Separare, sbavare e smussare con la SilverCut presso Rodriguez

La SilverCut è progettata per il taglio semi-automatico, sbavatura e smusatura. Il materiale grezzo viene alimentato (in alto a sinistra), separato tramite il processo di separazione a nastro (in basso a sinistra) e infine rifinito e smussato nell'unità di finitura e sbavatura (a destra) e depositato. (Immagine: Rodriguez GmbH)

Il parco macchine completo di Rodriguez include una macchina di separazione a nastro del tipo SilverCut RSP-400N. L'impianto semi-automatico si occupa della confezionatura di alberi guida temprati, guide, spindles, tubi e altri materiali a barre nel processo di taglio a secco con nastro abrasivo. È dotato di un'unità speciale per la rimozione di fas e sbavature, che rende l'intero processo più rispettoso delle risorse.

La macchina dispone di un'area di separazione per viti filettate e alberi fino a un massimo di Ø 40 mm, nonché guide e materiali piani fino a un massimo di 50 x 50 mm. È progettata per il taglio semi-automatico, la sbavatura e la fresatura, con una tolleranza di lunghezza di taglio di +/- 0,3 mm. Un sistema di controllo speciale permette di lavorare automaticamente diversi ordini: ad esempio, l'impianto può realizzare diverse lunghezze di guide con distanze di foratura iniziali variabili. Il materiale grezzo, come tubi o guide, viene inserito nella prima unità di lavorazione e spinto su un nastro trasportatore. Anche il ri-inserimento e la posizione avvengono automaticamente. Nel secondo stadio di lavorazione, il materiale grezzo viene separato alla lunghezza desiderata nel processo di separazione a nastro e trasportato automaticamente avanti. Nell'ultimo passaggio, il materiale viene rifinito nell'unità di fas e sbavatura e successivamente depositato finito.

Fresatura e sbavatura completamente automatiche

Un punto forte di questa macchina, sviluppata appositamente per Rodriguez, è l'unità di fas e sbavatura. I materiali rotondi vengono automaticamente fresati dopo il processo di separazione, in modo che alla fine del ciclo si ottenga un prodotto finito. Le operazioni di manipolazione che richiedono molte risorse vengono eliminate a favore di un processo complessivo di alta qualità.

Per la costruzione sono stati utilizzati componenti potenti del fornitore di Eschweiler. Oltre alle guide a ricircolo di sfere della serie BRH, sono stati installati anche attuatori a vite a ricircolo di sfere con i relativi supporti finali, contribuendo al raggiungimento dell'obiettivo del progetto.

Rodriguez dispone di un parco macchine completo per i settori della tecnologia lineare e dei cuscinetti di precisione, che viene continuamente ampliato. Attualmente, circa il 50% della produzione è realizzato internamente, con una tendenza in aumento. Grazie alla produzione propria, ma anche ai tempi di decisione rapidi tra vendita, sviluppo e progettazione, l'azienda di Eschweiler può operare con molta maggiore flessibilità rispetto ai suoi concorrenti. Questo è in gran parte dovuto al fatto che la maggior parte delle fasi del processo possono essere gestite internamente — dallo sviluppo alla produzione, fino all'assemblaggio e al controllo qualità.