"Consequente acquisitie van nieuwe doelgroepen"

Het nieuwe hoofdkantoor van LK Mechanik in Hüttenberg-Rechtenbach: Om baanbrekende procesoptimalisaties door te voeren, verdere efficiëntiepotentieel te ontsluiten en de CO2-balans te verbeteren, is het bedrijf een uitgebreid digitaliseringsproject gestart. (Afbeelding: Trumpf Gruppe)

Een spil in het digitaliseringsprogramma van LK Mechanik is de uniformering van het ERP-systeem. Het vormt de basis voor nauwkeurige beslissingen in het kader van verdere efficiëntieverbeteringen en voor het finetunen van de continue verbeteringsprocessen. (Afbeelding: Trumpf Groep)

Geometrisch anspruchsvolle roestvrijstalen assemblage van LK Mechanik, in kleine serie vervaardigd voor een machinebouwer in de verpakkingsindustrie. (Afbeelding: LK Mechanik/ Aaron Kiefer)

Filigranes Rahmen-Feder-System von LK Mechanik, afgestemd op de hoge reinigingstechnische kwaliteitsnormen bij de productie van optische lenzen. (Afbeelding: LK Mechanik/ Aaron Kiefer)

Selectie van waschkamers van LK Mechanik, vervaardigd voor een flexibel reinigingssysteem dat wordt gebruikt in hooggeautomatiseerde installaties voor het reinigen van onderdelen met waterige media en oplosmiddelen. (Afbeelding: LK Mechanik/ Aaron Kiefer)

In hun nieuwe hoofdfabriek in Hüttendorf-Rechtenbach realiseert de LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH hoogwaardige onderdelen en modules uit staal, roestvrij staal en aluminium. Om verdere procesoptimalisaties door te voeren, extra efficiëntiepotentieel vrij te maken en de CO2-balans te verbeteren, is het bedrijf nu een uitgebreid digitaliseringsproject gestart. Lees hier welke maatregelen momenteel worden geïmplementeerd en waarom vooral de nieuwe verkoopdirecteur Norman Gaster zich daarop verheugt.

In het Duitse middenbedrijf ondergaan momenteel veel bedrijven een uitgebreide transformatie, waarbij de praktische implementatie van talrijke digitaliseringsmaatregelen centraal staat. Ook de plaatbewerker LK Mechanik – bekend als toeleverancier van hoogwaardige onderdelen en modules uit roestvrij staal, staal en aluminium – bewandelt deze weg. Bij de ingebruikname van zijn nieuwe hoofdfabriek in maart van dit jaar heeft hij een breed digitaliseringsprogramma uitgerold, waarvan de positieve effecten niet alleen de concurrentiekracht van het bedrijf op lange termijn zullen versterken, maar ook talrijke wensen van klanten weerspiegelen. "Veel van de beoogde digitaliseringsmaatregelen dienen onze doelen om zowel de kostenstructuur en de technologische flexibiliteit van onze productie aanzienlijk te verbeteren als de communicatie met onze klanten naar een nieuw niveau van betrouwbaarheid en verbindelijkheid te tillen," zegt ook Norman Gaster, die sinds 1 februari dit jaar als nieuwe verkoopdirecteur van LK Mechanik fungeert.

Digitalisering creëert meerwaarde

Om de ambitieuze doelen van het digitaliseringsproject zo snel mogelijk als concrete meerwaarde te kunnen toepassen, heeft het management van LK Mechanik meerdere projecten gedefinieerd. De focus ligt hierbij op de optimalisatie en modernisering van het bestaande ERP-systeem, het naadloos digitaliseren van alle machinegegevens, de invoering van een nieuw energiebeheersysteem en het opzetten van een strategisch innovatiebeheer. "Uit al deze projecten zullen we inzichten verkrijgen die de efficiëntie van onze processen verbeteren, de leveringsbetrouwbaarheid stabiliseren en de communicatie met onze klanten professionaliseren," zegt Norman Gaster.

Een spilpunt in het digitaliseringsprogramma van het bedrijf is momenteel de uniformering van het ERP-systeem. Omdat LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH aan het einde van het jaar als nieuw bedrijf met een nieuwe fabriek in Hüttendorf-Rechtenbach is ontstaan uit de fusie van de voormalige LOKA GmbH en de eerder in Heuchelheim gevestigde LK Mechanik GmbH, heeft de integratie van de ERP-systemen van beide bedrijven centrale betekenis voor bijna alle andere aspecten van de digitale transformatie. Het vormt bovendien de basis voor de reeds begonnen digitalisering van alle machinegegevens en de visualisatie daarvan op een dashboard. Door de daarmee gerealiseerde transparantie over alle cijfers, data en feiten uit productie en montage, creëert LK Mechanik de basis voor nauwkeurige beslissingen in het kader van verdere efficiëntieverbeteringen en het gedetailleerd finetunen van de continue verbeteringsprocessen. Daar is ook Norman Gaster blij mee. "In mijn functie als verkoopdirecteur heb ik directe toegang tot alle informatie uit het ERP-systeem. Daaruit kan ik bijvoorbeeld belangrijke inzichten halen voor de klantcommunicatie, het uitbreiden van de bestaande klantenkring en het consequent acquireren van nieuwe doelgroepen," zegt hij.

Motivatiebasis voor innovaties

De digitalisering van alle productiegegevens en het opzetten van een krachtig ERP-systeem ziet LK Mechanik ook als een belangrijke voorwaarde voor een modern innovatiebeheer. Het moet niet alleen onbenutte ruimte zichtbaar maken die kan worden benut voor verdere uitbreiding van het dienstenaanbod, maar vooral de creativiteit van medewerkers in alle bedrijfsgebieden stimuleren. "Een krachtig innovatiebeheer brengt mensen in beweging, doorbreekt verkrustte structuren en vormt een motivatiebasis voor nieuwe ideeën op het gebied van procesoptimalisatie, productontwikkeling, klantbenadering en nog veel meer. Op deze manier levert het een fundamentele bijdrage aan de bedrijfszekerheid," benadrukt Norman Gaster.

Klimaatneutraliteit als doel gesteld

Uiteindelijk komt LK Mechanik met haar digitaliseringsprojecten ook dichterbij het doel om een klimaatneutraal opererend bedrijf te worden. Want het gegevensmateriaal uit de productie maakt bijvoorbeeld de opbouw mogelijk van een modern energiebeheersysteem, waarin alle operationele energiestromen worden vastgelegd en geanalyseerd. Daarbij kunnen energiebesparingspotentieel worden geïdentificeerd, waarvan de vrijmaking uiteindelijk niet alleen de economische efficiëntie van vele processen verbetert, maar ook de CO2-uitstoot van de nieuwe fabriek in Hüttendorf-Rechtenbach verlaagt. Voor LK Mechanik is dit van groot belang, omdat klimaatneutraliteit tot de geformuleerde bedrijfsdoelen behoort.

De doelen van het digitaliseringsprogramma zijn zowel inhoudelijk als qua tijdsplanning uiterst ambitieus – ze moeten grotendeels zijn afgerond tegen midden 2024. Het team onder leiding van bedrijfsleider Tomas Loh heeft echter in de afgelopen maanden al de fusie van de twee voorgangers en de ingebruikname van de nieuwe fabriek in Hüttendorf-Rechtenbach succesvol afgerond. Wie kon zien met welke professionele souveräniteit dit alles is gebeurd, mag verwachten dat LK Mechanik ook het verdere transformatieproces systematisch en doelgericht zal doorlopen.