poszczególnych stanowisk pracy. Systemy transporterów typu shuttle, które w trybie szybkiego przełączania zmieniają się między wejściem a wyjściem, zapobiegają zatorom i przestojom. „Od momentu wprowadzenia maszyna zyskała na rynku dużą popularność w bardzo krótkim czasie”, dodaje Bandtel.

Elastyczna aseptyczna wymiana części

Bliska współpraca z klientami oraz ich opinie umożliwiły dodanie do AFG 5000 kolejnych funkcji. Na przykład producenci farmaceutyczni mogą teraz aseptycznie montować części prowadzące proszek przed rozpoczęciem produkcji, nawet przy zamkniętym systemie RABS (Restricted Access Barrier System). Elementy te są wprowadzane przez transferową śluzę, a następnie montowane ręcznie w rękawicach. „Obsługa części jest zazwyczaj skomplikowanym procesem”, wyjaśnił Bandtel. „Dlatego zaprojektowaliśmy elementy prowadzące produktu w AFG 5000 tak, aby były lekkie i poręczne, co umożliwia pracownikom łatwy montaż w maszynie. Dzięki pionowej konstrukcji i niskim głębokościom ingerencji, urządzenie można obsługiwać z jednej strony.” Alternatywnie operatorzy mogą dokonać wymiany przy otwartym systemie RABS i następnie sterylizować kluczowe części w stanie zamontowanym za pomocą procedury CIP/SIP.

Ciągłe gazowanie obniża zawartość tlenu resztkowego

Aby farmaceutyki miały długą trwałość, producenci muszą utrzymywać zawartość tlenu resztkowego w fiolkach na możliwie najniższym poziomie. W tym celu szklane pojemniki są przed zamknięciem nasycane azotem. „Podczas intensywnego i nagłego gazowania azotem istnieje ryzyko, że cząsteczki proszku będą wzburzone i wydostaną się z fiolki”, wyjaśnił Bandtel. „Zapobiegamy temu w AFG 5000, integrując kanały gazowania bezpośrednio w kole stopkowym.” Dzięki obrotowi koła powstaje ciągły strumień azotu w okolicy szyjki butelki, aż do momentu zamknięcia, co zapewnia niezawodne niskie wartości tlenu resztkowego. „Ciągły transport fiol w obszarze gazowania wspiera ten proces optymalnie”, dodał Bandtel. „W ten sposób funkcjonalność maszyny jeszcze lepiej się uzupełnia.”