Anuga FoodTec 2024: Záruka bezpečných potravin

Hygiena procesů je jedním z nejdůležitějších témat na Anuga FoodTec 2024. Je spojena s Hygienickým Designem, tedy konstrukcí součástí a výrobních zařízení, která umožňuje snadné čištění. Výrobci potravin a nápojů, kteří chtějí zajistit, že jejich zařízení je z hlediska „easy to clean“ nejlepší, najdou na veletrhu v Kolíně řadu řešení, od procesní instrumentace přes dopravní systémy v washdown provedení až po plně automatické CIP systémy. Odborné znalosti jsou také předávány prostřednictvím akcí a kongresů, které se konají od 19. do 22. března 2024 na kolínském výstavišti.

Správný design součástí a komponentů je v hygienicky kritickém prostředí výroby potravin klíčovým požadavkem. Téma samo o sobě není nové. Evropská směrnice o strojích již téměř 35 let požaduje, aby bylo zařízení navrženo tak, že materiály přicházející do styku s potravinami je možné před každým použitím vyčistit. V tomto ohledu jsou především výrobci strojů a jejich technologičtí partneři povinni zajistit, aby změny na použitých součástech nebo samotném zařízení byly po instalaci téměř nemožné nebo velmi nákladné.

Hygienický design je proto na prvním místě u firem vystavujících na Anuga FoodTec – a to nejen proto, že je to zákonná povinnost. Čistitelnost má významný vliv na procesní bezpečnost. I nejmenší znečištění během výroby a plnění může vést ke snížení kvality nebo ke stažení výrobků z trhu. Důležitým aspektem hygienického designu je i samotný materiál. Moderní potravinářská zařízení jsou převážně z nerezové oceli. Vysoce legovaná nerezová ocel s drsností pod 0,8 mikrometru je považována za hygienický materiál číslo jedna, ale sama o sobě nezaručuje snadné čištění. Vyrobit „starý design“ z nerezové oceli nepomůže.

Design bez rohů a hran

Rychlé nahlédnutí do směrnic European Hygienic Equipment Design Group (EHEDG) jasně ukazuje: jak čisté je zařízení po čištění, závisí především na stavu povrchů přicházejících do styku s potravinami, které musí být samostatně prováděny automaticky. Mezi nejdůležitější zásady patří vyhýbání se horizontálním povrchům, ostrým rohům a úhlům – protože pouze pokud je čištění bez zbytků, lze zabránit znečištění potravin a křížové kontaminaci při výměně produktů. U uzavřených procesů, typických pro výrobu nápojů a mléčných výrobků, je důležité, aby neexistovaly mrtvé prostory, kde by se mohly usazovat mikroorganismy. U otevřených procesů v masném průmyslu a pekárnách je pak klíčové i riziko kontaminace okolního prostředí.

A také materiály, které nepřicházejí přímo do styku s potravinami, musí být snadno čistitelné a mít hladké povrchy. Konzistentní bezspárový design a přesahující 30stupňové sklonky s vodorovnými odtokovými hranami například u strojních skříní umožňují rychlé a bezpečné odtékaní čisticích kapalin. Další konstrukční opatření zajišťují, že zařízení odolá čištění vysokotlakým proudem při vysokých teplotách a s chemickými čisticími prostředky. U pohonů a rozvaděčů například musí splňovat krytí IP69K.

Automatické čištění bez demontáže

Největší výzvou pro výrobce potravin je sladit linky vyrábějící v dávkovém režimu s požadavky na čištění. Proto je na Anuga FoodTec kladen důraz na inovativní technologie automatizace čištění a kontrolu dosažené čistoty. Například lze na strategických místech dopravního systému instalovat trysky, které zajistí dezinfekci každého centimetru pásu a zabrání mikrobiálnímu růstu. Použití inline měřicích zařízení umožňuje řídit předprogramované washdown cykly a přispívá ke snížení doby čištění, ztrát výrobků a spotřeby zdrojů. Také se snižují prostojové doby – a to nejen díky monitorování CIP procesu (Cleaning In Place), což přispívá k optimalizaci spotřeby tepla, čisticích prostředků a vody a souvisí s hlavním tématem veletrhu Anuga FoodTec.

CIP umožňuje rychlé a efektivní čištění zařízení bez jejich demontáže. V závislosti na druzích vyráběných produktů se čištění provádí střídavě vodou a kyselými nebo zásaditými roztoky. CIP systémy odstraňují výrobní usazeniny a znečištění a umožňují úplné a hygienické čištění potrubí, čerpadel, ventilů, tanků nebo plnících zařízení. A právě zde opět hraje důležitou roli hygienický design: mrtvé prostory, kde by mohly zůstat zbytky čisticích prostředků, by narušily každý optimalizovaný CIP proces. Návštěvníci kolínského veletrhu se dozví, jak pomocí správné techniky mohou trvale zlepšit svůj CIP proces a vybavit zařízení do budoucna.

Výhled do budoucnosti: samoučící se čisticí roboti

Vzhledem ke komplexní nabídce v celé řetězci procesů je Anuga FoodTec ideální platformou pro získání informací a nákupu ve všech oblastech výroby potravin a nápojů. Nejenže se zaměřuje na aktuální požadavky, ale díky integraci umělé inteligence (AI) má být čištění v budoucnu ještě efektivnější. Výzkumníci vyvíjejí mobilní platformu pro čištění procesních zařízení a výrobních hal. Vybavena samoučícím se AI systémem a chytrými senzory, dokáže autonomní robot rozpoznat skutečný stupeň znečištění a na základě toho zvolit optimální čistící proceduru.

Pořádáno společností Koelnmesse, Anuga FoodTec klade důraz na hlavní téma Responsibility. Profesionálním a ideovým garantem je DLG, Německá zemědělská společnost.