Splitsen, ontbramen en afronden met de SilverCut bij Rodriguez

De SilverCut is ontworpen voor semi-geautomatiseerd scheiden, afronden en afschuinen. Het ruwe materiaal wordt aangezogen (boven links), gescheiden via het neus-scheidingsproces (onder links) en uiteindelijk in de fasen- en afrondeenheid (rechts) nabewerkt en afgelegd. (Afbeelding: Rodriguez GmbH)

Het uitgebreide machinepark van Rodriguez omvat een nasstrennmachine van het type SilverCut RSP-400N. De semi-geautomatiseerde installatie voert de verwerking uit van geharde geleidingsassen, geleidingsrails, spindels, buizen en ander staafmateriaal in het nasstrenningsproces. Ze beschikt over een speciale fas- en ontbram-eenheid die het gehele proces milieuvriendelijker maakt.

De machine beschikt over een scheidingsgebied voor schroefspindels en assen tot maximaal Ø 40 mm, evenals voor geleidingsrails en vlak materiaal tot maximaal 50 x 50 mm. Ze is ontworpen voor semi-geautomatiseerd scheiden, ontbramen en afronden, waarbij de snijlengtetolerantie ligt op +/- 0,3 mm. Een speciale machinebesturing maakt het mogelijk om automatisch verschillende opdrachten te verwerken: bijvoorbeeld kan de installatie verschillende lengtes van geleidingsrails met variabele beginboren afstanden uitvoeren. Het ruwe materiaal, zoals buizen of geleidingsrails, wordt in de eerste bewerkingsunit getrokken en op een transportband geschoven. Ook het bijvoeren en positioneren gebeurt automatisch. In de tweede bewerkingsfase wordt het ruwe materiaal op de gewenste lengte gescheiden in het nasstrenningsproces en automatisch verder getransporteerd. In de laatste stap wordt het materiaal in de fas- en ontbrameenheid afgewerkt en vervolgens netjes opgeslagen.

Volautomatisch afronden en ontbramen

Een bijzonder hoogtepunt van deze speciaal voor Rodriguez ontwikkelde installatie is de fas- en ontbrameenheid. Ronde materialen worden na het scheidingsproces volledig automatisch afgerond, zodat aan het einde van het proces een eindproduct staat. Milieubelastende handelingen worden vermeden ten gunste van een kwaliteitsbewust totaalproces.

Bij de constructie zijn krachtige componenten van de leverancier uit Eschweiler gebruikt. Naast kogellagergeleidingen uit de serie BRH zijn ook kogellijnspindels inclusief de passende eindlagers geïnstalleerd, wat de realisatie van het projectdoel ondersteunde.

Rodriguez beschikt over een uitgebreid machinepark voor de sectoren lineaire techniek en precisielagers, dat voortdurend wordt uitgebreid. Momenteel ligt het aandeel eigen productie op ongeveer 50%, met een stijgende trend. Dankzij de eigen productie, maar ook door de korte besluitvormingswegen tussen verkoop, ontwikkeling en constructie, kan het bedrijf uit Eschweiler veel flexibeler opereren dan zijn concurrenten. Dit komt niet in de laatste plaats doordat de meeste processtappen in huis kunnen worden afgehandeld – van ontwikkeling via productie tot montage en kwaliteitscontrole.