Formfest i wytrzymały dzięki innowacyjnym materiałom konstrukcyjnym

Zestaw do karmienia WG100

Torba na narzędzia

wezi-med automatyczne pobieranie

Oliver Brueck wezi-med

Stefan Nix forma odlewu wezi

Wraz z rozwojem swoich modeli worków do pobierania tkanek WG100, WG112 i WG160, firma Espiner Medical Chirurgen oferuje przełomowe narzędzia do ekstrakcji tkanek i narządów. Dzięki zastosowaniu innowacyjnych poliamidów, worki do pobierania zapewniają wysoką przyjazność dla użytkownika i bezpieczeństwo poprzez poprawioną stabilność i wytrzymałość. Do produkcji biokompatybilnych elementów z tworzyw sztucznych firma medyczna wykorzystała kompleksową wiedzę wezi-med: dostawca systemów do produkcji i obróbki medycznych wyrobów z tworzyw sztucznych opracował w tym celu w pełni zautomatyczną metodę wtrysku dwuskładnikowego, która w pełni spełnia wymagania produkcji wyrobów medycznych zgodnie z normą czystości ISO 8.

Wyzwanie polegało szczególnie na opracowaniu narzędzia do wtrysku wieloskładnikowego, które całkowicie zrezygnuje z elementów ślizgowych na olej lub tłuszcz, a jednocześnie umożliwi beztarciową pracę. Ponadto należało wyeliminować użycie hydrauliki i sprężonego powietrza podczas produkcji elementów z tworzyw sztucznych, aby zapewnić najwyższą czystość. „Jako część grupy Weber, wezi-med korzysta z ponad 50-letniego doświadczenia w dziedzinach badań i rozwoju, wtrysku tworzyw sztucznych oraz budowy form. Ekspercka wiedza działu wezi-mould Formentechnik doskonale uzupełniła nasze kompetencje w zakresie produkcji medycznych wyrobów z tworzyw sztucznych,” mówi Oliver Brück, kierownik techniczny, dział wezi-med. „Jako pełnoserwisowy dostawca komponentów z tworzyw sztucznych, zaprezentowaliśmy Espiner Medical nie tylko rozwiązanie dla efektywnej kosztowo produkcji elementów dwuskładnikowych z krótkim czasem wprowadzenia na rynek, ale także spełniamy wszystkie wymagania dotyczące produkcji wyrobów medycznych.” Po analizie optymalnych warunków termicznych, mechanicznych i rheologicznych inżynierowie rozwoju i konstrukcji opracowali narzędzia do produkcji elementów, które nie tylko gwarantują najlepszą jakość formy i powierzchni, a także optymalne wewnętrzne właściwości form, ale także zapewniają konieczne zmniejszenie emisji cząstek podczas produkcji i demontażu. Do produkcji elementów stosuje się komory z odpornej na korozję stali, które umożliwiają bezsmarową i beztarciową produkcję komponentów z tworzyw sztucznych. Uwolnienie od najdrobniejszych cząstek tworzywa sztucznego jest całkowicie wyeliminowane przez wtrysk dwóch tworzyw za pomocą termicznie izolowanego i wysokotemperaturowego systemu podawczego z iglicą. Dodatkowo stosuje się wyłącznie bezsmarowe cykle produkcyjne.

Do produkcji uchwytu worka do pobierania tzw. Valve Block, wezi-mould zaprojektował skomplikowane narzędzie do wtrysku z dwoma komorami i rdzeniem wtryskowym. Kluczowym etapem jest wtrysk twardego składnika do dolnej komory. Po schłodzeniu elementu, odwracany jest on przez robota do górnej komory. Po zamknięciu narzędzia, jest ono całkowicie otoczone przez konturowe elementy formujące górnej przestrzeni, a stopione tworzywo jest wtryskiwane. W tym samym kroku w dolnej komorze powstaje kolejny twardy składnik. „Produkcja Valve Block złożonej geometrii jako 2-komponentowego One-Shot eliminuje konieczność czasochłonnego montażu elementu, co pozwala na obniżenie kosztów jednostkowych. Ponadto, ten proces znacząco redukuje potencjalne błędy w produkcie,” mówi Stefan Nix, kierownik projektu, dział wezi-mould. Firma z Dillenburga jest oprócz rozwoju i budowy narzędzi dla Valve Block również odpowiedzialna za rozwój form wtryskowych dla dwóch innych elementów z tworzyw sztucznych z uznanych modeli worków do pobierania tkanek oraz ich seryjną produkcję.

Dzięki zastosowaniu innowacyjnych poliamidów, rozwinięte narzędzia, które służą do bezpiecznego pobierania narządów i tkanek w chirurgii minimalnie inwazyjnej, zapewniają większe bezpieczeństwo zarówno dla lekarzy, jak i pacjentów: podczas gdy twarde elementy uchwytu zapewniają niezbędną stabilność i wytrzymałość, miękkie elementy gwarantują lepszą dotykowość, zoptymalizowaną ergonomię oraz prostszą i bardziej intuicyjną obsługę worków do pobierania tkanek.