Meer voedselveiligheid door de nieuwe "Blue Range" van SKF Food Line-kogellagerunits: verontreinigingen verminderen in plaats van verspreiden

In levensmiddelenproductie-installaties voorkomen de innovatieve SKF Food Line-ballenlagerunits van de Blue Range de ongewenste verspreiding van bacteriën door reinigingsprocessen. (Afbeelding: SKF)

In levensmiddelenproductie-installaties voorkomen de innovatieve SKF Food Line-bolllagerunits van de Blue Range de ongewenste verspreiding van bacteriën door reinigingsprocessen. (Afbeelding: SKF)

In levensmiddelenproductie-installaties voorkomen de innovatieve SKF Food Line-ballenlagereenheden van de Blue Range de ongewenste verspreiding van bacteriën door reinigingsprocessen. (Afbeelding: SKF)

Victoria van Camp, lid van de Raad van Bestuur van SKF, verantwoordelijk voor technologie-, bedrijfs- en productontwikkeling: „Het traditionele bijsmieren van voedselproductiemachines, evenals de gebruikelijke natte en droge reinigingen van de daarin ingebouwde lagers, kunnen leiden tot 'verborgen voedingsbodems' voor contaminaties. Om dergelijke gevaren te voorkomen, hebben we een nieuw hygiëneconcept geïmplementeerd met de Blue Range van SKF Food Line-kogellagereenheden.“ (Afbeelding: SKF)

Dank hun extreem gladde oppervlakken en hun buitengewone dichtheid zorgen de blauwe SKF Food Line-rolunits voor een hogere voedselveiligheid in de branche. (Afbeelding: SKF)

19-01-30_SKF_PI_Nieuwe_Blue_Range_Kugellagereenheden_3bDank hun extreem gladde oppervlakken en hun uitzonderlijke afdichting zorgen de blauwe SKF Food Line-lagereenheden voor een hogere voedselveiligheid in de sector. (Afbeelding: SKF)

Dank hun extreem gladde oppervlakken en hun uitzonderlijke dichtheid dragen de blauwe SKF Food Line-lagerunits bij aan een hogere voedselveiligheid in de sector. (Afbeelding: SKF)

SKF heeft de nieuwe Blue Range van hun Food Line-kogellagerunits volledig opnieuw ontwikkeld – onderdeel voor onderdeel. (Afbeelding: SKF)

De op levensduur gesmeerde SKF Food Line-kogellagerunits van de Blue Range verminderen niet alleen het contaminatierisico, maar ook de onderhoudsinspanning. (Afbeelding: SKF)

De op levensduur gesmeerde SKF Food Line-kogellagerunits uit de Blue Range verminderen niet alleen het besmettingsrisico, maar ook de onderhoudsinspanningen. (Afbeelding: SKF)

Deze video illustreert hoe bacteriën zich via reinigingsprocessen kunnen verspreiden op "conventionele" opslagplaatsen. (Afbeelding: SKF)

In deze video legt de hoofdontwikkelaar van Blue Range, Fabio Falaschi van het SKF Innovatiebureau in Italië, enkele functies van de nieuwe SKF Food Line-rollagereenheden uit. (Afbeelding: SKF)

Innovatieve, blauwe kogellagereenheden van SKF openen nieuwe mogelijkheden voor het hygiënisch ontwerp van voedselproductie-installaties. Dankzij hun hoge betrouwbaarheid draagt de “Blue Range” van SKF Food Line-kogellagereenheden bovendien bij aan het verlagen van onderhoudskosten en helpt het producenten van voedsel en dranken duurzamer te worden.

De nieuwe Blue Range van SKF Food Line-kogellagereenheden ondersteunt de industrie in haar streven om de voedselveiligheid te verbeteren. De achtergrond van de SKF-innovatie is dat de voedsel- en drankenindustrie sinds 2012 te maken heeft met een drastische toename van terugroepacties. Bijvoorbeeld, de terugroepacties van de Amerikaanse voedsel- en geneesmiddelenautoriteit FDA zijn in zes jaar met 92,7 procent gestegen, en ook het Amerikaanse ministerie van Landbouw USDA registreerde een stijging van 83,4 procent1. In totaal vormen bacteriële contaminaties en niet-gedeclareerde allergenen nu de belangrijkste oorzaken van terugroepacties door de FDA, met een aandeel van 75 procent2.

Kritieke componenten

Gezien zo'n ontwikkeling is het niet verwonderlijk dat de voedsel- en drankenindustrie dringend op zoek is naar proactieve oplossingen om de voedselveiligheid te verbeteren. Overkoepelende benaderingen staan bovenaan de prioriteitenlijst van veel verantwoordelijken, maar vaak ontbreekt het aan de benodigde kennis over contaminatierisico's op componentniveau – en hoe dergelijke productiegerelateerde risico's kunnen worden weggenomen.

“Natuurlijk hebben de meeste bedrijven diverse veiligheidsmaatregelen genomen om hun voedsel te beschermen,” aldus Victoria van Camp, lid van de raad van bestuur van SKF verantwoordelijk voor technologie-, bedrijfs- en productontwikkeling, “en deze variëren van eenvoudige borden met de oproep tot regelmatig handen wassen tot de aankoop van ‘voedselveilige’ machines die onder speciale hygiënecriteria zijn ontworpen.”

Verborgen voedingsbodems

Het probleem is dat het traditionele bijsmeren van dergelijke machines, evenals de gebruikelijke natte en droge reiniging van de daarin gebruikte lagers, kan leiden tot “verborgen voedingsbodems” voor contaminaties. En deze contaminaties kunnen zich door “drupoverdracht” in de lucht, via het afvalwater of door verontreinigde smeermiddelen gemakkelijk door de hele productie verspreiden. “Om dergelijke gevaren te voorkomen, was een nieuw hygiëneconcept nodig. En dat hebben we nu gerealiseerd met de Blue Range van SKF Food Line-kogellagereenheden,” aldus Van Camp.

Deze kogellagereenheden heeft SKF volledig opnieuw ontwikkeld – component voor component – om hygiëne, prestaties en voedselveiligheid te optimaliseren. Dankzij hun innovatieve afdichtingssysteem, een speciaal, voedselveilig en allergievrij smeermiddel, en de volledige statische en dynamische afdichting van de uiterst goed afgeschermde eenheden bieden de nieuwste SKF Food Line-oplossingen gebruikers uitstekende prestatievoordelen.

Voordelen voor OEM's en eindgebruikers

Voorbeeld van de eerste fabrikant: Door lagereenheden te gebruiken die niet alleen langer meegaan, maar ook onderhoudsvrij en zeer reinigingsvriendelijk zijn, kunnen OEM's de prestaties van hun voedselverwerkingsinstallaties verbeteren, zowel qua productie als hygiëne. Dit helpt voedsel- en drankenproducenten op hun beurt om de risico's voor voedselveiligheid te verminderen. De bijzonder “hygiënebewuste” vormgeving van de lagers, waaronder een uiterst glad oppervlak, voorkomt ook bacteriële ophoping in moeilijk bereikbare gebieden. Zo vermindert de Blue Range het risico dat bacteriën tijdens reinigingsprocessen onbedoeld worden verspreid door de installatie.

Bovendien dragen de blauwe kogellagereenheden bij aan een hogere beschikbaarheid van de productie-installaties: ze hoeven niet te worden bijgesmeerd, waardoor de installaties zonder de gebruikelijke stilstanden voor smeerbeurten kunnen blijven draaien. Ook de tijd die nodig is om overtollig lagersmeermiddel te verwijderen, vervalt. En de minimale stilstandtijden maximaliseren uiteindelijk de productiviteit.

Hierbij hoort ook dat de nieuwe blauwe SKF Food Line-kogellagereenheden de kosten voor bijsmeren “wegwerken” en bovendien de vervangingsfrequentie van lagers verminderen – zelfs onder moeilijke omgevingsomstandigheden. Zo kunnen voedsel- en drankenproducenten op meerdere manieren besparen: op smeermateriaal en de bijbehorende arbeidskosten, evenals op de inkoop van reserveonderdelen.

Betere ecologische balans

Tot slot verbeteren de SKF Food Line-kogellagereenheden van de Blue Range ook de ecologische balans van hun gebruikers. Want de bedrijven hebben nu ongeveer een derde minder warm water nodig voor het reinigen van hun installaties en voorkomen dat hun afvalwater wordt verontreinigd door overtollig lagersmeermiddel. Ook het verwijderen van vervuilde schoonmaakmiddelen vervalt. Bovendien gebruiken de bedrijven met de nieuwe blauwe SKF Food Line-lagers componenten die voor 59 procent kunnen worden gerecycled en voor 41 procent kunnen worden teruggewonnen in energie. Hierdoor kan de voedsel- en drankenindustrie overstappen van een meer afvalverzorgingsgerichte milieustrategie naar een meer preventief beleid.

1 Food Safety Tech Staff, “FDA Food Recalls Up Nearly 93% Since 2012,” Food Safety Tech, 16 feb 2018.
2 Stericycle, “Recall Index,” Q4 2017.