- Przetłumaczone przez AI
Intelligente rozwiązania dla większej produktywności, jakości i opłacalności
ENGEL na Interplastica 2018
Za pomocą elastycznych i wydajnych koncepcji maszyn oraz automatyzacji od jednego dostawcy ENGEL zwiększa konkurencyjność swoich klientów. Jak to może wyglądać w praktyce, demonstruje ekspert systemowy z siedzibą główną w Schwertberg, Austria, na Interplastica 2018 od 23 do 26 stycznia w Moskwie, Rosja, na podstawie dwóch wymagających zastosowań. W ten sposób wyraźnie widać, jakie dodatkowe szanse otwierają nowe możliwości cyfryzacji i sieciowania dla przetwórców tworzyw sztucznych.
Zegarki na nadgarstek nie potrzebują tylko wysokiej jakości opakowań sprzedażowych, ale często także oryginalnych – na przykład kulek. Na narzędziu swojego klienta Betar, ENGEL podczas czterech dni targowych produkuje na maszynie wtryskowej ENGEL victory podstawowe elementy do tych opakowań. Wtryskiwane są półkule, które można ze sobą łączyć. Betar w Chistopolu, na pół drogi między Moskwą a Uralem, oprócz dużej liczby własnych produktów dla techniki pomiaru gazów i wody, wykonuje różnorodne artykuły z tworzyw sztucznych na zlecenie klientów. Elastyczność jest jednym z kluczowych wymagań wobec wyposażenia produkcyjnego, dlatego głównie inwestuje się w bezdźwigarowe wtryskarki z serii victory od ENGEL. „Swobodny dostęp do przestrzeni narzędziowej znacząco przyspiesza montaż i demontaż narzędzi,” podkreśla Olaf Kassek, dyrektor zarządzający OOO ENGEL w Moskwie. „Dzięki temu technologia bezdźwigarowa znacznie zwiększa dostępność wtryskarek przy małych seriach produkcyjnych.” Do tego dochodzi fakt, że technologia bezdźwigarowa umożliwia kompaktowe komórki produkcyjne. Ta przewaga jest szczególnie widoczna przy produkcji trójwymiarowo złożonych elementów oraz przy użyciu narzędzi wielokawitowych lub wielokomponentowych. W tych przypadkach narzędzia mają imponującą objętość, podczas gdy proces wtrysku, ze względu na stosunkowo krótkie odległości przepływu, często wymaga tylko niewielkiej siły zamknięcia. Technologia bezdźwigarowa pozwala na dobór rozmiaru maszyny na podstawie rzeczywistej siły zamknięcia, a nie rozmiaru narzędzia. Ponieważ płyty mocujące narzędzia mogą być w pełni wykorzystane aż do krawędzi, nawet małe wtryskarki mogą obsługiwać narzędzia o dużej objętości.
Stałe procesy, nawet gdy jakość granulatu się waha
Maszyna victory prezentuje się w Moskwie z wtryskowym agregatem nowej generacji. Na podstawie wieloletnich doświadczeń w różnych dziedzinach zastosowań swoich wtryskarek, ENGEL zreorganizował rozmiary hydraulicznych jednostek wtryskowych i dalej zoptymalizował parametry wydajności, takie jak ciśnienie wtrysku, prędkość wtrysku i moc plastifikacji. Od wielu lat sprawdzona technologia hydrauliki serwo ecodrive od ENGEL jest standardem w nowych modelach maszyn. W zależności od typu maszyny, rozmiaru i zastosowania, zmniejsza ona zużycie energii o 30 do 70 procent. Kluczem jest tutaj odpowiednie dostosowanie mocy pompy. Gdy maszyna jest wyłączona, na przykład podczas chłodzenia, wyłączają się silniki i nie zużywają energii w trybie bezczynności. Dodatkowe pozytywne efekty to znacznie cichsza praca maszyn i mniejsze nagrzewanie się oleju hydraulicznego, co zmniejsza konieczność chłodzenia oleju.
Na maszynie victory uczestnicy targów mogą także na żywo śledzić działanie systemu iQ weight control na panelu sterowania. Oprogramowanie analizuje w czasie rzeczywistym przebieg ciśnienia podczas procesu wtrysku i porównuje odczyty z cyklem referencyjnym. Dla każdego wtrysku automatycznie dostosowuje profil wtrysku, punkt przełączania oraz profil ciśnienia końcowego, utrzymując stałą objętość roztopionej masy wtryskowej przez cały czas produkcji. W ten sposób można zniwelować wahania warunków otoczenia lub surowca, jeszcze zanim powstanie odpad.
Przedrostek iQ oznacza rosnącą gamę inteligentnych systemów asystujących z programu inject 4.0 od ENGEL, które zwiększają jakość i efektywność produkcji bez konieczności zdobywania przez operatora specjalistycznej wiedzy. iQ weight control jako pierwszy system iQ pojawił się na rynku pięć lat temu. Do dziś sprzedano go na całym świecie ponad 1500 razy. Na początku oprogramowanie było ograniczone do maszyn z elektrycznymi jednostkami wtryskowymi, ale obecnie można je również wyposażyć w hydrauliczne maszyny z iQ weight control. „Reakcje rynku są bardzo pozytywne,” mówi Kassek. „iQ weight control znacząco zwiększa powtarzalność w hydraulicznych maszynach victory.”
