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Tecnología de transporte para los requisitos de la producción en salas limpias
Soluciones para salas limpias, tecnología médica, alimentos
Una fabricación en sala limpia industrial presenta requisitos especiales en el diseño de la tecnología de transporte. Se trata principalmente de evitar cualquier contaminación del cinturón transportador y del entorno durante el proceso de transporte. En particular, las partes en contacto con el producto deben estar conformes con la FDA o la UE, reducir en general el desgaste y el desgaste de la tecnología de transporte y además garantizar una limpieza sencilla del equipo.
MTF Technik ha estado suministrando durante más de 45 años a muchos fabricantes de artículos médico-tecnológicos en todo el mundo con bandas transportadoras, sistemas de separación y soluciones de automatización. Aquí, miles de dispositivos han estado en uso continuo con éxito durante décadas. Con el tiempo, se ha desarrollado mucho conocimiento técnico que debe tenerse en cuenta al diseñar la tecnología de transporte para estos sectores específicos.
En general, en MTF Technik se utilizan bandas transportadoras para salas limpias que cuentan con aprobación de la FDA o conformidad con la UE. En cuanto a los materiales, generalmente se emplean materiales de PU con una superficie lisa y dura, que se pueden limpiar fácilmente. En casos de aplicaciones especiales, también se utilizan bandas de PVC o silicona aprobadas por la FDA (por ejemplo, en temperaturas muy altas del producto o cuando se debe garantizar cierta capacidad de transporte). También se puede usar el color de la banda de manera inteligente para hacer visibles las contaminaciones que puedan ocurrir.
Es esencial para evitar el desgaste que la banda flexible de plástico corra en línea recta sobre la cinta transportadora. La empresa prefiere desde siempre una centración de la banda mediante rodillos motrices y de desviación cónicos. Esto hace que la banda se centre automáticamente en la mitad de la cinta. La guía funciona mediante los rodillos cónicos sin contacto entre la banda móvil y el bastidor fijo.
Toda la construcción de la cinta transportadora de MTF está diseñada para facilitar la limpieza. Se ofrecen perfiles de aluminio con superficies anodizadas, que contienen mucho conocimiento técnico en detalle. Por ejemplo, las guías laterales con perfiles de sellado están sujetas mediante un mecanismo de clip al perfil principal, para ajustarse fácilmente al grosor de la banda y hacer que el espacio entre el perfil fijo y la banda móvil sea lo más grande o lo más pequeño posible según sea necesario. El mecanismo de clip permite que no se necesiten tornillos para la fijación en áreas en contacto con el producto. De esta manera, se obtienen superficies completamente lisas, fáciles de limpiar y sin bordes cortantes. También se evitan efectos de apriete y bucles gracias a la construcción especial.
Para alimentos sin envasar u otros artículos farmacéuticos o médico-tecnológicos, a menudo se exige que las partes en contacto con el producto sean de acero inoxidable. La tecnología de transporte puede diseñarse sin problemas hasta, por ejemplo, guías laterales y cubiertas de bordes ondulados. Se presta especial atención a la soldadura de superficies y a superficies pulidas y lisas.
Esto, por supuesto, también se aplica a sistemas de separación, como las desviaciones de salida debajo de la herramienta de una máquina de moldeo por inyección. Estos también pueden fabricarse completamente en acero inoxidable e incluso equiparse con una versión patentada de tolva rotativa sin desgaste.
El tema de la facilidad de limpieza y la prevención del desgaste es especialmente relevante al elegir el motor adecuado para una cinta transportadora. MTF Technik a menudo utiliza motores de carcasa lisa sin aletas de enfriamiento, que son muy fáciles de limpiar. Aún más elegante es la integración del motor y la caja de cambios en el rodillo motriz, por ejemplo, como motor tambor. Allí, hay pocas líneas de interferencia y tampoco hay turbulencias de aire por la refrigeración del motor, ya que el calor se disipa a través de la banda.
La contaminación de los productos por el entorno puede prevenirse de manera muy efectiva mediante el uso de cubiertas o carcasas para la cinta transportadora. Estas cubiertas pueden estar hechas de diferentes materiales, como PET, aluminio, acero inoxidable, etc., y en diferentes versiones, por ejemplo, con conexión rápida o con asa. Se asesora específicamente al cliente sobre la cubierta adecuada para su entorno de sala limpia individual y, por supuesto, se consideran los aspectos funcionales para el proceso de transporte óptimo. De esta manera, incluso se pueden realizar tramos de transporte completamente encapsulados desde la máquina de producción hasta la sala limpia, hasta un sistema de almacenamiento intermedio completo.
No menos importante, el tema de la carga electrostática, especialmente en la fabricación de piezas de plástico, representa un problema. Además del riesgo de descargas eléctricas, las cargas en salas limpias tienen el efecto secundario negativo de atraer polvo. Para prevenir esto, las piezas deben descargarse. MTF Technik utiliza, según el caso de aplicación, diferentes dispositivos de ionización de varios fabricantes. Estos dispositivos generalmente se montan en cubiertas de banda o capotas de transferencia para aplicar aire ionizado al material transportado.
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