- Vertaald met AI
Energie-efficiëntie voor het upgraden
ecodriveR maakt oudere spuitgietmachines weer rendabel
Stijgende energieprijzen en de vraag naar meer duurzaamheid laten productiemachines die al vele jaren in gebruik zijn er vaak nog ouder uitzien. De nieuwe retrofit-oplossing ecodriveR van Engel vermindert met slechts geringe aanpassingen het energieverbruik van bestaande hydraulische spuitgietmachines tot wel 50 procent en verhoogt daarmee aanzienlijk hun rendabiliteit.
Al vele jaren is het bedrijf toonaangevend in de ontwikkeling van energie-efficiënte aandrijvingsconcepten. Met de introductie van de servohydrauliek ecodrive in 2008 heeft Engel ook voor hydraulische spuitgietmachines nieuwe maatstaven gezet op het gebied van energie-efficiëntie. Met servomotor en constante pomp bespaart deze aandrijflijn onder andere de verliesenergie die zonder energiebesparingsoptie tijdens stilstandfasen van de machine vrijkomt en die gewoonlijk een groot deel van het totale energieverbruik uitmaakt.
Kleine inspanning, grote impact
Met ecodriveR kunnen nu ook hydraulische spuitgietmachines met inductiemotor en elektrische regelpompen (EHV) naar behoefte worden geregeld. Hiervoor wordt een frequentieomvormer ingebouwd die de draaisnelheid van de pomp aandrijving aanpast aan de prestatiebehoefte. De instelling gebeurt via een eenvoudige interface met de machinebesturing. “Omdat het hydraulisch systeem van de machine bij de retrofit ongewijzigd blijft, kunnen we met ecodriveR oudere spuitgietmachines met relatief weinig tijd- en kosteninspanningen aanpassen aan de eisen van moderne productiebedrijven,” zegt Wolfgang Degwerth, hoofd Customer Service Division van Engel Austria. “De eerste toepassingen bewijzen dat het energieverbruik van de machines – afhankelijk van de toepassing – met tot wel 50 procent kan worden verminderd, en dat zonder invloed op de cyclustijd, de kwaliteit van de onderdelen en de reproduceerbaarheid.”
Minder energie, warmte en geluid
Vergelijkbaar met het ecodrive-principe zijn bij de retrofit ecodriveR de aandrijvingen van de spuitgietmachine alleen actief wanneer bewegingen plaatsvinden, bijvoorbeeld bij het openen en sluiten van de matrijs of bij het plastificeren en inspuiten. Tijdens de druk en dosering wordt de draaisnelheid verminderd, en bij het koelen staan de aandrijvingen stil en verbruiken geen energie.
Naast de duidelijk lagere aandrijfenergie bieden ecodrive en ecodriveR nog andere voordelen. Vooral de minder warmtebelasting wordt duidelijk merkbaar. Gewoonlijk wordt de overtollige energie omgezet in warmte en afgegeven aan de omgeving en de hydrauliekolie. Beide effecten worden bij gebruik van ecodrive en ecodriveR bijna tot nul gereduceerd. Hierdoor kan de koelingscapaciteit aanzienlijk worden verminderd en neemt de levensduur van de hydrauliekolie toe. Een ergonomisch voordeel zijn de lagere geluidsniveaus door de gemiddeld lagere motordraaisnelheden.
CO2-voetafdruk verminderen
Het besparingspotentieel hangt af van verschillende factoren. Cruciaal zijn onder andere de grootte van de machine en de cyclustijd. Bijvoorbeeld, bij de productie van technische onderdelen uit POM met een schotgewicht van 109 g en een cyclustijd van 78,3 seconden, resulteert het gebruik van een ecodriveR-energiegeoptimaliseerde Engel victory 330/125 spuitgietmachine in een totale energiebesparing van 3,7 kWh per uur, oftewel 46% ten opzichte van productie op een niet-geïntegreerde machine. Hierbij wordt de vermindering van het aandrijfvermogen met -3,2 kWh/h en de capaciteit van de koel- en filtermotor met 0,5 kWh/h meegeteld. Bij 6000 bedrijfsuren per jaar komt dat neer op een totaalbesparing van 22.200 kWh elektriciteit. Dit komt overeen met 6 ton CO2-uitstoot.
De retrofit-optie ecodriveR wordt aangeboden voor alle hydraulische Engel-spuitgietmachines met tot drie inductiemotoren en EHV-regelpompen. In veel landen wordt deze investering ondersteund met middelen van de overheid.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Oostenrijk