Optymalna integracja na minimalnej powierzchni
Z drugim eksponatem ENGEL demonstruje w Moskwie, jak można w pełni wykorzystać potencjał technologii bezdźwigarowej także w medycynie. Szczególnie w czystych pomieszczeniach kompaktowe komórki produkcyjne są bardzo opłacalne. Dla czystych komór do przechowywania małych elementów wtryskowych ENGEL opracował dwa lata temu stalowy rozdzielacz rurociągowy, który na Interplastica prezentuje w zupełnie nowym, jeszcze bardziej kompaktowym designie. Dzięki technologii bezdźwigarowej znajduje się tuż obok jednostki zamykającej maszyny ENGEL e-victory 80 i w pełni mieści się w poszerzonym osłonie przesuwnej maszyny.
Ta niezwykle kompaktowa komórka produkcyjna podczas targów wytwarza w 16-kieszeniowym narzędziu nakładki na igły do 1 ml szczepionek. Robot liniowy ENGEL viper 12 pobiera delikatne elementy polistyrenowe z narzędzia i przekazuje je do systemu rozdzielacza. Aby zapewnić śledzenie partii aż do poziomu pojedynczych kawitacji, elementy wtryskowe są pakowane w worki w pełni czyste kawitacyjnie. Do tego celu 16 worków wisi na wózku bezpośrednio pod rozdzielaczem. W celu kontroli jakości można wyłączyć pojedyncze wstrzyknięcia.
Do bezobsługowej pracy w czystych pomieszczeniach – na przykład podczas nocnej zmiany – dwa wózki są taktowane w szeregu, a system buforowy umożliwia całkowicie automatyczną wymianę. Cała peryferia jest zintegrowana z systemem sterowania CC300 maszyny wtryskowej. Dzięki wspólnej pamięci danych CC300 może precyzyjnie synchronizować ruchy maszyn i robotów, optymalizując ogólną wydajność. Całkowity czas cyklu w tej aplikacji wynosi zaledwie 6 sekund.
Delikatne nakładki na igły, ważące zaledwie 0,08 g i mające różne grubości ścianek, wymagają niezwykle precyzyjnego prowadzenia procesu, co zapewnia ENGEL dzięki elektrycznej jednostce wtryskowej e-victory Hybrid oraz systemowi iQ weight control.
Szybka pomoc 24/7
Oba maszyny na stoisku ENGEL są połączone w sieć, aby z centralnego komputera można było w czasie rzeczywistym monitorować stan maszyn i dane procesowe. W ten sposób ENGEL w Moskwie bardzo obrazowo demonstruje kolejne produkty z programu inject 4.0. Na przykład e-connect.24 umożliwia zdalne serwisowanie wtryskarek i komórek produkcyjnych także w odległych lokalizacjach. Przez całą dobę, siedem dni w tygodniu, wykwalifikowani technicy serwisowi ENGEL są dostępni natychmiast. Dzięki bezpiecznemu połączeniu zdalnemu mogą od razu po zgłoszeniu awarii rozpocząć diagnostykę i udzielić wsparcia online. „W wielu przypadkach można rozwiązać problem bez konieczności wizyty serwisanta na miejscu,” mówi Kassek. „To oszczędza czas i koszty, a jednocześnie zwiększa dostępność linii produkcyjnej.”
Monitoruj produkcję na bieżąco
System MES authentig dedykowany jest specjalnie na stoisku ENGEL własnemu Expert Corner. System zarządzania produkcją został opracowany przez T.I.G. Technische Informationssysteme GmbH, które od roku jest częścią grupy ENGEL. Dzięki integracji T.I.G. z grupą ENGEL, oba przedsiębiorstwa połączyły swoją wiedzę i wieloletnie doświadczenie w realizacji projektów MES na całym świecie, osiągając jeszcze wyższe tempo innowacji.
Przeznaczony specjalnie dla potrzeb przemysłu wtryskowego, authentig oferuje głęboką, pionową integrację danych aż do poziomu pojedynczych kawitacji. Oprogramowanie zapewnia przejrzystość, na przykład w optymalnym wykorzystaniu dostępnej mocy parku maszynowego lub korelacji wskaźników wydajności z celami ekonomicznymi. System MES jest modułowy i można go dokładnie dostosować do indywidualnych wymagań użytkownika.
„Energy” to najnowszy moduł authentig. Nie tylko zapewnia przejrzystość zużycia energii przez poszczególne odbiorniki w procesie wtrysku, ale także niezawodnie ogranicza szczyty mocy w zużyciu energii. Jest to możliwe dzięki definiowaniu dla każdego odbiornika limitów zużycia w danej sytuacji, a następnie dynamicznemu przydzielaniu tych limitów do poszczególnych urządzeń. Ta inteligentna kontrola hali może znacznie obniżyć koszty energii dla parku maszynowego.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Austria








