Procesos seguros, TCO mínimo: aire comprimido para la industria de chips

La serie CSG (a la derecha con secador de rotación integrado i.HOC) proporciona aire comprimido de manera fiable y eficiente para aplicaciones libres de aceite. (Derechos de autor: KAESER KOMPRESSOREN SE)

La serie CSG (a la derecha con secador de rotación integrado i.HOC) proporciona aire comprimido de manera confiable y eficiente para aplicaciones libres de aceite. (Derechos de autor: KAESER KOMPRESSOREN SE)

Con el secador de adsorción de regeneración térmica Calosec, también en sectores especialmente sensibles como la industria de semiconductores, se pueden implementar soluciones integrales confiables y especialmente eficientes en consumo de energía. (Derechos de autor: KAESER KOMPRESSOREN SE)

SAM 4.0: el Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0) no solo supervisa y controla de manera altamente eficiente todos los componentes de una estación de aire comprimido, sino que también la prepara para la Industria 4.0. (Derechos de autor: KAESER KOMPRESSOREN SE)

Garantizar la estabilidad del proceso y reducir de manera sostenible el Costo Total de Propiedad (TCO): Esto forma parte de los factores clave de éxito en la industria de semiconductores. Dado que la provisión continua de aire comprimido certificado Clase 0 consume cantidades significativas de energía, una producción eficiente se refleja inmediatamente en los costos operativos en curso. Esto afecta tanto a la fabricación de lógica de alta gama como a la producción de semiconductores de potencia.

Sigma Air Manager 4.0: La optimización en eficiencia

Adaptativo, eficiente y conectado: el Sigma Air Manager 4.0, que funciona en múltiples máquinas, permite una operación especialmente eficiente de estaciones de aire comprimido o ventiladores. El software de gestión de energía integrado asegura que varios compresores, ventiladores, secadores o filtros se utilicen de manera extremadamente eficiente en términos de energía. Gracias a la conexión de todos los componentes de la estación de aire comprimido con el Sigma Air Manager 4.0 a través de la segura Red Sigma de Kaeser, es posible realizar un monitoreo y gestión de energía integrales, así como medidas de mantenimiento predictivo. Esto minimiza los tiempos de inactividad y maximiza la capacidad de producción.

Serie CSG: Mejor rendimiento y eficiencia en su clase

Los compresores de tornillo libres de aceite de la serie CSG llevan los procesos de fabricación a un nuevo nivel de eficiencia energética. Diseñados específicamente para las exigentes necesidades de la industria de semiconductores, entregan aire comprimido de clase 0 según ISO 8573-1, garantizando la máxima seguridad del producto en la fabricación de obleas, en la litografía y en el manejo neumático en salas limpias. Gracias a motores síncronos de reluctancia IE5 y al perfil Sigma, los compresores CSG trabajan de manera especialmente eficiente en términos de energía. La opción refrigerada por agua con i.HOC y recuperación de calor aprovecha el calor residual al doble, para una máxima rentabilidad y alta seguridad en los procesos.

Secador de adsorción de regeneración térmica Calosec

Los secadores de adsorción de regeneración térmica de la serie Calosec destacan por un concepto de sistema flexible que ofrece la solución más económica para cada requisito. Son el componente ideal para redes de aire comprimido que requieren puntos de rocío extremadamente bajos, estándar hasta −40 °C, opcionalmente incluso hasta −70 °C (clase 1 según ISO 8573-1). Para garantizar la máxima seguridad operativa, cuenta con el control inteligente Calosec Control con monitoreo completo del sistema. Esto permite realizar soluciones confiables y especialmente eficientes en términos de energía incluso en sectores muy sensibles como la industria de semiconductores.

Secador de adsorción de regeneración en frío i.DC

La máxima calidad en la industria de semiconductores comienza con aire comprimido puro y seco. Los secadores de adsorción de regeneración en frío de la serie i.DC garantizan puntos de rocío estables, estándar hasta −40 °C, opcionalmente incluso hasta −70 °C (clase 1 según ISO 8573-1), protegiendo de manera fiable las superficies sensibles de las obleas y las ópticas de alta precisión contra daños por humedad. Perfectamente ajustado a los compresores de Kaeser, el i.DC asegura una alta seguridad en los procesos y una eficiencia energética confiable, para operaciones sin errores en litografía, grabado y manejo neumático de obleas.

Aire comprimido libre de aceite de máxima calidad con adsorbedores de carbón activado ACT

Los adsorbedores de carbón activado de la serie ACT son especialistas en aire comprimido técnicamente libre de aceite de forma continua. Utilizados después del secado y la prefiltración, cumplen de manera confiable con los estrictos requisitos de la clase 1 según ISO 8573-1 (contenido residual de aceite: ≤ 0,01 mg/m³). Esto protege de manera fiable las superficies muy sensibles de las obleas, las ópticas de litografía y los entornos de salas limpias contra contaminaciones por vapor de aceite. La cantidad generosa de carbón activado de alta calidad y una caída de presión baja y constante reducen los costos operativos (TCO). La vida útil del carbón activado puede alcanzar hasta 12.000 horas de funcionamiento del compresor, mientras que un indicador de aceite estándar advierte tempranamente sobre posibles fallos operativos.