Formvast en bestand tegen belastingen dankzij innovatieve constructiematerialen

Bergebeutel WG100

Gereedschaps-bergzak

wezi-med automatische afname

Oliver Brueck wezi-med

Stefan Nix wezi-mould

Met de verdere ontwikkeling  van zijn Bergebeutelmodellen  WG100, WG112 en WG160 biedt het bedrijf  Espiner Medical Chirurgen toonaangevende instrumenten voor weefsel- en orgaansameling. Door gebruik te maken van innovatieve polyamiden  bieden  de  Bergebeutel  een hoge gebruiksvriendelijkheid en veiligheid door verbeterde  stabiliteit en belastbaarheid.  Voor de productie van de biocompatibele kunststofonderdelen zette het medische technologiebedrijf in op  de  uitgebreide knowhow  van wezi-med:  De  systeemleverancier van medische kunststofproducten en -onderdelen ontwikkelde daarvoor een volledig geautomatiseerd 2-componenten spuitgietproces dat volledig voldoet aan de eisen voor de productie van medische producten volgens reinheidsnorm ISO 8.

De  uitdaging  bestond  vooral  uit het ontwikkelen van een meercomponenten-spuitgietgereedschap  dat  volledig  zonder olie- of vethoudende glijelementen  kon  en  toch  een slijtvrije werking mogelijk maakt. Daarnaast was het de bedoeling om het gebruik van hydrauliek en perslucht bij de productie van de kunststofonderdelen te vermijden, om de hoogste zuiverheid te garanderen. „Als onderdeel van de Weber Group maakt wezi-med gebruik van meer dan 50 jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling, kunststofspuitgieten en matrijzenbouw. Het  expertkennis  van de  business unit wezi-mould Formentechnology konden we perfect combineren met onze competenties voor de productie van medische kunststofproducten“, aldus Oliver Brück, technisch directeur, business unit wezi-med. „Als full-service leverancier van kunststofonderdelen presenteerden we Espiner Medical niet alleen een oplossing voor de kostenefficiënte productie van 2K-spuitdelen met korte time-to-market-tijden, maar voldoen we ook aan alle voorwaarden voor de productie van medische technologieproducten.“ Na de analyse van de ideale thermische, mechanische en rheologische omstandigheden ontwierpen de ontwikkelings- en constructieingenieurs gereedschappen voor de productie van de onderdelen, die niet alleen de beste vorm- en oppervlaktekwaliteit en optimale interne vormeigenschappen garanderen, maar ook de noodzakelijke vermindering van deeltjesuitstoot tijdens productie en demontage waarborgen. Hiervoor worden voor de productie van de onderdelen corrosiebestendige stalen holtes gebruikt, die een smerings- en slijtvrije productie van de kunststofonderdelen mogelijk maken. De vrijgave van fijnste kunststofdeeltjes wordt volledig voorkomen door het inspuiten van de twee kunststoffen via een thermisch geïsoleerd en hooggepolariseerd Angus-systeem met naaldafsluiting. Daarnaast worden uitsluitend smeermiddelvrije lopende delen gebruikt.

Voor de productie van de handgreep van de Bergebeutelmodellen, het zogenaamde Valve Block, ontwikkelde wezi-mould een complex spuitgietgereedschap met twee holtes en inlaatkern. De initiële bewerking omvat het inspuiten van de harde component in de onderste holte. Na het afkoelproces wordt het spuitstuk door een robotarm verplaatst naar de bovenste holte. Na het sluiten van het gereedschap wordt dit volledig omsloten door de contourvormende vormdelen van de bovenste holte, en wordt de smeltdraad ingespoten. In dezelfde bewerking wordt in de onderste holte een verdere harde component vervaardigd. „De productie van de Valve Block met complexe geometrie als 2-componenten-One-Shot maakt een tijdrovende montage overbodig, waardoor de stukprijs kan worden verlaagd. Bovendien kunnen mogelijke fabricagefouten door deze methode aanzienlijk worden verminderd“, aldus Stefan Nix, projectmanager, business unit wezi-mould. Het Dillenburger bedrijf is naast de ontwikkeling en bouw van de gereedschappen voor het Valve Block ook verantwoordelijk voor de ontwikkeling van spuitgietgereedschappen voor twee andere kunststofonderdelen van de beproefde Bergebeutelmodellen en de serieproductie ervan.

Door gebruik te maken van innovatieve polyamiden bieden de verder ontwikkelde instrumenten, die worden ingezet voor een veilige verwijdering van organen en weefsels bij minimaal invasieve chirurgie, meer veiligheid voor zowel artsen als patiënten: Terwijl de harde componenten van de handgreep zorgen voor de benodigde stabiliteit en belastbaarheid, zorgen de zachte componenten voor een verbeterde haptiek, een geoptimaliseerde ergonomie en een eenvoudigere en meer intuïtieve bediening van de Bergebeutel.