Anuga FoodTec 2024: Garant voor veilige levensmiddelen

Proceshygiëne is een van de belangrijkste onderwerpen op Anuga FoodTec 2024. Het staat en valt met het Hygienic Design, oftewel het reinigingsecht ontwerpen van onderdelen en productielijnen. Voedsel- en drankenproducenten die willen zorgen dat hun installatie onder de aspecten van "easy to clean" de beste is, vinden op de beurs in Keulen een breed scala aan oplossingen, variërend van procesinstrumentatie tot transportsystemen in washdown-uitvoering tot volledig automatische CIP-systemen. Knowhow hierover wordt ook overgebracht via de evenementen en congressen die van 19 tot 22 maart 2024 plaatsvinden op de beurs in Keulen.

De reinigingsechte vormgeving van onderdelen en componenten vormt in de hygiënisch kritische omgeving van de voedselproductie een centrale eis. Het onderwerp zelf is niet nieuw. Sinds bijna 35 jaar vereist de Europese Machinerichtlijn dat een installatie zo ontworpen moet zijn dat de materialen die in contact komen met voedsel, voor elk gebruik kunnen worden gereinigd. In dit opzicht worden vooral de machinebouwers en hun technologische partners aangesproken, want of het nu gaat om een pomp, een klep of een flowmeter: wijzigingen aan de gebruikte componenten of de installaties zelf zijn achteraf nauwelijks meer mogelijk en indien toch, dan gepaard met hoge kosten.

Hygienic Design staat daarom bij de deelnemende bedrijven aan Anuga FoodTec helemaal bovenaan de agenda – maar niet alleen omdat het wettelijk verplicht is. Want de reinigbaarheid heeft een aanzienlijke invloed op de procesveiligheid. Al kleine verontreinigingen in productie en filling kunnen leiden tot kwaliteitsvermindering of product recalls. Een belangrijk aspect van Hygienic Design is het materiaal zelf. Procesinstallaties van roestvrij staal bepalen tegenwoordig het beeld in de voedingsmiddelenindustrie. Hooggelegeerd roestvrij staal met een ruwheid onder 0,8 micrometer wordt als het hygiënischste materiaal beschouwd, maar garandeert op zich nog geen gemakkelijke reinigbaarheid. Een "oud ontwerp" van roestvrij staal maken helpt niet verder.

Constructies vrij van hoeken en randen

Een blik op de richtlijnen van de European Hygienic Equipment Design Group (EHEDG) maakt snel duidelijk: hoe schoon een installatie na de reiniging daadwerkelijk is, hangt vooral af van de staat van de productcontactoppervlakken, die automatisch moeten worden uitgevoerd. Tot de belangrijkste ontwerprichtlijnen behoren het vermijden van horizontale oppervlakken, scherpe hoeken en hoeken – want alleen als een reiniging restvrij kan plaatsvinden, kunnen verontreinigingen in voedsel en kruiscontaminaties bij productwisselingen worden uitgesloten. Bij gesloten processen, zoals die typisch zijn voor de dranken- en zuivelindustrie, moet worden gelet op het ontbreken van dode hoeken waar micro-organismen zich kunnen vestigen. Bij open processen in de vlees- en bakkerijsector speelt daarnaast het risico van omgevingscontaminatie een belangrijke rol.

En ook de niet-productcontactmaterialen moeten gemakkelijk te reinigen zijn en beschikken over gladde oppervlakken. Een consequent spleetvrij ontwerp en overhangende 30-graden schuine oppervlakken met horizontale druppelranden zorgen bijvoorbeeld bij machinebehuizingen voor een snelle en veilige afvoer van reinigingsvloeistoffen. Een groot aantal andere constructieve maatregelen garandeert bovendien dat de installaties bestand zijn tegen reiniging onder hoge druk, zelfs bij hoge temperaturen en met chemische reinigingsmiddelen. Voor aandrijvingen en schakelkasten betekent dit bijvoorbeeld dat ze beschermingsklasse IP69K moeten bereiken.

Automatisch reinigen zonder demontage

De grootste uitdaging voor voedingsmiddelenproducenten is het afstemmen van de productielijnen die in batchmodus werken op de reinigingsprocedures. Daarom staat op Anuga FoodTec ook innovatieve technologie voor automatisering van de reiniging en controle van de behaalde reinheid centraal. Zo kunnen bijvoorbeeld spuitstralen op strategische plaatsen aan een transportsysteem worden aangebracht om te verzekeren dat elke centimeter van de band wordt gedesinfecteerd, om microbiële groei te voorkomen. Het gebruik van inline-meetapparatuur maakt het bovendien mogelijk om vooraf geprogrammeerde washdown-rituelen te sturen en helpt de reinigingstijd, productverliezen en middelen te verminderen. Ook worden stilstandtijden verkort – onmiskenbare voordelen die ook voortvloeien uit het toezicht op een CIP-proces (Cleaning In Place) en die bijdragen aan de optimalisatie van warmte-, reinigingsmiddel- en waterverbruik, en daarmee aansluiten bij het hoofdthema van Anuga FoodTec.

CIP maakt snelle en efficiënte reiniging van installaties mogelijk zonder demontage. Afhankelijk van de geproduceerde producten wordt de reiniging afwisselend uitgevoerd door te spoelen met water en zure of basische oplossingen. CIP-installaties verwijderen productieafzettingen en verontreinigingen en maken een volledige en hygiënische reiniging van leidingen, pompen, kleppen, tanks of vulinstallaties mogelijk. En hier speelt Hygienic Design opnieuw een centrale rol: want dode hoeken waar reinigingsmiddelen achterblijven, zouden elke nog zo geoptimaliseerde CIP-procedure belemmeren. Bezoekers van de beurs in Keulen leren hoe ze met de inzet van optimale techniek hun CIP-reiniging duurzaam kunnen verbeteren en bestaande installaties kunnen uitrusten voor de toekomst.

Vooruitblik op morgen: zelflerende reinigingsrobots

Door haar uitgebreide aanbod langs de gehele procesketen is de Anuga FoodTec het ideale informatie- en inkoopplatform voor alle aspecten rondom voedsel- en drankenproductie. Daarbij staan niet alleen actuele eisen centraal, want door de integratie van kunstmatige intelligentie (AI) moet het reinigingsproces in de toekomst nog efficiënter kunnen worden uitgevoerd. Onderzoekers ontwikkelen hiervoor een mobiele platform voor de reiniging van procesinstallaties en productieruimtes. Uitgerust met een zelflerend AI-systeem en slimme sensoren kunnen de autonoom werkende robots de daadwerkelijke vervuilingsgraad herkennen en op basis daarvan de optimale reinigingsprocedure selecteren.

Organisatie door Koelnmesse, plaatst het hoofdthema Responsibility in het middelpunt. De inhoudelijke en ideële drager is de DLG, Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft.