Protezione contro la contaminazione del prodotto

Durante il riempimento di latte crema e prodotti lattiero-caseari si sono verificati ripetutamente contaminazioni presso un produttore spagnolo nelle aree di sala bianca. La causa: un concetto di aerazione ambientale mal coordinato. Freudenberg Filtration Technologies ha sviluppato per il riempimento sterile una soluzione ingegneristica con una vasta gamma di componenti che garantiscono una qualità dell'aria igienica.

L'indagine tecnica dello stabilimento di produzione ha rapidamente evidenziato dove fosse necessario intervenire: migliorare il flusso d'aria intorno all'unità di riempimento, eliminare i potenziali rischi di contaminazione e creare una leggera sovrappressione nell'area di sala bianca. Era necessario un nuovo concetto complessivo per soddisfare in modo duraturo i rigorosi requisiti di igiene dell'industria delle bevande e alimentare.

Soluzione per sala bianca, ripensata

Dalla pianificazione, produzione, costruzione e montaggio di nuovi elementi fino all'integrazione di un sistema di controllo e regolazione per il monitoraggio dell'efficienza, il progetto è stato gestito in modo olistico. Dopo la ristrutturazione, flussi d'aria laminare più ampi e nuove unità di ventilatori proteggono le macchine di riempimento e i nastri trasportatori associati alla zona ad alto rischio. I sistemi garantiscono aria igienicamente pura e la necessaria sovrappressione grazie a filtri HEPA H14 come seconda barriera. Impediscono che le bottiglie vengano contaminate da germi o particelle durante il riempimento o il trasporto. Anche i livelli di filtrazione delle unità di trattamento dell'aria esistenti sono stati sostituiti con una soluzione di filtrazione a due stadi a risparmio energetico.

Igiene e efficienza energetica in armonia

Gli interventi hanno dato i loro frutti: la qualità dell'aria in sala bianca è stata notevolmente migliorata e il rischio di contaminazione ridotto al minimo. Anche lo scambio d'aria è stato aumentato sensibilmente. Per prevenire problemi causati dall'umidità penetrante, il primo stadio di filtrazione delle unità di ventilazione elimina efficacemente le gocce. I filtri a cartuccia ad alta efficienza riducono anche il consumo energetico. Come risultato, è stata implementata una soluzione di filtrazione igienica ed efficiente dal punto di vista dei costi per la stazione di riempimento, garantendo la massima sicurezza alimentare.