Optimální přizpůsobení čištění šetří peníze a zdroje

Zařízení pracující v úplném vakuu může být provozováno s rozpouštědly a modifikovanými alkoholy. V kombinaci s aplikačně specifickými technologiemi pokrývá zařízení na rozpouštědla široké spektrum použití, od odmašťování po jemné čištění. (Zdroj obrázku: Ecoclean GmbH)

Při čištění vodou založenými médii nabízí vybavení s několika pracovními komorami a plovoucími nádržemi, stejně jako různé technologie procesu a sušení, které lze také kombinovat, dosud nevídanou flexibilitu. (Zdroj obrázku: Ecoclean GmbH)

Průmyslová transformace představuje výzvy pro všechny výrobní oblasti, což se rovněž odráží na čištění dílů. Úkoly jsou nejen rozmanitější a náročnější, ale musí být také efektivnější a šetrnější k zdrojům. To vyžaduje účinná, udržitelná a optimálně přizpůsobená řešení podle potřeb čištění.

Nové produkty, změněné výrobní techniky a procesní řetězce vedou k tomu, že čištění dílů musí zvládnout široké spektrum úkolů. Stabilní dodržování velmi odlišných požadavků na čistotu – od olejových a/nebo částicových bez zbytků po odstraňování jemnozrnných kontaminantů v submikrometrovém rozsahu a nanolagen filmových zbytkových kontaminací – je stejně tak nutné jako dosažení maximální hospodárnosti. Aby byl co nejnižší uhlíkový otisk, musí být čištění také energeticky a zdrojově efektivní. Tyto rozmanité požadavky vyžadují optimálně přizpůsobená řešení pro čištění.

Definovat požadavky na čisticí metody a techniku zařízení

Při výběru nejvhodnějšího řešení záleží na dosažené čistotě, typu a množství odstraňovaného znečištění, stejně jako na materiálu, geometrii, rozměrech a hmotnosti dílu. Důležité jsou také firemní kritéria, jako požadavky na průchodnost, automatizaci a digitalizaci. Tato rozmanitost vyžaduje partnera, který ovládá celou škálu technologií čištění a disponuje odpovídajícími znalostmi v oblasti aplikací. Jako zkušený dodavatel komplexních, budoucnost orientovaných a efektivních řešení pro průmyslové čištění dílů, povrchovou úpravu a automatizaci má Ecoclean obojí. S modulárními stavebnicovými systémy a individuálně navrženými speciálními zařízeními pro vodou založené média, rozpouštědla a modifikované alkoholy pokrývá výrobce zařízení kompletní spektrum mokrochemických procesů pro dávkovou a jednotlivou výrobu v prakticky všech odvětvích. Různé, aplikačně specifické technologie, například pro stříkání, vysokotlaké, ponořovací, ultrazvukové a plazmové čištění, odstraňování oleje párou, injekční mytí, pulsní tlakové čištění (PPC) nebo ultrazvuk Plus zajišťují, že požadované specifikace čistoty jsou stabilně, reprodukovatelně a s minimální spotřebou zdrojů dosaženy.

Optimálně přizpůsobená řešení čištění

Modulární konstrukce umožňuje jednoduché a rychlé navržení čisticích zařízení, která jsou přesně přizpůsobena úkolům a specifickým požadavkům podniku. U velkých dílů a vysokých požadavků na kapacitu může například uspět EcoCstretch pro provoz s rozpouštědly a modifikovanými alkoholy. Zařízení pracující v plném vakuu je k dispozici ve dvou velikostech a s dvěma různými průměry pracovních komor. Tento typ zařízení je například používán pro integrované čištění hliníkových kontaktů pro systémy kontaktování buněk před svařováním. Díly jsou přímo po vyražení automaticky umístěny do čisticích nádob. Do zařízení je zaváděno přes dvoupruhové zařízení jako dvojité zatížení s dvěma sadami čtyř košů o rozměrech 600 x 400 x 125 mm, umístěných vedle sebe. Aby bylo možné splnit požadavky na čistotu „bez částic větších než 500 µm a s povrchovou energií ≥ 36 mN/m“, je kromě klasických metod jako ponoření a injekční mytí používán ultrazvuk Plus. Tlak je upravován podle geometrii dílu, aby bylo možné odstranit kontaminanty i z těžko dostupných oblastí. Po čištění a vakuovém sušení robot vyjme nádoby a umístí je do vykládací oblasti vybavené filtračními ventilátory. Odtud jsou díly přepravovány přes zdvižnou bránu do čisté místnosti.

Modulární konstrukce také rozšiřuje možnosti použití EcoCvela, zařízení navrženého pro čištění vodou založenými médii. Zařízení lze vybavit jednou nebo více uzavřenými pracovních komorami různých velikostí a několika mycími nádržemi. Tato flexibilita například přesvědčila předního výrobce vakuových ventilů pro vysoké a ultrahigh vakuu, který vyrábí polovodiče, displeje a digitální technologie. Společnost používá plně automatizované zařízení tohoto typu pro konečné čištění dílů z různých hliníkových slitin, skla a křemíku, stejně jako různých plastů, před inspekcí povrchu a montáží, přičemž proces probíhá v čisté místnosti. EcoCvela L je vybavena dvěma pracovních komorami pro velké dávky 800 x 500 x 600 mm a třemi mycími nádržemi. Po čištění, při němž se podle typu dílů používají stříkání, mytí, vysokotlaké čištění, ultrazvuk a PPC – částečně současně – následuje sušení vakuovým, horkovzdušným a infračerveným systémem. Různé technologie sušení lze také kombinovat, přičemž procesní vzduch je upravován pomocí HEPA filtrů. Po čištění, oplachu a sušení procházejí díly procesem kondicionování, který je rovněž vybaven HEPA filtry, před tím, než jsou zavedeny do čisté místnosti.