Slimme oplossingen voor meer productiviteit, kwaliteit en efficiëntie

Dank ihrer barrierefreien Schließeinheit ermöglichen die Spritzgießmaschinen der victory- und e-victory-Baureihen kompakte Fertigungszellen und besonders effiziente Automatisierungskonzepte. (Bild: Engel) / De spuitgietmachines in de victory- en e-victory-serie maken dankzij hun barrièrevrije sluiteenheid compacte productiezones en zeer efficiënte automatiseringsconcepten mogelijk. (Afbeelding: Engel)

iQ weight control compenseert procesvariaties voordat er afkeur ontstaat. Het intelligente assistentiesysteem is beschikbaar voor elektrische en hydraulische spuitgietmachines. (Afbeelding: Engel) / iQ weight control compensates for process fluctuations before rejects are produced. The intelligent assistance system is available for electric and hydraulic injection moulding machines. (Picture: Engel)

Kompakt geïntegreerd: De pijpleverancier past binnen de veiligheidsbehuizing van de machine. Alle delen die in contact komen met het product zijn van roestvrij staal. (Afbeelding: Engel) / Compacte integratie: De pijpleverancier past in de veiligheidsbeugel van de machine. Alle delen die in contact komen met het product zijn van roestvrij staal. (Afbeelding: Engel)

De fijne naaldenhouders zijn voorzien van een breekpunt dat het onmogelijk maakt om wegwerpspuiten meerdere keren te gebruiken. (Afbeelding: Engel) / The filigree needle holders are designed with a predetermined breaking point that makes it impossible to use disposable syringes multiple times. (Picture: Engel)

De volledig cleanroom-uitvoering van de hooggeïntegreerde productielösung voor het vervaardigen van naaldhouders voor veiligheids spuiten wordt gepresenteerd op Interplastica. (Afbeelding: Engel) / Het volledige cleanroom-ontwerp van de hoog geïntegreerde productielösung voor het vervaardigen van naaldhouders voor veiligheids spuiten wordt gepresenteerd op Interplastica. (Afbeelding: Engel)

Het MES authentig creëert transparantie over de machines. Met de nieuwe module „Energy“ helpt de software om pieken in het stroomverbruik betrouwbaar te beperken. (Afbeelding: Engel) / Authentig creëert transparantie over de machines. Met de „Energy” module beperkt het MES betrouwbaar de pieken in de vraag naar stroom. (Afbeelding: Engel)

Met flexibele en efficiënte machineconcepten en automatisering uit één bron verhoogt ENGEL de concurrentiekracht van haar klanten. Hoe dit in de praktijk eruit kan zien, toont de systeemexpert met hoofdkantoor in Schwertberg, Oostenrijk, op Interplastica 2018 van 23 tot 26 januari in Moskou, Rusland, aan de hand van twee veeleisende toepassingen. Daarbij wordt duidelijk welke extra kansen de nieuwe mogelijkheden van digitalisering en connectiviteit openen voor kunststofverwerkers.

Horloges voor de pols hebben niet alleen hoogwaardige, maar vaak ook originele verpakkingen – bijvoorbeeld ballen. Op een gereedschap van haar klant Betar produceert ENGEL tijdens de vier beursdagen de basislichamen met een ENGEL victory spuitgietmachine. Er worden halve bollen gespoten die in elkaar passen. Betar in Chistopol, halverwege tussen Moskou en het Uralgebergte, produceert naast een groot aantal eigen producten voor gas- en watermeters ook de meest uiteenlopende kunststofartikelen in opdracht van klanten. Flexibiliteit is een zeer belangrijke eis aan de productieapparatuur, daarom wordt vooral geïnvesteerd in holloze spuitgietmachines uit de victory-serie van ENGEL. "De vrije toegang tot de gereedschapsruimte versnelt aanzienlijk het in- en uitbouwen van gereedschappen," benadrukt Olaf Kassek, managing director van OOO ENGEL in Moskou. "Daardoor verhoogt de holtechniek bij kleine batchgroottes de beschikbaarheid van de spuitgietmachines aanzienlijk." Daarnaast maakt de holtechniek compacte productiezones mogelijk. Dit voordeel komt vooral tot uiting bij de productie van driedimensionaal complexe onderdelen en bij het gebruik van multiveiligheids- of meercomponenten-gereedschappen. In deze gevallen hebben de gereedschappen een aanzienlijke volume, terwijl het spuitproces vanwege de relatief korte loopwegen vaak slechts een relatief kleine sluitkracht vereist. Hier maakt de holtechniek het mogelijk om de machinemaat te kiezen op basis van de daadwerkelijke benodigde sluitkracht en niet op basis van de gereedschapsgrootte. Omdat de gereedschapsplaat volledig tot aan de rand kan worden benut, passen ook op kleine spuitgietmachines volumineuze gereedschappen.

