Füll- und Verschließmaschine von Bosch gewinnt renommierten Red Dot Award

Přesné plnění prášku při vysoké výrobní kapacitě: Flexibilní strojová platforma od Bosch umožňuje přesné dávkování jak malých, tak velkých množství prášku s výkonem až 480 lahviček za minutu. (Obrázek: Bosch) / Přesné plnění prášku při vysoké výrobní kapacitě: Flexibilní strojová platforma od Bosch umožňuje přesné dávkování jak malých, tak velkých množství prášku s výkonem až 480 lahviček za minutu. (Obrázek: Bosch)

Cena Red Dot za AFG 5000: Plnící a uzavírací stroj od Bosch byl oceněn v kategorii produktový design. (Foto: Bosch) / Red Dot Award for AFG 5000: The filling and closing machine from Bosch was awarded in the category product design. (Picture: Bosch)

- AFG 5000 pro sterilní plnění farmaceutických prášků
- Porota odborníků oceňuje funkčnost a design stroje
- Nová funkce: aseptická výměna produktově vedoucích dílů

Plnící a uzavírací stroj AFG 5000 od Bosch Packaging Technology byl oceněn mezinárodně uznávanou cenou „Red Dot Award“ od Design Zentrums Nordrhein-Westfalen v kategorii produktového designu. Hodnocení provedla 40členná mezinárodní porota odborníků na základě kritérií jako inovativnost, funkčnost, formální kvalita, ergonomie a životnost. Designéři a výrobci z 59 zemí předložili více než 6 300 objektů.

„Velmi nás těší toto ocenění. Nezávislý názor poroty ukazuje, že náš přístup, zaměřený na zákazníka od samého začátku, je plně úspěšný,“ řekl Dieter Bandtel, produktový manažer společnosti Bosch Packaging Technology, při udílení cen na galavečeru Red Dot v Essenu. „Při návrhu a vývoji AFG 5000 jsme se důsledně řídili potřebami našich zákazníků. Výsledkem je zařízení s kompaktní a úspornou konstrukcí, jednoduchým ovládáním a malým počtem formátových dílů.“

Úspěšné uvedení na trh a kontinuální vývoj

Na podzim 2017 byl AFG 5000 poprvé představen vybranému publiku. Flexibilní platforma stroje umožňuje přesné dávkování jak malých, tak velkých množství prášku při výkonu až 480 sklenic za minutu. Zákazníci si mohou vybrat mezi statistickou nebo 100% kontrolou procesu dávkování. Zatímco sklenice plynule vstupují do plnícího stroje, dopravní systém přesně přizpůsobuje svou rychlost rytmu jednotlivých pracovních stanic. Shuttle systémy, které v rychlém režimu přepínají mezi vstupem a výstupem, zabraňují zácpám a prostojům. „Od svého zavedení se stroj velmi úspěšně etabloval na trhu během krátké doby,“ dodal Bandtel.

Flexibilní aseptická výměna dílů

Úzká spolupráce s zákazníky a jejich zpětná vazba umožnily rozšířit AFG 5000 o další funkce. Například farmaceutičtí výrobci nyní mohou před začátkem výroby asepticky instalovat díly vedoucí prášek, a to i při zavřeném systému RABS (Restricted Access Barrier System). Tyto díly jsou vkládány přes transferní štěrbinu a následně montovány rukavicemi. „Obsluha dílů je obvykle složitý proces,“ vysvětlil Bandtel. „Proto jsme navrhli produktově vedoucí díly AFG 5000 tak, aby byly lehké a snadno ovladatelné, což umožňuje zaměstnancům jejich jednoduchou instalaci do stroje. Díky vertikální konstrukci s minimální hloubkou zásahu je zařízení plně ovladatelné z jedné strany.“ Alternativně mohou obsluhovatelé výměnu provést i při otevřeném RABS a klíčové díly následně sterilizovat pomocí CIP/SIP procesu.

Kontinuální plnění dusíkem snižuje zbytkový kyslík

Aby farmaceutické produkty měly dlouhou trvanlivost, musí výrobci minimalizovat zbytkovou koncentraci kyslíku v lahvičkách. Proto jsou skleněné nádoby před uzavřením plněny dusíkem. „Při silném a náhlém plnění dusíkem hrozí, že se práškové částice rozvíří a uniknou z lahvičky,“ vysvětlil Bandtel. „Tomuto nebezpečí předcházíme u AFG 5000 tím, že jsme integrovali kanály pro plnění dusíkem přímo do uzávěrového kola.“ Rotace kola vytváří kontinuální proud dusíku přímo u hrdla lahve až těsně před uzavřením, čímž spolehlivě udržuje nízké hodnoty zbytkového kyslíku. „Nepřetržitý transport lahviček v plnící zóně podporuje tento proces optimálně,“ dodal Bandtel. „Funkce stroje tak nyní fungují ještě lépe.“