Japan Steel Works JSW pokazuje swoje najlepsze osiągnięcia w dziedzinie ekstruzji i w pełni elektrycznych wtryskarek

Maszyna do wtryskowania J-AD

Tadashi-Gion, Przedstawiciel Handlowy JSW, sierpień 2013

TEX-Alpha-III-wytłaczarka

Praktycznie światowa premiera w dziedzinie technologii wytłaczania: po raz pierwszy poza regionem macierzystym JSW prezentuje najnowszą technologię – TEX 44 Alpha III, równorzędny podwójny ślimakowy wytłaczarka. Została ona opracowana głównie do ekonomicznej mieszania, produkcji masowych barwników, odgazowywania, granulacji podwodnej, odwadniania gumy/elastomerów itp. Nowa wytłaczarka radzi sobie z pełnym spektrum standardowych polimerów oraz najnowszych inżynieryjnych i superinżynieryjnych tworzyw sztucznych.

„Idealny system do mieszania z w pełni sterowanym wytłaczarką jest podstawą do ekonomicznej i bezawaryjnej obróbki perfekcyjnych granulatu w maszynach wtryskowych i innych urządzeniach do przetwarzania tworzyw. I to zamierzamy udowodnić specjalistom z branży tworzyw sztucznych, których serdecznie zapraszamy na nasze stoisko 41 w hali 13 podczas K 2013, aby obejrzeć nową wysokowydajną wytłaczarkę do mieszania podczas targów,” mówi Tadashi Gion, Liaison Officer, JSW.

Wyższy moment obrotowy jest kluczem: konstrukcyjna budowa nowej wytłaczarki obejmuje istotne elementy obsługi poprzedniej serii TEX Alpha II, z zamiarem, by użytkownicy tych wytłaczarek JSW musieli zrobić tylko krok w kierunku znacznie wyższej wydajności. W nowym TEX 44 Alpha III operator znajdzie znacznie bardziej kompaktową maszynę z ogromną wydajnością, przy czym trwała wysoka jakość polimerów jest zapewniona przy najniższej możliwej temperaturze topnienia podczas procesu, przy niskiej prędkości ślimaka. Testy ciągłej maksymalnej wydajności wykazały, że ta linia umożliwia optymalną produktywność przy zmniejszonej temperaturze procesu. Wyniki mają dodatkowy bonus: odpowiednio niższe zużycie energii i zauważalnie wyższe oszczędności na kosztach energii.

Wyższy moment obrotowy o 36% w porównaniu do poprzedniego modelu TEX 44 Alpha III wynika z nowo opracowanego przekładni, bardziej wydajnych geometrii zębów i łożysk, które poprawiają sprawność i bezpieczeństwo operacyjne cylindra ślimaka. Większe „okno procesu” z wyższym momentem obrotowym prowadzi do mocnego procesu mieszania, mieszania i homogenizacji. Większe bezpieczeństwo w pracy: mechaniczny ogranicznik momentu obrotowego (bez opóźnienia elektrycznego) natychmiast przerywa połączenie z ślimakiem, gdy – w rzadkim przypadku – wystąpi awaria lub krytyczna sytuacja procesowa. W ten sposób linia jest chroniona przed kosztownymi uszkodzeniami i przestojami. Obecny system napędowy pracuje z bezstopniowym regulowanym silnikiem serwo trójfazowym. Może być wyposażony w chłodzenie wodne, które jest cichsze od chłodzenia powietrzem. Inżynierowie JSW skupili się szczególnie na opracowaniu komponentów i zespołów, które zużywają jak najmniej energii, przyczyniając się do ochrony środowiska.

Wytłaczarki z podwójnym ślimakiem JSW są standardowo wyposażone w najnowszą 64-bitową generację systemów sterowania i regulacji RISC Highspeed. EXANET od JSW oferuje użytkownikowi 15-calowy ekran dotykowy do optymalnej kontroli i nadzoru procesu. W tym systemie sterowania/zarządzania zawarte są wszystkie „Easy-Settings” (proste skróty do ustawień) i parametry procesu, a także dane wszystkich urządzeń peryferyjnych linii do mieszania – od systemu dozowania i mieszania po cięcie strumienia. Komfortowy i przyjazny dla użytkownika EXANET zapisuje tysiące receptur dla ekonomicznego mieszania, produkcji barwników, odgazowywania, granulacji podwodnej, odwadniania gumy/elastomerów itp. Łatwe odwoływanie się do nich po miesiącach lub latach i 100% powtarzalność procesu/ów to „żaden problem”.

Po K 2013 eksperci od wytłaczania będą mogli obejrzeć i przetestować nową wytłaczarkę TEX 44 Alpha III w Centrum Technicznym JSW w Overpelt w Belgii.

Wtrysk: JSW i jego europejski przedstawiciel WINDSOR Kunststofftechnologie GmbH, Hanau, zaprezentują podczas K 2013 w hali 13, na stoisku 41, dwie maszyny z serii J-AD – siła zamknięcia 1400 i 3500 kN – z funkcjami produkcyjnymi: 140-tonowa J-AD produkuje techniczną pustą część z PP (waga wtrysku 80 gramów, cykl 60 sekund). W tym wysokotechnologicznym narzędziu jednocześnie wtryskuje się dwa geometrically różne elementy w zmiennych komorach, które są następnie łączone w narzędziu i końcowo pokrywane PP. To trzy etapy pracy w jednym cyklu! W przypadku 350-tonowej J-AD wtryskuje się przez 17 sekund przezroczysty, półkulisty zbiornik z PP – 400 g wtrysku. To oszczędność czasu cyklu o 30% w porównaniu do podobnych urządzeń. Ogólna korzyść z wysokiej wydajności jest łatwa do wyciągnięcia z tej wartości.

Te techniczne zalety są widoczne: precyzyjne i synchroniczne ruchy wszystkich istotnych osi oraz wysokie powtarzalne funkcje równoległe gwarantują doskonałe chłodzenie formy, oszczędność materiału i narzędzi oraz skrócenie czasu cyklu przy optycznej jakości części. Do sześciu funkcji formowania i tłoczenia można jednocześnie przeprowadzać w jednym cyklu zamknięcia. Budowa ciśnienia zamknięcia i wtrysk mogą przebiegać równolegle. Dla każdego punktu wtrysku można zdefiniować wymaganą siłę zamknięcia i czas przygotowania.

Technologia sterowania JSW umożliwia rejestrowanie, analizę i w razie potrzeby optymalizację wszystkich istotnych parametrów procesu w takt 62 mikrosekund. Wysoka wydajność maszyny koreluje z atrakcyjnymi danymi dotyczącymi mocy, cenami maszyn i poborem energii. Na przykład, energooszczędny model o sile 1400 kN ma niskie zużycie energii wynoszące jedynie 14,7 kVA.