Constante processen, ook bij schommelingen in de granulaatkwaliteit

De victory-machine presenteert zich in Moskou met een spuitgroep van de nieuwe generatie. Op basis van haar jarenlange ervaring in de meest uiteenlopende toepassingsgebieden van haar spuitgietmachines heeft ENGEL de afmetingen van de hydraulische spuiteenheden opnieuw ingedeeld en de prestatiegegevens, zoals inspritzdruk, inspritznelheid en plastificeerprestatie, verder geoptimaliseerd. De al jaren beproefde ENGEL servohydrauliek ecodrive is standaard bij de nieuwe machine-modellen. Afhankelijk van het type, de grootte en de toepassing vermindert deze het energieverbruik met 30 tot 70 procent. De sleutel tot dit resultaat ligt in de vraaggestuurde pompopbrengst. Wanneer de machine stil staat, bijvoorbeeld tijdens het koelen, liggen ook de motoren stil en verbruiken ze geen stationaire energie. Positieve neveneffecten zijn dat de machines aanzienlijk stiller werken en dat de hydrauliekolie minder sterk opwarmt, wat de oliekoeling vereenvoudigt.

Bij de victory-machine kunnen bezoekers bovendien de werking van iQ weight control live volgen via het bedieningspaneel. De software analyseert tijdens het inspruiten in real-time de drukcurve en vergelijkt de meetwaarden met een referentiecyclus. Voor elke shot worden het insprijpprofiel, het omschakelpunt en het nagedrukprofiel automatisch aangepast aan de actuele omstandigheden, zodat het ingespoten smeltevulvolume gedurende de hele productie constant blijft. Op deze manier kunnen schommelingen in omgevingsomstandigheden of in het grondmateriaal worden gecompenseerd, nog voordat er afval wordt geproduceerd.

Met het voorvoegsel iQ markeert ENGEL een groeiende reeks intelligente assistentiesystemen uit haar inject 4.0-programma, die de kwaliteit en efficiëntie van de productie verhogen zonder dat de machinebediener extra gespecialiseerde kennis hoeft te verwerven. iQ weight control was als eerste van de iQ-systemen vijf jaar geleden op de markt. Tot nu toe is het wereldwijd meer dan 1500 keer verkocht. Aanvankelijk was de software beperkt tot gebruik in spuitgietmachines met elektrische spuitunits, maar nu kunnen ook hydraulische machines worden uitgerust met iQ weight control. "De marktresonantie is zeer goed," aldus Kassek. "iQ weight control verhoogt bij de hydraulische victory-machines de reproduceerbaarheid aanzienlijk."

Maximale integratie op minimale ruimte

Met een tweede expositie demonstreert ENGEL in Moskou hoe de efficiëntiepotenties van holtechniek ook in de medische technologie optimaal kunnen worden benut. Vooral in cleanrooms zijn compacte productiezones bijzonder waardevol. Voor de kavitairre vrijstelling van kleine spuitgietdelen ontwikkelde ENGEL twee jaar geleden een roostertoevoer van roestvrij staal, die op Interplastica in een geheel nieuw, nog compacter ontwerp wordt gepresenteerd. Dankzij holtechniek vindt hij direct naast de sluiteenheid van de ENGEL e-victory 80 spuitgietmachine plaats en past hij bovendien volledig in de verbrede schuifbescherming van de machine.

