Produzione di adesivi presso Henkel: la manutenzione è rilevante per la sicurezza

Henkel è il più grande produttore di adesivi al mondo. Lo stabilimento Henkel a Heidelberg è il più grande sito di produzione in Europa – specializzato in tecnologie adesive per l'industria automobilistica.

Alexander Herner, Capo squadra della manutenzione programmata presso Henkel, utilizza il servizio di cantina per l'ispezione regolare degli impianti di aspirazione dal 2014. La sua soddisfazione si è recentemente espressa anche in un sondaggio condotto da Keller Lufttechnik tra i suoi clienti del servizio. Ha assegnato costantemente il massimo punteggio.

Nello stabilimento Henkel di Heidelberg si è convinti: «Se ci sono interventi necessari sugli impianti, gli esperti di Keller dedicano molto tempo e mi spiegano, a me e al mio team, in modo preciso e comprensibile, di cosa si tratta e come funziona tutto», dice Alexander Herner. «Lo apprezziamo molto, perché noi stessi non conosciamo così nel dettaglio gli impianti di aspirazione.»

La salute e la sicurezza dei dipendenti hanno la priorità nella produzione di adesivi presso Henkel a Heidelberg. Un aspetto importante della sicurezza è la manutenzione regolare e professionale di tutte le macchine. Keller Lufttechnik si occupa di questa attività per quattro impianti di aspirazione che mantengono pulito l'aria nei capannoni. Alexander Herner, responsabile della manutenzione programmata presso Henkel, apprezza la buona e professionale collaborazione.

Quello che la maggior parte delle persone non sa: Henkel è il più grande produttore di adesivi al mondo. Il 48 percento del fatturato del gruppo, oltre 9,6 miliardi di euro, proviene dal settore Adhesive Technologies. Lo stabilimento Henkel di Heidelberg è il più grande in Europa – specializzato in tecnologie adesive per l'industria automobilistica. «Molte cose che un tempo erano avvitate nei veicoli, oggi si possono incollare con i nostri adesivi moderni. Questo rende le auto più flessibili, leggere e silenziose», afferma Alexander Herner, responsabile della manutenzione programmata.

Importanza della protezione contro le esplosioni

La produzione di adesivi inizia con la miscelazione delle diverse materie prime in polvere e liquide – un’operazione polverosa. Tuttavia, i dipendenti ne sono poco coinvolti. A garantire ciò sono complessivamente quattro impianti di aspirazione di Keller Lufttechnik, che aspirano, filtrano e trasportano l’aria carica di polvere. La particolarità delle polveri fini: si crea un’atmosfera potenzialmente esplosiva nell’impianto di aspirazione. Poiché l’ingresso di una scintilla non può essere completamente escluso, i costruttori di Keller Lufttechnik hanno dotato le apparecchiature di tecnologie di sicurezza adeguate. Così, le custodie a prova di esplosione sono dotate di un disco di rottura che, in caso di emergenza, permette una fuoriuscita controllata della pressione, e di valvole di non ritorno che impediscono la propagazione delle fiamme nel sistema di tubazioni. «Per garantire che questi impianti funzionino sempre in modo affidabile, è indispensabile una manutenzione regolare da parte di personale specializzato di Keller Lufttechnik», afferma Alexander Herner. «I tecnici di servizio sono molto scrupolosi. Ci vogliono circa quattro ore per ogni impianto di aspirazione. Per questo pianifico le date di servizio in modo che il nostro turno a tre squadre possa continuare come al solito.»

Tecnici di Keller Service: competenti e cordiali

Alexander Herner apprezza questa meticolosità, perché: «La sicurezza è molto importante per Henkel», dice. «I nostri standard interni sono superiori a quelli richiesti dalla legge.» In qualità di responsabile della manutenzione programmata, deve spesso comunicare e ricordare ai fornitori esterni, incaricati della manutenzione e riparazione di diversi impianti, di rispettare tali standard. Spesso questa è una sfida, spiega. Tuttavia, è entusiasta della collaborazione con il team di Keller Service: «Gli operai sono estremamente competenti, affidabili e cordiali. Capiscono le nostre esigenze di sicurezza e le applicano senza problemi. Tutti i lavori sono eseguiti con la massima cura.» La sua soddisfazione si è recentemente manifestata anche in un sondaggio condotto da Keller Lufttechnik tra i suoi clienti di servizio, nel quale ha attribuito il massimo punteggio.

Condizioni più favorevoli grazie a un accordo di servizio

Dal 2014, lo stabilimento Henkel di Heidelberg utilizza il servizio Keller per l’ispezione regolare degli impianti di aspirazione. Dal 2020, un cosiddetto accordo di servizio ha sostituito le singole commesse. «In questo modo, il cliente ottiene condizioni più favorevoli e viene prioritariamente assistito in caso di guasti. Inoltre, semplifica la gestione amministrativa per entrambe le parti», afferma Martin Kirschmann, responsabile del servizio vendite presso Keller Lufttechnik. Gli accordi di servizio sono disponibili in diverse varianti e per tutti i livelli di servizio, anche con requisiti personalizzati. «In accordo con l’operatore, troviamo sempre una soluzione che si adatta e soddisfa», dice Martin Kirschmann.

Un magazzino di ricambi garantisce la sicurezza

Poiché sia Henkel che Keller Lufttechnik si impegnano con scrupolosità nella manutenzione regolare, le macchine funzionano in modo affidabile. «Abbiamo filtri di ricambio stoccati qui, che possiamo sostituire autonomamente», afferma Alexander Herner. «Gli altri pezzi di usura ci vengono forniti da Keller Lufttechnik in tempi molto brevi, così da non doverli conservare in magazzino.» Per quanto riguarda i ricambi da tenere a disposizione sul posto per essere pronti in caso di emergenza, il tecnico di Keller consiglia, al termine di un’ispezione, in base alle esigenze specifiche. «Se ci sono interventi necessari, i tecnici Keller dedicano molto tempo e spiegano a me e al mio team con precisione e chiarezza di cosa si tratta e come funziona tutto», dice Alexander Herner. «Lo apprezziamo molto, perché non abbiamo una conoscenza così approfondita degli impianti di aspirazione.»