„Důsledná akvizice nových cílových skupin“

Nové hlavní závod společnosti LK Mechanik v Hüttengerg-Rechtenbach: Aby bylo možné realizovat průlomové optimalizace procesů, odhalit další potenciály efektivity a zlepšit bilanci CO₂, společnost zahájila rozsáhlý projekt digitalizace. (Obrázek: Trumpf Gruppe)

Klíčovým bodem v digitalizačním programu LK Mechanik je sjednocení ERP systému. Tento systém tvoří základ pro přesná rozhodnutí v rámci dalšího zvyšování efektivity a pro dolaďování kontinuálních procesů zlepšování. (Obrázek: Trumpf Gruppe)

Geometricky složitá nerezová sestava od LK Mechanik, vyráběná v malých sériích pro strojírenského výrobce v oboru balicí techniky. (Obrázek: LK Mechanik/ Aaron Kiefer)

Filigránový rámový pružinový systém od LK Mechanik, přizpůsobený vysokým čistě technickým kvalitativním požadavkům při výrobě optických čoček. (Obrázek: LK Mechanik/ Aaron Kiefer)

Výběr mycích komor od LK Mechanik, vyrobených pro flexibilní čistící systém určený pro použití v plně automatizovaných zařízeních na čištění dílů s vodními médii a rozpouštědly. (Obrázek: LK Mechanik/ Aaron Kiefer)

Ve své nové hlavní továrně v Hüttendorf-Rechtenbachu realizuje LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH vysoce kvalitní díly a sestavy z oceli, nerezové oceli a hliníku. Aby mohla realizovat další optimalizace procesů, odhalit další potenciály efektivity a zlepšit svou bilanci CO2, zahájila společnost rozsáhlý projekt digitalizace. Čtěte zde, jaká opatření jsou v současné době spuštěna a proč se na ně zvláště těší nový obchodní ředitel Norman Gaster. 

V německém středním podnikání prochází v současnosti mnoho společností komplexním transformačním procesem, jehož středobodem je praktická realizace řady digitalizačních opatření. I společnost LK Mechanik – známá jako dodavatel vysoce kvalitních dílů a sestav z nerezové oceli, oceli a hliníku – jde touto cestou. Při uvedení své nové hlavní továrny v březnu tohoto roku spustila rozsáhlý program digitalizace, jehož pozitivní efekty nejen posílí dlouhodobou konkurenceschopnost společnosti, ale také odrážejí řadu přání zákazníků. „Mnoho z plánovaných digitalizačních opatření slouží našim cílům, a to jak výrazně zlepšit transparentnost nákladů a technologickou flexibilitu naší výroby, tak posunout komunikaci s našimi zákazníky na novou úroveň spolehlivosti a závaznosti,“ říká také Norman Gaster, který od 1. února tohoto roku působí jako nový obchodní ředitel LK Mechanik.

Digitalizace přináší přidanou hodnotu

Aby bylo možné co nejrychleji využít ambiciózní cíle projektu digitalizace jako konkrétní přidanou hodnotu, stanovilo vedení LK Mechanik několik projektů. Hlavní zaměření je na optimalizaci a modernizaci stávajícího ERP systému, bezproblémovou digitalizaci všech dat z výrobních strojů, zavedení nového systému řízení energie a rozvoj strategického inovačního managementu. „Z těchto projektů získáme poznatky, které zlepší efektivitu našich procesů, stabilizují dodržování termínů a profesionalizují komunikaci s našimi zákazníky,“ říká Norman Gaster.

Klíčovým bodem v digitalizačním programu společnosti je aktuálně sjednocení ERP systémů. Protože LK Mechanik + Blechverarbeitung GmbH vznikla na přelomu roku jako nová společnost s novou továrnou v Hüttendorf-Rechtenbachu sloučením bývalé LOKA GmbH a dříve sídlící LK Mechanik GmbH v Heuchelheim, má integrace systémů obou firem zásadní význam pro téměř všechny aspekty digitální transformace. Zároveň tvoří základ pro již zahájenou digitalizaci všech dat z výrobních strojů a jejich vizualizaci na dashboardu. Díky této transparentnosti ve všech číslech, datech a faktech z výroby a montáže si LK Mechanik vytváří základ pro přesná rozhodnutí v rámci dalšího zvyšování efektivity a detailního doladění kontinuálních procesů zlepšování. I Norman Gaster se z toho raduje. „Ve své funkci obchodního ředitele mám přímý přístup ke všem informacím z ERP systému. Z nich mohu například odvodit klíčové poznatky pro komunikaci se zákazníky, rozšíření stávajícího zákaznického portfolia a důsledné získávání nových cílových skupin,“ říká.

Motivační základna pro inovace

Digitalizace všech výrobních dat a rozvoj silného ERP systému jsou v LK Mechanik také považovány za důležité předpoklady pro moderní inovační management. Nemá jít jen o odhalení dosud nevyužitých volných kapacit, které lze využít k dalšímu rozvoji nabídky, ale především o podporu kreativity zaměstnanců ve všech oblastech společnosti. „Výkonný inovační management přivádí lidi do pohybu, narušuje zažité struktury a je motivačním základem pro nové nápady v oblasti optimalizace procesů, vývoje produktů, zákaznické komunikace a mnoha dalších oblastí. Tímto způsobem přispívá k udržitelnosti společnosti,“ zdůrazňuje Norman Gaster.

Stanovení klimaticky neutrálního cíle

V konečném důsledku se společnost LK Mechanik svými digitalizačními projekty přibližuje cíli stát se klimaticky neutrální společností. Data z výroby například umožňují vybudovat moderní systém řízení energie, ve kterém jsou zaznamenávány a analyzovány všechny provozní energetické toky. Lze identifikovat potenciály úspor energie, jejichž uvolnění nejen zlepší ekonomickou efektivitu mnoha procesů, ale také sníží emise CO2 v nové továrně v Hüttendorf-Rechtenbachu. Pro LK Mechanik je to velmi důležité, protože klimatická neutralita patří mezi deklarované cíle společnosti.

Cíle digitalizačního programu jsou jak obsahově, tak časově velmi ambiciózní – do poloviny roku 2024 by měly být většinou dokončeny. Tým kolem generálního ředitele Tomase Loha však již v posledních měsících zvládl sloučení obou předchůdců a uvedení nové továrny v Hüttendorf-Rechtenbachu do provozu. Kdo sledoval, jak profesionálně vše probíhalo, může očekávat, že LK Mechanik bude i nadále systematicky a cíleně procházet dalšími transformačními kroky.