De uiterst compacte productiezone produceert tijdens de beurs naaldbeschermers voor 1 ml-veiligheidsspritzen in een 16-voudig gereedschap. Een ENGEL viper 12 lineaire robot haalt de fijne polystyrolonderdelen uit het gereedschap en geeft ze door aan het verdeelsysteem. Om een batch-tracering tot op het niveau van individuele kavitairen te garanderen, worden de spuitgietdelen kavitairvrij in zakken verpakt. 16 zakken hangen hiervoor in een wagen direct onder de roostertoevoer. Voor kwaliteitscontrole kunnen individuele shots worden uitgesloten.

Voor de onbemande cleanroomwerking – bijvoorbeeld tijdens de nachtdienst – worden twee wagens achter elkaar gekoppeld, waarbij een buffertsysteem de volledig automatische wissel mogelijk maakt. De volledige randapparatuur is hiervoor geïntegreerd in de CC300-besturing van de spuitgietmachine. Dankzij de gezamenlijke gegevensopslag kan de CC300 de machine- en robotbewegingen exact op elkaar afstemmen om de algehele efficiëntie te optimaliseren. De totale cyclustijd bij deze toepassing bedraagt slechts 6 seconden.

De fijne naaldhouders, die slechts 0,08 g per shot wegen en bovendien verschillende wanddiktes vertonen, vereisen een uiterst precieze procesvoering, wat ENGEL garandeert met de elektrische spuitunit van de e-victory hybrid en iQ weight control.

Snel directe hulp 24/7

Beide machines op de ENGEL-stand zijn verbonden, zodat de machinecondities en procesgegevens in real-time kunnen worden gevolgd vanaf een centrale computer. Zo toont ENGEL in Moskou zeer duidelijk verdere producten uit haar inject 4.0-programma. Zo maakt bijvoorbeeld e-connect.24 remote maintenance van spuitgietmachines en productiezones mogelijk, ook op afgelegen productielocaties. Rondom de klok en zeven dagen per week zijn gekwalificeerde servicetechnici van ENGEL direct bereikbaar. Via een veilige remote-verbinding kunnen ze direct na het ontvangen van een serviceverzoek starten met het opsporen van de oorzaak en gerichte online ondersteuning bieden. "In veel gevallen kan de storing direct via de internetverbinding worden opgelost," zegt Kassek. "De gebruiker wordt zo ontzien van tijd- en kostenintensieve onsite service en de beschikbaarheid van de productie-installatie neemt toe."

De productie in de gaten houden

ENGEL wijden op haar beursstand een eigen Expert Corner aan het authentic Manufacturing Execution System (MES). Het systeem is ontwikkeld door T.I.G. Technische Informationssysteme GmbH, dat sinds een jaar deel uitmaakt van de ENGEL-groep. Met de integratie van T.I.G. in de ENGEL-groep bundelen de twee bedrijven hun MES-knowhow en jarenlange ervaring met wereldwijde MES-projecten, waardoor ze een nog hoger innovatietempo bereiken.

Specifiek afgestemd op de eisen van de spuitgietindustrie biedt authentic een zeer diepe verticale data-integratie tot op het niveau van individuele kavitairen. De software creëert transparantie om bijvoorbeeld de totale beschikbare capaciteit van een machinepark optimaal te benutten of om productiviteitscijfers te koppelen aan economische doelen. Het MES is modulair opgebouwd en kan zo precies worden afgestemd op de individuele wensen van de verwerker.

"Energy" is de naam van het nieuwste module van authentic. Het maakt niet alleen het energieverbruik van de individuele verbruikers in de spuitgietproductie transparant, maar onderdrukt ook betrouwbaar piekbelastingen in het stroomverbruik. Dit wordt mogelijk gemaakt door voor elke verbruiker situatie-afhankelijke verbruikslimieten te definiëren en de vooraf vastgestelde stroomhoeveelheden dynamisch aan de verbruikers toe te wijzen. Dit slimme hallenbeheer kan zo helpen om de energiekosten voor het machinepark aanzienlijk te verlagen.