Reinigung optimaal afstemmen bespaart geld en middelen

De onder vacuüm werkende installatie kan worden bedreven met oplosmiddelen en gemodificeerde alcoholen. In combinatie met op toepassing afgestemde processtechnologieën dekt de oplosmiddeleninstallatie een breed scala aan toepassingen, van ontvetting tot fijne reiniging. (Beeldbron: Ecoclean GmbH)

Bij het reinigen met watergebaseerde media biedt de uitrusting met meerdere werkkamers en spoeltanks, evenals verschillende proces- en droogtechnologieën, die ook in combinatie kunnen worden gebruikt, een tot nu toe ongekende flexibiliteit. (Beeldbron: Ecoclean GmbH)

De industriële transformatie stelt alle productiegebieden voor uitdagingen, wat ook invloed heeft op de onderdelenreiniging. De taken zijn niet alleen veelzijdiger en veeleisender geworden, ze moeten ook efficiënter en milieuvriendelijker worden opgelost. Dit vereist effectieve en duurzame oplossingen die optimaal zijn afgestemd op de reinigingsbehoefte.

Nieuwe producten, gewijzigde productietechnieken en procesketens zorgen ervoor dat de onderdelenreiniging een enorm breed scala aan taken moet kunnen vervullen. Het stabiel naleven van zeer uiteenlopende reinheidsnormen – van vet- en/of stofvrij tot het verwijderen van fijnpartikelverontreinigingen in het sub-micrometerbereik en nanolagen filmische restverontreinigingen – moet daarbij net zo goed gewaarborgd worden als een maximale kostenefficiëntie. Om de CO2-voetafdruk zo klein mogelijk te houden, moet de reiniging bovendien energie- en hulpbronnenefficiënt plaatsvinden. Al deze uiteenlopende eisen vereisen oplossingen die perfect zijn afgestemd op de reinigingsopdracht.

Vastleggen van eisen aan reinigingsprocessen en machine- en installatietechniek

Bij het kiezen van de meest geschikte oplossing behoren de te bereiken reinheid, het type en de hoeveelheid verontreiniging die verwijderd moet worden, evenals het materiaal, de geometrie, afmetingen en het gewicht van het onderdeel tot de belangrijkste factoren. Bedrijfsspecifieke criteria zoals doorvoersnelheid, automatisering en digitalisering moeten ook worden meegenomen. Deze veelzijdigheid vereist een partner die alle technologieën voor reiniging beheerst en beschikt over de juiste toepassingskennis. Als ervaren totaalleverancier van toekomstgerichte en efficiënte oplossingen voor industriële onderdelenreiniging, oppervlaktebehandeling en automatisering, beschikt Ecoclean over beide. Met modulaire bouwstenen en op maat gemaakte speciale installaties voor watergebaseerde media, oplosmiddelen en gemodificeerde alcoholen dekt de machinebouwer het volledige spectrum van natchemische processen voor batch- en enkelonderdelenreiniging in bijna alle sectoren. Verschillende, toepassingsspecifiek afgestemde procestechnologieën, zoals voor spuit-, hogedruk-, dompel-, ultrasoon- en plasmareiniging, stoomontvetting, injectieflutwassen, Pulsed Pressure Cleaning (PPC) of Ultrasoon Plus zorgen ervoor dat de gevraagde reinheidspecificaties stabiel, reproduceerbaar en hulpbronnenefficiënt worden bereikt.

Optimaal afgestemde reinigingsoplossingen

Het modulaire ontwerp maakt een eenvoudige en snelle configuratie van reinigingsinstallaties mogelijk, die precies zijn afgestemd op de taken en de bedrijfsspecifieke eisen. Bij grote onderdelen en hoge capaciteitsvereisten kan bijvoorbeeld de EcoCstretch worden ingezet voor gebruik met oplosmiddelen en gemodificeerde alcoholen. De onder vacuüm werkende installatie is beschikbaar in twee groottes en met elk twee verschillende werkkamerdiameters. Dit type installatie wordt onder andere gebruikt voor de productie-integrale reiniging van aluminium contactpunten voor cell contactsystemen, voorafgaand aan het lassen. De onderdelen worden direct na het stansen automatisch in reinigingsvaten geplaatst. De toevoer naar de installatie gebeurt via een tweesporige bevoorradingsinrichting als dubbele lading met telkens vier bakken van 600 x 400 x 125 mm, gestapeld en naast elkaar. Om te voldoen aan de reinheidseisen zoals 'geen deeltjes groter dan 500 µm en een oppervlaktetensie ≥ 36 mN/m', wordt naast de klassieke technieken zoals dompelen en injectieflutwassen ook Ultrasoon Plus ingezet. De druk wordt aangepast aan de geometrie van het onderdeel, zodat ook verontreinigingen uit moeilijk bereikbare gebieden worden verwijderd. Na de reiniging en vacuüm-drogen neemt een robot de vaten over en plaatst ze in het uitlaatzone, uitgerust met filter-ventilatie-units. Van hieruit worden de onderdelen via een hefdeur naar een cleanroom getransporteerd.

De modulaire bouwwijze opent ook bij de voor watergebaseerde media ontworpen EcoCvela een breed toepassingsgebied. De installatie kan worden uitgerust met één of meerdere gesloten werkkamers in verschillende maten, evenals meerdere flutvaten. Deze flexibiliteit heeft bijvoorbeeld een leidende fabrikant van vacuümventielen voor hoog- en ultrahoog vacuüm overtuigd in de productie van halfgeleiders, displays en digitale technologieën. Het bedrijf gebruikt een volledig geautomatiseerde installatie van dit type voor de eindreiniging van onderdelen van verschillende aluminiumlegeringen, glas en kwarts, evenals diverse kunststoffen, voorafgaand aan oppervlakte-inspectie en montage, die in een cleanroom plaatsvinden. Deze EcoCvela L is uitgerust met twee werkkamers voor grote batches van 800 x 500 x 600 mm en drie flutvaten. Na de reiniging, waarbij afhankelijk van de te reinigen onderdelen met spuiten, fluten, hogedruk, ultrasoon en PPC – deels gelijktijdig – wordt gewerkt, volgt de droging met vacuüm-, hete lucht- en infraroodtechniek. De verschillende droogtechnologieën kunnen ook in combinatie worden gebruikt, waarbij de proceslucht wordt gefilterd met HEPA-filters. Na het reinigen, spoelen en drogen ondergaan de onderdelen een behandeling voor onderdelenconditie, eveneens met HEPA-filters uitgerust, voordat ze in de cleanroom worden ingebracht.