Anuga FoodTec 2024: Garanzia per alimenti sicuri

Prozesshygiene è uno dei temi più importanti all'Anuga FoodTec 2024. Essa si basa e dipende dal Design Igienico, ovvero dalla progettazione di componenti e impianti di produzione facilmente pulibili. Produttori di alimenti e bevande che vogliono assicurarsi che il loro impianto sia il migliore sotto il punto di vista della "facilità di pulizia" troveranno nelle fiere di Colonia una vasta gamma di soluzioni, che vanno dall'instrumentazione di processo ai sistemi di trasporto in versione Washdown, fino a sistemi CIP completamente automatici. Per approfondire queste tematiche, sono previsti eventi e congressi che si svolgeranno dal 19 al 22 marzo 2024 presso i padiglioni fieristici di Colonia.

La progettazione di componenti e parti facilmente pulibili rappresenta un requisito centrale nell'ambiente critico dell'industria alimentare. La questione in sé non è nuova. Da quasi 35 anni, la direttiva europea sulle macchine richiede che un impianto sia progettato in modo che i materiali a contatto con gli alimenti possano essere puliti prima di ogni utilizzo. In questo ambito, sono principalmente i costruttori di macchine e i loro partner tecnologici a dover intervenire, perché qualsiasi modifica ai componenti installati o all'impianto stesso è quasi impossibile da apportare successivamente, e se possibile, comporta costi elevati.

Il Design Igienico rappresenta quindi per le aziende espositrici di Anuga FoodTec una priorità assoluta – non solo perché è obbligatorio per legge. La capacità di pulizia influisce significativamente sulla sicurezza del processo. Anche le più piccole contaminazioni durante la produzione e il riempimento possono portare a riduzioni di qualità o a richiami di prodotto. Un aspetto importante del Design Igienico è il materiale stesso. Gli impianti di processo realizzati in acciaio inossidabile sono oggi predominanti nell'industria alimentare. L'acciaio inossidabile ad alta lega con una rugosità inferiore a 0,8 micrometri è considerato il materiale più igienico, ma da solo non garantisce una facile pulizia. Realizzare un "design vecchio" in acciaio inossidabile non aiuta.

Costruzioni prive di angoli e spigoli

Una rapida occhiata alle linee guida del European Hygienic Equipment Design Group (EHEDG) rende evidente: quanto è pulito un impianto dopo la pulizia dipende soprattutto dallo stato delle superfici a contatto con il prodotto, che devono essere eseguite in modo automatico. Tra i principi di progettazione più importanti vi sono l'eliminazione di superfici orizzontali, angoli acuti e spigoli – perché solo quando la pulizia può essere effettuata senza residui, si possono evitare contaminazioni alimentari e contaminazioni crociate durante i cambi di prodotto. Nei processi chiusi, tipici dell'industria delle bevande e del latte, è importante evitare la formazione di zone morte in cui possano insediarsi microrganismi. Nei processi aperti dell'industria della carne e dei prodotti da forno, è inoltre fondamentale considerare il rischio di contaminazione ambientale.

Anche i materiali non a contatto con il prodotto devono essere facilmente pulibili e presentare superfici lisce. Un design senza spazi di separazione e con pendenze di 30 gradi e bordi di scolo orizzontali, ad esempio, garantisce un rapido e sicuro deflusso dei liquidi di pulizia sui carter delle macchine. Numerose altre misure progettuali assicurano inoltre che gli impianti possano resistere a pulizie ad alta pressione, anche a temperature elevate e con detergenti chimici. Per motori e quadri di comando, ciò significa, ad esempio, che devono raggiungere la protezione IP69K.

Pulizia automatica senza smontaggio

La più grande sfida per i produttori di alimenti è coordinare le linee di produzione in batch con le procedure di pulizia. Per questo motivo, Anuga FoodTec mette al centro dell’attenzione tecnologie innovative per l’automazione della pulizia e il controllo della pulizia raggiunta. Ad esempio, si possono installare guide ugelli in punti strategici di un sistema di trasporto per garantire che ogni centimetro della banda venga disinfettato, prevenendo la crescita microbica. L’uso di strumenti di misurazione in linea permette inoltre di controllare i cicli di washdown preprogrammati e contribuisce a ridurre i tempi di pulizia, le perdite di prodotto e le risorse impiegate. Allo stesso modo, si riducono i tempi di fermo – vantaggi che derivano anche dal monitoraggio di un processo CIP, ovvero Cleaning In Place, e dall’ottimizzazione di consumo di calore, detergenti e acqua, contribuendo così al tema principale di Anuga FoodTec.

Il CIP permette una pulizia rapida ed efficiente degli impianti senza smontarli. A seconda dei prodotti lavorati, la pulizia avviene alternando risciacqui con acqua e soluzioni acide o basiche. Gli impianti CIP rimuovono depositi e sporco di origine produttiva e consentono una pulizia completa e igienica di tubazioni, pompe, valvole, serbatoi o impianti di riempimento. E qui il Design Igienico torna a essere fondamentale: zone morte in cui residuano detergenti comprometterebbero ogni processo CIP ottimizzato. I visitatori delle fiere di Colonia potranno scoprire come ottimizzare in modo sostenibile la pulizia CIP e come aggiornare gli impianti esistenti per il futuro.

Prospettive future: robot di pulizia autoapprendenti

Grazie alla sua vasta offerta lungo tutta la catena di processo, Anuga FoodTec rappresenta la piattaforma ideale per tutte le informazioni e le forniture relative alla produzione di alimenti e bevande. Non solo si concentrano le esigenze attuali, ma grazie all’integrazione dell’intelligenza artificiale (IA), il processo di pulizia potrà essere ancora più efficiente in futuro. Ricercatori stanno sviluppando una piattaforma mobile per la pulizia di impianti di processo e capannoni produttivi. Dotati di un sistema di IA autoapprendente e sensori intelligenti, i robot autonomi sono in grado di riconoscere il livello di sporco reale e di scegliere di volta in volta la procedura di pulizia più efficace.

Organizzata da Koelnmesse, Anuga FoodTec mette al centro del dibattito il tema della Responsabilità. Il patrocinio scientifico e ideologico è della DLG, Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft.