„Von Profis für Profis – Turnkey meint: Qualität aus einer Hand“

Van professionals voor professionals: Welke voordelen op maat gemaakte turn-key systemen en de innovatieve kubustechnologie bieden, samengevat door de Arburg-experts Andreas Reich (links) en Bernd Eble (midden) in gesprek met presentator Guido Marschall (Plas.TV). (Foto's: ARBURG) / By professionals, for professionals: Arburg experts Andreas Reich (links) en Bernd Eble (midden) bespraken de voordelen van op maat gemaakte turn-key systemen en innovatieve kubustechnologie met presentator Guido Marschall (Plas.TV). (Foto's: ARBURG)

- Vierde arburgXvision-uitzending: Veelzijdig internet-tv met Turnkey-experts
- Live-uitzending: Exclusieve inzichten in Arburg-assemblage en machine-inbedrijfstelling
- Best Practice: Klant Hauff vertrouwt op Cube-werktechnologie

„Van professionals voor professionals – Turnkey betekent: kwaliteit uit één hand“ was het thema van de vierde uitzending van „arburgXvision“ op 29 april 2021. Andreas Reich, Turnkey-expert en afdelingshoofd Business Development Sales, en Bernd Eble, Senior Application Manager Cube Mould Technology, gaven boeiende impulsen over automatisering, Turnkey en Cube-werktechnologie. Meer dan 400 kijkers zagen live de interactieve Arburg-tv-uitzending op internet. Exclusieve inzichten werden gegeven via twee schakelingen direct naar de assemblage in Loßburg en naar het bedrijf Hermann Hauff, waar een allrounder Cube complexe tweekomponenten-spritzdelen produceerde.

De focus van de uitzending lag op hoe door individuele Turnkey-installaties, slimme automatiseringsconcepten en innovatieve Cube-werktechnologie de volledige potentie in spuitgietproductie kan worden benut.

Interactieve enquêtes

De meeste Duitse kijkers (27 procent) kwamen uit de automotive-sector, terwijl ongeveer 40 procent van de internationale deelnemers tot de medische technologie behoorde en elk 11 en 20 procent tot de verpakkingssector. 86 procent van de Duitse en 71 procent van de internationale respondenten werken al met geautomatiseerde spuitgietmachines. Als drijfveren voor automatisering in eigen bedrijf werden vooral de verhoging van de productiviteit en het personeelsvraagstuk genoemd. Tegen het einde van de uitzending beoordeelden 40 procent van de Duitse en 66 procent van de internationale kijkers de Cube-technologie ook als zeer interessant voor hun bedrijf.

Hoge potentie: op maat gemaakte Turnkey-installaties

„Op lange termijn zullen er alleen nog maar geautomatiseerde spuitgietprojecten zijn. En dat wereldwijd“, aldus Andreas Reich. Hij noemde bijvoorbeeld de hoge productievolumes en de toenemende integratie van processtappen zoals het stansen van inlegonderdelen en het controleren van de productkwaliteit als redenen. Arburg biedt als general contractor op maat gemaakte geautomatiseerde Turnkey-installaties uit één hand en beschikt daarbij over 25 jaar ervaring en een groot aantal competente partners. Al wordt er in Duitsland vandaag de dag elke tweede machine geleverd met een geïntegreerd robotsysteem.“

„Om alternatieve oplossingsconcepten uit te werken, zijn modulaire configureerbare machines en bijpassende robotsystemen met uniforme bedieningssystematiek onmisbaar“, benadrukte de Turnkey-expert. Systemen, zoals Arburg ze biedt, kenmerken zich bovendien door het nauwkeurig bekijken van de spuitgiettool en het proces. Hoe eerder Arburg bij de productconceptie wordt betrokken en samenwerkt, hoe beter machine, gereedschap en automatisering op elkaar kunnen worden afgestemd. Aan de hand van een auto-onderstel belichtte hij verschillende fabricageconcepten. Ondanks een drievoudige hogere investering, verdient een volledige automatisering zich in het voorbeeld al na ongeveer twee jaar terug.“

Inzichten in het Arburg-projectmanagement

Een live-uitzending naar Loßburg bood een exclusief kijkje achter de schermen: op een montage-testbank was te zien hoe Arburg zo’n Turnkey-systeem tot leven brengt. Andreas Armbruster, afdelingshoofd Automation & Turnkey Solutions bij Arburg, presenteerde de inbedrijfstelling van een productiezelle voor printplaatbehuizingen en de eenvoudige programmering van een geïntegreerde zes-assige robot. Daarnaast toonde hij een verbonden „slimme“ Turnkey-installatie die live bekers produceerde en inline veredelde. Via twee DM-codes en het Arburg Turnkey Control Module (ATCM) is elke beker traceerbaar en kan worden gekoppeld aan een „digitale productpas“ voor recycling. „We kijken uit naar elke nieuwe opdracht en staan graag als kraamvrouw klaar“, sloot Andreas Armbruster af met een knipoog.

Allrounder Cube voor nog meer productiviteit

Naast de machine heeft ook de gereedschapstechnologie een grote invloed op de efficiëntie van de productiezelle en de stukkosten. Bernd Eble is ervan overtuigd: „De Cube-technologie verhoogt de productiviteit radicaal. En dat in elke branche.“ Als voorbeeld noemde hij de massaproductie van tweekomponenten-klapvergrendelingen voor vaatwasmiddelflessen – hightech-producten die echter bijna niets mogen kosten. „Onze machinebouwreeks Cube onderscheidt zich door hoge productiviteit op een kleine vloeroppervlakte en is niet alleen geschikt voor verpakkingsproducten, maar ook voor het cyclus-tijdneutraal inleggen van inserts, het monteren van individuele componenten en de geautomatiseerde afname van onderdelen.“ Bernd Eble lichtte de werking en de potenties van de Cube-werktechnologie gedetailleerd toe en presenteerde als bijzonder hoogtepunt een drie-componenten Allrounder 4600 Cube, uitgerust met een 24-voudig-werktechnologie van Foboha en een zes-assige robot. Deze productiezelle vervangt op een compacte ruimte vier standaardmachines.

Hermann Hauff vertrouwt op innovatieve Cube-werktechnologie

In een tweede schakeling van de uitzending over Hermann Hauff GmbH & Co. KG in Pforzheim (Duitsland) was een unieke Reversecube-toepassing te zien. Technisch directeur Jörg Vetter legde uit hoe Hermann Hauff met deze innovatieve Cube-werktechnologie tweekomponentenrollen voor onderkappen van vaatwassers kostenefficiënt produceert – gepland is om in de toekomst tot 65 miljoen stuks per jaar te maken. De Allrounder Cube vervangt daarbij vier standaard spuitgietmachines en drie assemblagesystemen.

Weten waar het om draait

„De complexiteit van de klanteneisen en de behoefte aan automatisering en digitalisering neemt voortdurend toe. Dit vereist op maat gemaakte, ‘slimme’ Turnkey-installaties en een centrale besturing waarmee deze eenvoudig en overzichtelijk te bedienen zijn. Als hiermee cyclustijden kunnen worden verkort, het gebruikspercentage en de productkwaliteit kunnen worden verhoogd, dan zijn de investeringskosten snel terugverdiend“, aldus Andreas Reich in de afsluitende discussie met moderator Guido Marschall. Bovendien kan door geïntegreerde robotsystemen een uitgebreide synchronisatie tussen machine, gereedschap en automatisering worden gerealiseerd. Klanten met Turnkey-ervaring en nieuwkomers zijn bij Arburg evenzeer van harte welkom. Dit bespaart cyclustijd en productiekosten. Een andere belangrijke conclusie was van Bernd Eble: „Bij onze projecten kijken we eigenlijk in veel potjes en houden we ons altijd ook bezig met gereedschapstechnologie. Dit creëert een grote kennisbasis die we kunnen overdragen naar verschillende sectoren. Met onze automatiseringsoplossingen en nieuwe technologieën blijven we onze klanten concurrerend en maken we ze klaar voor de toekomst.“

Volgende arburgXvision op 27 mei 2021

Op donderdag 27 mei 2021 is het weer tijd voor „arburgXvision“. Onder de titel „Besparingen door verborgen voordelen! Besparen – er is nog meer mogelijk“ draait alles in de vijfde uitzending om productie-efficiëntie. De kijkers krijgen rechtstreeks van de Arburg-experts Christoph Kiefer, Team Manager Technical & Commercial Sales Support, en Dr. Thomas Walther, Head of Application & Process Development, te horen welke verborgen voordelen ze kunnen benutten om hun spuitgietproductie te optimaliseren en kosten te verlagen. Daarbij zijn twee live schakelingen naar het Arburg-klantencentrum in Loßburg.

Wie erbij wil zijn en op de hoogte wil blijven, kan zich snel en eenvoudig eenmalig registreren via de website www.arburgXvision.com. Hiermee krijgt men toegang tot alle evenementen en de mediatheek, waar de uitzendingen kort na uitzending al „on demand“ kunnen worden bekeken.