Toonaangevend in de LSR-verwerking

Alle IntElect LSR-Maschinen sind mit einem standardisierten LSR-Kit ausgestattet. / All IntElect LSR machines include a standardised LSR-kit.

Gezeigt wird am eigenen Messestand die Produktion von Dichtungsrahmen für Hochvolt-Ladestecker.

Op de K 2025 toont Sumitomo (SHI) Demag hoe sterke partnerschappen energie-efficiënte volledig elektrische technologieën naar een hoger niveau tillen. In nauwe samenwerking met de LSR-specialisten Nexus, Kracht, Rico, Momentive, Wacker en Shin-Etsu worden toepassingen getoond op in totaal drie IntElect 130t-machines. Hoogste betrouwbaarheid en herhaalnauwkeurigheid staan hierbij centraal.

Doorlopende investeringen – vooral in de versterkte inzet van volledig elektrische technologieën – versnellen de verspreiding van LSR-verwerking in tal van industrieën. Tegelijkertijd halen steeds meer OEMs de productie in eigen huis om levertijden te verkorten, schaalbaarheid te waarborgen en toeleveringsketens te vereenvoudigen, legt Jens Dickel uit, LSR-specialist bij Sumitomo (SHI) Demag.
Om deze ontwikkelingen te ondersteunen, heeft Sumitomo (SHI) Demag gericht gewerkt aan een naadloze integratie van doseersysteem, gereedschap en automatisering – als een compleet 'Ready-to-Manufacture'-pakket. Op de K 2025 wordt deze synergie getoond op drie exposities.

Elke IntElect LSR-machine is uitgerust met een gestandaardiseerde LSR-kit. Deze bevat een speciale schroef, een terugstroombegrenzer en een vacuümpomp, evenals andere details. Deze uitrusting zorgt voor netheid en exacte shotcontrole – cruciaal in het LSR-gebied. Even belangrijk is een nauwkeurige temperatuurregeling gedurende het hele proces.

Dickel voegt toe: „Elke partner brengt zijn specifieke expertise in machine, gereedschapsbouw, doseersysteem, automatisering en materiaal in. Uiteindelijk profiteert de klant van de partnerschapssamenwerking van onze LSR-specialisten.“

LSR-synergie zonder compromissen

Op de eigen stand (Hal 15, Stand D22) wordt een compacte IntElect 130t-cel getoond met een 3-platen-32-voudig gereedschap, end-of-arm-tool (EOAT) en Timeshot-koudkanaal van Nexus. De installatie is volledig geïntegreerd en garandeert de hoogste processtabiliteit voor veiligheidskritische automobieltoepassingen. Getoond wordt de productie van afdichtingskaders voor hoogspanningsladers uit een vooraf geconfigureerde, blauw gekleurde LSR 2040 van Momentive.

Het middelpunt vormt het volledig automatische Nexus X200 doseersysteem met USD-kleppomp, dat een naadloze procescontrole volgens OPC UA 40082-3-standaard garandeert. De cyclustijd bedraagt 26 seconden, het shotgewicht van het materiaal is 42 gram. Een perfect gebalanceerde vulling van alle 32 cilinders wordt gegarandeerd door de Nexus Timeshot.

Een aangepast EOAT op een Sumitomo (SHI) Demag SAM-C lineaire robot neemt het uitnemen van de onderdelen over. De onderdelen worden op een transportband gelegd. Vervolgens kunnen ze handmatig of automatisch worden gecontroleerd en gesorteerd.

24-uurs productie voor de medische technologie

Een ander IntElect 130t LSR-systeem draait op de hooggeautomatiseerde, modulaire Nexus-stand (Hal 12, B53). Hier worden ventielen voor de medische sector geproduceerd. Intelligente robotica, nauwkeurige sleuftechnologie, optionele cameracontrole en traceerbare verpakking tonen de mogelijkheden van een doorlopende 24/7-productie.

Met een cyclustijd van 40 seconden haalt een 6-assige robot telkens 16 onderdelen en voert ze naar een sleufstation. Terwijl de onderdelen worden vastgezet en elektrisch aangedreven messen nauwkeurig snijden, start parallel de volgende spuitcyclus.
Optioneel controleert een camerasysteem de precisie van de sleuf en de buitendiameter. Na succesvolle controle plaatst de robot de onderdelen in KLT-boxen – volledig traceerbaar.

Een meervoudige buffer boven de cel biedt ruimte voor vijf KLT's en maakt autonome productie tot 24 uur mogelijk. Losse lade-inserts binnen de cel dienen voor het nemen van monsters of proefonderdelen. Op verzoek kan een Flowpack-module worden geïntegreerd, die elke shot verpakt, labelt en uit de kwaliteitscontrolelade uitwerpt.

Elektrisch doseren vermindert stilstandtijden

Kracht presenteert op de derde IntElect-expositie (Hal 11, E48) de SilcoStar E-Drive-serie. Deze is speciaal ontwikkeld voor LSR-dosering en biedt hoge doorvoeren (tot 10 l/min), snelle materiaalwissels met dubbelvat-systeem (2×200 l) en een volledig gesloten ontwerp voor meer veiligheid en netheid. Ze is geschikt voor cleanroomgebruik en bereikt met haar servo-elektrische lineaire aandrijving een tot tien keer langere levensduur dan conventionele kogellagerspindels.

De geïntegreerde besturing past de mengverhoudingen dynamisch aan de materiaalstroom aan, zonder handmatige herkalibratie. Het snelle reinigen van de mengkop – gemiddeld vijf minuten – minimaliseert stilstandtijden verder.

Met een Rico-gereedschap van 256-voud produceert de IntElect 130 nauwkeurig 15,4 gram lichte enkelgeleiderafdichtingen in cyclustijden onder de 12 seconden. Ondanks deze hoge productieprestatie blijft haar energieverbruik een van de laagste op de markt, benadrukt Dickel.

Alle drie de LSR-exposities ondersteunen de OPC-UA-interface, waardoor doseer- en procesgegevens direct kunnen worden gekoppeld en de productie volledig traceerbaar en stabiel wordt.