Riegler amplia il portafoglio tecnologico nel settore della microiniezione

Strumenti di precisione per la microstampaggio vengono prodotti presso Riegler GmbH & Co. KG con una precisione di centesimo di millimetro.

Produzione di microiniezione nel ambiente sterile di classe ISO 7.

Il fornitore di sistemi dell'Assia e lavoratore di plastica Riegler GmbH & Co. KG ha ampliato ulteriormente la sua piattaforma tecnologica nel settore della microiniezione. In collaborazione con un cliente, oltre a una soluzione di microiniezione su misura, è stato sviluppato anche il prodotto e utilizzato uno stampo prodotto nel proprio reparto di costruzione stampi. In conformità con tutti gli standard richiesti per le camere bianche, Riegler GmbH & Co. KG ha assunto la responsabilità dell'ottimizzazione e dello sviluppo di un prodotto esistente nel campo della microiniezione. Grazie all'investimento e all'espansione tecnologica in una macchina di microiniezione completamente elettrica, il specialista delle materie plastiche crea le condizioni ideali per la produzione di componenti di piccolissime dimensioni su misura, in ambiente di camera bianca di classe ISO 7.

Ecco un esempio attuale di una soluzione cliente nel settore della microiniezione

Riegler è stato incaricato di sviluppare ulteriormente un programma di articoli esistente con un totale di dieci diverse dimensioni, con pesi che vanno da 0,2 grammi a 0,26 grammi. Il prodotto è stato finora prodotto mediante uno stampo con un sistema a canale freddo. Di conseguenza, il getto doveva essere tranciato dalla componente in plastica. I bordi risultanti dal trancio sono estremamente svantaggiosi nell'applicazione finale. Attraverso l'integrazione di un sistema a canale caldo e di una chiusura a ago, si elimina il processo di tranciatura e si ottiene una produzione economica del componente.

Data la sensibilità della plastica a tempi di permanenza troppo lunghi, la sfida è stata sviluppare un concetto di stampo e di macchina che soddisfacesse i requisiti della plastica, del design del prodotto e dell'integrazione per i pesi di colpo più piccoli.

Inoltre, era importante poter passare facilmente tra le diverse varianti di dimensioni nella produzione in serie.

Concetto innovativo di macchina e stampo coordinato

Riegler GmbH & Co. KG ha investito in una macchina di microiniezione completamente elettrica con modulo di microiniezione e preplastificazione per un controllo ottimale del processo con pesi di colpo ridotti. L'attenzione nella progettazione del concetto di produzione e nella lavorazione del tipo di materiale si concentra sul rispetto del tempo di permanenza, per evitare la degradazione del materiale.

Un altro punto forte è lo stampo di iniezione sviluppato dal reparto di progettazione interno e costruito nel proprio reparto di costruzione stampi, dotato di un innovativo sistema di cambio degli inserti. Qui, l'inserto rotante viene posizionato sulla parte di estrazione e sulla parte di mascheratura per ogni variante di prodotto. In questo modo, lo stampo rimane sulla macchina di microiniezione durante il cambio di versione e si può iniziare immediatamente la produzione della nuova versione. Ciò elimina i costi elevati di operazioni di preparazione, aumentando la flessibilità nella produzione. Grazie alla competenza di Riegler nell'applicazione di sistemi a canale caldo e ai loro innovativi concetti di stampo, il design dell'articolo con i requisiti descritti è stato realizzato in un'unità di cambio rotazionale. Eliminando il getto e i passaggi di post-elaborazione, il processo di produzione è stato ottimizzato e i costi del componente ridotti.

In stretta collaborazione tra i reparti specializzati, sono stati esaminati e valutati diversi concetti di stampo e di macchine di iniezione. Grazie all'esperienza pluriennale nel settore della progettazione, della costruzione di stampi e della tecnica applicativa, è stato sviluppato un concetto efficiente in termini di costi e sicuro nel processo. Come specialista di stampi a canale caldo, le esigenze del cliente sono state soddisfatte al 100%, senza superare i tempi critici di permanenza del materiale. "Le vie interne brevi ci hanno permesso di progettare lo stampo innovativo in tempi molto rapidi, di costruirlo nel nostro reparto di costruzione stampi e di implementare rapidamente le ottimizzazioni pianificate dopo il primo campionamento. In combinazione con la nuova tecnologia di macchina, questo entusiasmante progetto entusiasma il nostro cliente e il team di Riegler" afferma il dott. Thomas Taufertshöfer, responsabile del progetto di Riegler GmbH & Co. KG.

Preparati per futuri ordini nel settore della microiniezione

"Le esigenze di componenti di piccole e micro dimensioni sono elevate. La scelta del giusto concetto di produzione è fondamentale per fornire ai clienti un'elevata qualità dei pezzi in modo ripetibile e sicuro nel processo. Grazie a questa espansione tecnologica, Riegler può ora offrire ai clienti soluzioni aggiuntive in ambienti di camera bianca di classe ISO 7 nel segmento di componenti di piccole e micro dimensioni, anche per polimeri speciali e ad alte prestazioni. L'imballaggio e l'etichettatura personalizzati completano la nostra gamma di servizi come fornitore di sistemi" afferma Thorsten Kellner, responsabile sviluppo e gestione progetti.