Tecnologia di movimentazione per le esigenze della produzione in ambienti sterili

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Una produzione in ambienti controllati industriali pone esigenze particolari alla progettazione della tecnologia di trasporto. Si tratta principalmente di evitare qualsiasi contaminazione della cinghia di trasporto e dell'ambiente durante il processo di trasporto. In particolare, le parti a contatto con il prodotto devono essere conformi alle normative FDA o UE, ridurre complessivamente l'usura e l'abrasione della tecnologia di trasporto e garantire una facile pulizia del dispositivo.

MTF Technik fornisce da oltre 45 anni a numerosi produttori di articoli medicali in tutto il mondo nastri trasportatori, sistemi di separazione e soluzioni di automazione. Qui sono in uso migliaia di dispositivi, alcuni dei quali operano con successo da decenni. Nel corso del tempo si è sviluppato un grande know-how che deve essere considerato nella progettazione della tecnologia di trasporto per questi settori speciali.

In linea di principio, presso MTF Technik vengono utilizzati nastri di trasporto per ambienti sterili dotati di approvazione FDA o conformità UE. Per quanto riguarda i materiali, si prediligono generalmente materiali PU con superfici lisce e dure, facilmente pulibili. In casi di applicazioni particolari, vengono utilizzati anche nastri in PVC o silicone approvati dalla FDA (ad esempio, in presenza di temperature di prodotto molto elevate o quando è necessaria una certa capacità di trasporto). Anche il colore del nastro può essere impiegato strategicamente per rendere visibili eventuali contaminazioni.

Essenziale per evitare l'usura è il corretto scorrimento del nastro in plastica flessibile sul nastro trasportatore. L'azienda preferisce da sempre una centratura del nastro tramite rulli motore e di deviazione conico-rotanti. In questo modo, il nastro viene automaticamente centrato sulla metà del nastro. La guida funziona tramite i rulli conici senza contatto tra il nastro mobile e il telaio fisso.

La struttura complessiva del nastro trasportatore MTF è progettata per essere facile da pulire. Sono offerti profili in alluminio con superfici anodizzate, che possiedono un grande know-how nel dettaglio. Ad esempio, i profili delle guarnizioni laterali sono fissati tramite un meccanismo a clip sul profilo di guida principale, per adattarsi facilmente allo spessore del nastro e rendere il divario tra il profilo fisso e il nastro mobile il più grande o il più piccolo possibile. Il meccanismo a clip consente di eliminare completamente l'uso di viti per il fissaggio nelle aree a contatto con il prodotto. Ciò garantisce superfici completamente lisce, facili da pulire e prive di spigoli vivi. Inoltre, la progettazione speciale evita effetti di pinzatura e loop.

Per alimenti non confezionati o altri articoli farmaceutici o medicali, spesso si richiede che le parti a contatto con il prodotto siano in acciaio inossidabile. La tecnologia di trasporto può essere facilmente progettata anche per questo, ad esempio con guide laterali e coperture per bordi a onde. Particolare attenzione viene posta alla saldatura a superficie e alle superfici levigate lisce.

Naturalmente, questo vale anche per sistemi di separazione come, ad esempio, i deviatoi sotto lo stampo di una macchina di stampaggio a iniezione. Questi possono essere completamente realizzati in acciaio inossidabile e dotati anche di un sistema brevettato di scarico rotante senza usura.

Il tema della facilità di pulizia e della prevenzione dell'usura è particolarmente rilevante nella scelta del motore adatto per una linea di trasporto. Spesso, MTF Technik utilizza motori a involucro liscio senza alette di raffreddamento, che sono molto facili da pulire. Ancora più elegante è l'integrazione del motore e del riduttore nel rullo di trasmissione, ad esempio come motore a tamburo. In questo caso, ci sono pochi contatti di disturbo e nessuna turbolenza d'aria causata dal raffreddamento del motore, poiché il calore viene dissipato attraverso il nastro.

La contaminazione dei prodotti dall'ambiente può essere efficacemente prevenuta mediante l'uso di coperture o involucri del nastro trasportatore. Queste coperture possono essere realizzate con diversi materiali, ad esempio PET, alluminio, acciaio inossidabile, e in varie configurazioni, ad esempio con innesto o con maniglia. Il cliente viene assistito nella scelta della copertura più adatta all'ambiente di sala bianca e vengono naturalmente considerati anche gli aspetti funzionali per garantire un processo di trasporto ottimale. In questo modo, è possibile realizzare anche tratte di trasporto completamente sigillate dalla macchina di produzione alla sala bianca, fino a un sistema di buffer completo.

Non da ultimo, il problema dell'accumulo statico è particolarmente rilevante nella produzione di parti in plastica. Oltre al rischio di scosse elettriche, le cariche statiche nelle sale bianche attirano polvere. Per prevenirlo, i componenti devono essere scaricati. MTF Technik utilizza, a seconda del caso, diversi dispositivi di ionizzazione di vari produttori. Questi dispositivi vengono solitamente montati su coperture del nastro o su cappe di consegna, per irrorare il materiale trasportato con aria ionizzata.