Realizzazione di condizioni speciali di camere bianche per la produzione di vaccini antinfluenzali presso l'SSW Dresda

Entro due anni, grazie a investimenti superiori a 100 milioni di euro, lo stabilimento svedese di Serumwerk Dresden di GlaxoSmithKline (GSK) ha raddoppiato la produzione di vaccini antinfluenzali. L'inaugurazione ufficiale di queste ampliamenti si è svolta il 10 ottobre di quest'anno.

Le uova di gallina pre-incubate vengono introdotte in un pre-incubatore per la disinfezione; dopo la vaccinazione con il vaccino raccomandato dall'OMS, si procede alla fase di incubazione per la moltiplicazione del vaccino in un incubatore sottoposto a condizioni climatiche molto particolari. Successivamente si passa alla lavorazione fino al prodotto finito.

WISAG HiServ, filiale di Dresda, ha supportato il cliente per oltre 10 anni nell'ottimizzazione dei parametri ambientali e del flusso d'aria. Per questo motivo, tutte le celle termiche, inclusi sistemi di ventilazione, riscaldamento, raffreddamento, tecnologia MSR, sensori di monitoraggio, messa in funzione e qualificazione, sono state realizzate da un'unica fonte. L'obiettivo principale era mantenere, a una temperatura di 32-37°C, una costanza termica elevata < ± 1 K e un'umidità relativa di circa il 75% in una cella di circa 75 m³, con ostacoli interni costituiti da 60 carrelli per uova e circa 180.000 uova, durante un ciclo di incubazione. Queste condizioni sono rese più difficili dalla termoregolazione biologica delle uova di gallina, che provoca un aumento della temperatura lungo la direzione del flusso. Queste condizioni vengono raggiunte tramite un flusso orizzontale di spostamento con filtri a rete sulla mandata e sul ritorno, con un numero di ricambi d'aria di circa 320 h^-1. Sono stati scelti filtri di classe di qualità U15, combinati con un distributore di rete a fori speciali.
L'avvio completo, secondo VDI 2083 e DIN 14644, con e senza uova, è stato completato con successo. Ora il sistema di monitoraggio controlla costantemente ogni ciclo di incubazione per garantire una massima resa del vaccino. Grazie all'esperienza tecnica in climatizzazione e flussi d'aria e a prove pratiche condotte su scala 1:1 in condizioni originali, sono state raggiunte queste condizioni climatiche particolari.