135.000 pizz, siedem bram szybkobieżnych i 3.360 cykli otwarcia

Obraz©Efaflex

Obraz©Efaflex

Obraz©Efaflex

Obraz©Efaflex

Obraz©Efaflex

Przed budynkiem unosi się zapach jak w ulubionej włoskiej restauracji. Gdy Alexander Zimin naciska przycisk bramy i w ciągu sekund zwalnia wjazd do budynku, stoi pośród aromatów bazylii, oregano, różnych warzyw i dojrzałych pomidorów. Te świeże składniki podstawowe same w sobie jeszcze nie gwarantują pizzy Gustavo Gusto. Do tego potrzebne są jeszcze pomysłowe rozwiązania, pracowici, zaangażowani pracownicy oraz szybkie bramy od EFAFLEX, które jakby oddzielają prosciutto od tuńczyka.

Alexander Zimin jest kierownikiem technicznym zakładu. Podczas zwiedzania manufaktury pizzy wyraża się znacznie poważniej na temat szybkich bram przemysłowych od EFAFLEX do produkcji: „Mamy łącznie siedem bram, jedną na zamknięcie hali i sześć w produkcji. Dwie z nich istniały już, gdy przejąłem obowiązki kierownika technicznego. Te bramy są nadal niezawodne w swojej funkcji, dlatego zdecydowaliśmy się ponownie na bramy szybkobieżne od EFAFLEX.” Wytrzymałość urządzeń jest kluczowym kryterium wyboru w produkcji Gustavo Gusto. Ponieważ 135 000 pizz opuszcza dziennie zakład w bawarskim Geretsried. „Oznacza to, że bramy w wielu miejscach produkcji są używane 24 godziny na dobę. I to z cyklami otwarcia od trzech do pięciu minut,” wyjaśnia Alexander Zimin.  

Certyfikat TÜV dla bezpieczeństwa drogi ewakuacyjnej

Cztery z nowych bram EFA-SRT-FR® (FR oznacza drogę ewakuacyjną i ucieczkową) mają służyć oprócz zamknięcia różnych obszarów produkcyjnych jako drogi ucieczki dla pracowników w razie zagrożenia. Ten szybki, rolowany typ bramy z napędem elektro-mechanicznym wysokiej wydajności jest przeznaczony do przemysłowego ciągłego użytku. System bram posiada certyfikat TÜV, który w przypadku montażu w drogach ewakuacyjnych i ucieczkowych, może być przedstawiony odpowiednim organom budowlanym. W kierunku ucieczki cztery bramy w Gustavo Gusto są wyposażone w czujniki radarowe. W trybie „bez zasilania” bramy ucieczkowe automatycznie się podnoszą, a ponadto można je ręcznie otworzyć za pomocą awaryjnego mechanizmu. Do tego, jak i do równoważenia ciężaru skrzydła bramy, w bocznych ramach bramy zintegrowany jest specjalny mechanizm sprężyn napinających. Dzięki temu skrzydło bramy podczas zamykania jest stale pod napięciem. Ta trwała i ekstremalnie łatwa w konserwacji przeciwbieżna mechanika jest obowiązkowo wymagana.

Standardowe skrzydło bramy z PVC o grubości 2 milimetrów jest prowadzone z boku i nawinięte na poziomą wałek. Również kolorowe osłony są bez problemu dostępne dla rolet EFAFLEX.  

Przyczółki boczne są dodatkowo tak skonstruowane, aby zapewnić bezproblemowe podnoszenie i opuszczanie, nawet przy obciążeniu wiatrem, przeciągach i różnicach ciśnienia powietrza.

Instalacja w ograniczonych warunkach przestrzennych

Instalacja nowych bram szybkobieżnych mimo bardzo ograniczonych warunków w obszarze produkcyjnym przebiegła bez problemów. „Od początku pandemii koronawirusa znacznie zwiększyliśmy naszą produkcję,” mówi Alexander Zimin. To spowodowało zmiany w układzie produkcji i pewne niedobory miejsca, ponieważ również tutaj musiały być przestrzegane wszystkie ważne zasady higieny i dystansu. „Mieliśmy więc niewiele miejsca na montaż, a z boku musieliśmy najpierw wykuć mury. Technicy od EFAFLEX wykonali jednak świetną pracę, przestrzegając tych wymagań i rozwiązując wszystkie problemy.”