Sistema di montaggio flessibile per la filettatura delle taniche di carico

Postazione di lavoro intelligente per l'assemblaggio di prese di ricarica

DEPRAG alimentatori a guida a binario per l'alimentazione delicata e a basso attrito delle viti / DEPRAG sword feeders for gentle, low abrasion screw feeding

Cassetta degli attrezzi per la sostituzione delle lame / Cassetta degli attrezzi per lo scambio delle punte

Maggiore tutela del clima attraverso una minore dipendenza dai combustibili fossili. Lo sviluppo dell'e-mobilità è un tema innovativo per i costruttori di automobili: i veicoli elettrici diventeranno una componente importante della transizione energetica. Il processo di trasformazione è già in pieno svolgimento. Presenta anche grandi sfide tecniche per i costruttori di impianti e macchinari, affinché trovino le soluzioni ideali per la produzione dei componenti dei veicoli elettrici.

Il processo di montaggio dei gruppi di componenti necessari è di grande importanza: massima sicurezza di processo per le viti di categoria A secondo VDI/VDE 2862, elevata flessibilità nella varietà di varianti, requisiti di tracciabilità e scarica elettrostatica (ESD) affidabile e mirata delle componenti degli impianti sono requisiti dell'e-mobilità per il processo di montaggio. Inoltre, questi componenti richiedono un ambiente di montaggio che soddisfi affidabilmente le linee guida sulla pulizia tecnica e che punti anche su ergonomia e sicurezza per l'operatore.

Per la serraggio delle taniche di ricarica, installate nelle auto elettriche di un noto produttore automobilistico, queste sono le sfide nello sviluppo di un sistema di montaggio ottimale. Come rinomato fornitore di componenti automobilistici di un produttore leader, Nexans autoelectric si affida alla competenza del specialista di avvitatura e montaggio DEPRAG. La soluzione è una postazione di lavoro flessibile, adattabile alla situazione di mercato e che soddisfa completamente i requisiti dell'e-mobilità.

Per le viti delle taniche di ricarica per l'e-mobilità, si tratta fondamentalmente di casi di serraggio di sicurezza di categoria A. La sicurezza di processo è prioritaria e tutte le fasi di lavoro devono essere documentate e monitorate. «L'integrazione delle componenti di automazione DEPRAG garantisce che le viti del tipo corretto, nel numero giusto, siano fornite al momento necessario», afferma Stefan Rös, responsabile di progetto presso DEPRAG. «Inoltre, si garantisce che siano avvitate nella posizione corretta con la lama prevista.»

La guida ergonomica del cacciavite EC-Servo è realizzata tramite il portale di controllo della posizione DEPRAG, che monitora con elevata precisione le posizioni di avvitatura. La tecnologia dei sensori installata comunica con l'unità di controllo e comando DEPRAG Processing Unit (DPU). In questo modo, viene autorizzata la posizione di avvitatura e si assicura l'uso dei parametri di avvitatura appropriati.

Con l'aiuto della DPU, si monitora anche l'intero processo, si valutano i risultati delle avvitature e si segnala il cambio lama necessario per la posizione di avvitatura. La connettività di rete integrata, l'integrazione senza problemi con sistemi MES e la gestione ottimale dei dati sono anch'esse garantite. Grazie allo schermo touch integrato nella DPU, il processo di montaggio viene visualizzato passo dopo passo per l'operatore, offrendo il massimo comfort durante l'uso e la visualizzazione delle condizioni operative.

Un altro fattore nella serratura delle taniche di ricarica è la differenza a livello nazionale nei componenti elettronici. Esistono diversi standard per Europa, Cina, Giappone o Stati Uniti. Con l'ausilio di adattatori intercambiabili, la postazione di lavoro può essere facilmente riconfigurata per il montaggio delle diverse taniche di ricarica. A tal fine è stato sviluppato un «sistema di aggancio rapido» che collega automaticamente la sensoristica e l'azionamento integrati nell'adattatore con l'armadio di controllo fisso e comunica con il sistema di controllo.

Un'altra componente fondamentale della postazione di lavoro sono le tecniche di alimentazione DEPRAG. Aumentano il grado di automazione e migliorano notevolmente l'ergonomia. Grande attenzione viene dedicata anche alla pulizia tecnica. Particelle di sporco possono causare danni al prodotto o ai sistemi successivi. Per garantire un montaggio tecnicamente pulito, vengono utilizzati diversi trasportatori a guide mobili DEPRAG, responsabili di un trasporto delicato dei componenti, senza usura, e della singolarizzazione delle viti dal materiale di scarto al singolo pezzo. Il concetto CleanFeed è supportato dal distributore di viti DEPRAG, dotato di una potente pompa a vuoto integrata, che rimuove ulteriormente le particelle dalle viti.

Inoltre, durante il montaggio di componenti altamente sensibili, le componenti elettroniche vengono protette mediante scarico mirato di cariche elettriche. Le soluzioni ESD-compatibili di DEPRAG fanno questo in modo continuo, misurabile e dimostrabile per il cliente finale.

«La postazione di lavoro flessibile è la soluzione economica ideale. È possibile contrastare efficacemente le incertezze di pianificazione e combinare più processi di montaggio in un unico sistema», sottolinea Johannes Wagner, sviluppatore di processi presso Nexans autoelectric. «La collaborazione ci ha convinto: tutte le nostre esigenze tecniche sono state soddisfatte con i componenti di automazione standardizzati di DEPRAG.»