Processi sicuri, TCO minimo: aria compressa per l'industria dei chip

La serie CSG (a destra con essiccatore rotante integrato i.HOC) fornisce aria compressa in modo affidabile ed efficiente per applicazioni senza olio. (Copyright: KAESER KOMPRESSOREN SE)

La serie CSG (a destra con essiccatore rotante integrato i.HOC) fornisce aria compressa in modo affidabile ed efficiente per applicazioni senza olio. (Copyright: KAESER KOMPRESSOREN SE)

Con il essiccatore ad adsorbimento a rigenerazione termica Calosec è possibile realizzare soluzioni complete affidabili e particolarmente efficienti dal punto di vista energetico anche in settori particolarmente sensibili come l'industria dei semiconduttori. (Copyright: KAESER KOMPRESSOREN SE)

SAM 4.0: il Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0) non solo monitora e controlla in modo altamente efficiente tutte le componenti di una stazione di aria compressa, ma le rende anche pronte per l'Industria 4.0. (Copyright: KAESER KOMPRESSOREN SE)

Sicurezza della stabilità del processo e riduzione sostenibile del Total Cost of Ownership (TCO): Questo rappresenta uno dei fattori chiave di successo nell'industria dei semiconduttori. Poiché la fornitura continua di aria compressa di classe 0 certificata richiede ingenti quantità di energia, una produzione efficiente si traduce immediatamente in costi operativi più bassi. Ciò riguarda sia la produzione di logica di alta gamma che quella di semiconduttori di potenza.

Sigma Air Manager 4.0: L'ottimale in termini di efficienza

Adattivo, efficiente e connesso – il Sigma Air Manager 4.0, che funziona su più macchine, permette un funzionamento particolarmente efficiente di stazioni di aria compressa o di ventilatori. Il software di gestione energetica integrato assicura che più compressori, ventilatori, essiccatori o filtri siano utilizzati in modo estremamente risparmioso dal punto di vista energetico. Grazie alla rete di tutti i componenti della stazione di aria compressa tramite il sicuro Kaeser Sigma Network, è possibile sia un monitoraggio e gestione energetica completi che interventi di manutenzione predittiva. Ciò minimizza i tempi di inattività e massimizza la capacità produttiva.

Serie CSG: Miglioramento di prestazioni ed efficienza

Gli compressori a vite senza olio della serie CSG elevano i processi di produzione a un nuovo livello di efficienza energetica. Appositamente sviluppati per le esigenze sensibili dell'industria dei semiconduttori, forniscono aria compressa di classe di residuo olio 0 secondo ISO 8573-1 – per la massima sicurezza del prodotto nella produzione di wafer, nella litografia e nella movimentazione pneumatica in camera bianca. Grazie ai motori sincroni a riluttanza IE5 e al profilo Sigma, i compressori CSG sono particolarmente efficienti dal punto di vista energetico. L'opzione raffreddata ad acqua con i.HOC e recupero del calore utilizza il calore residuo in modo doppio – per la massima economicità e alta sicurezza del processo.

Essiccatore adsorbente a rigenerazione termica Calosec

Gli essiccatori adsorbenti a rigenerazione termica della serie Calosec si distinguono per un concetto di impianto flessibile, che offre la soluzione più economica per ogni esigenza. Sono il componente ideale per reti di aria compressa che richiedono punti di rugiada estremamente bassi – di default fino a −40 °C, opzionalmente anche fino a −70 °C (Classe 1 secondo ISO 8573-1). Per la massima sicurezza operativa, il sistema intelligente Calosec Control con monitoraggio completo del sistema garantisce affidabilità. Ciò permette di realizzare soluzioni complessive affidabili e particolarmente efficienti dal punto di vista energetico anche in settori altamente sensibili come l'industria dei semiconduttori.

Essiccatore a rigenerazione a freddo i.DC

La massima qualità nell'industria dei semiconduttori inizia con aria compressa pura e asciutta. Gli essiccatori adsorbenti a rigenerazione a freddo della serie i.DC garantiscono punti di rugiada stabili – di default fino a −40 °C, opzionalmente anche fino a −70 °C (Classe 1 secondo ISO 8573-1) – proteggendo in modo affidabile le superfici sensibili dei wafer e le ottiche di alta precisione dall'umidità. Perfettamente coordinato con i compressori Kaeser, l'i.DC assicura alta sicurezza di processo e affidabile efficienza energetica – per operazioni prive di errori nella litografia, nell'incisione e nella movimentazione pneumatica dei wafer.

Aria compressa senza olio di massima qualità con adsorbitori di carbone attivo ACT

Gli adsorbitori di carbone attivo della serie ACT sono specialisti nell'aria compressa tecnicamente priva di olio in modo continuo. Dopo la fase di essiccazione e pre-filtrazione, rispettano in modo affidabile i rigorosi requisiti di Classe 1 secondo ISO 8573-1 (contenuto residuo di olio ≤ 0,01 mg/m³). Ciò protegge in modo affidabile le superfici estremamente sensibili dei wafer, le ottiche di litografia e gli ambienti di sala bianca da contaminazioni di vapori di olio. La capacità di riempimento generosa di carbone attivo di alta qualità e una pressione differenziale costantemente bassa riducono i costi operativi (TCO). La durata di vita del carbone attivo raggiunge fino a 12.000 ore di funzionamento del compressore, mentre un indicatore olio di serie segnala tempestivamente eventuali malfunzionamenti.