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Autore
Markus Hansel

Particella di prova secondo VDA 19 - Determinazione della sensibilità dei componenti alle contaminazioni particellari

Contaminazione mirata di componenti con particelle standard
Contaminazione mirata di componenti con particelle standard
Particelle normali in alluminio
Particelle normali in alluminio

Componenti sempre più compatti, densità di potenza più elevate, valori di emissione ridotti, sistemi di sicurezza, sistemi di assistenza alla guida, consumi più bassi sono alcune delle parole chiave nel settore automobilistico moderno. E tutto questo con costi di produzione in diminuzione? Un obiettivo ambizioso, che tuttavia negli ultimi anni è stato e viene implementato in modo impressionante dai costruttori automobilistici internazionali e dai loro fornitori. In questo contesto, la Pulizia Tecnica nel senso di VDA 19 / ISO 16232 assume un ruolo sempre più centrale.

La miniaturizzazione dei componenti del veicolo, spesso necessaria per raggiungere gli obiettivi sopra elencati, suggerisce la necessità di approfondire questa questione. Ma quanta sporcizia può tollerare un componente? Quali dimensioni delle particelle portano, in definitiva, a un deterioramento della funzione o addirittura a un guasto? Sebbene la risposta a questa domanda sembri ovvia nel settore dell'elettronica dei veicoli, dove la lunghezza di una particella conduttiva non dovrebbe superare la distanza tra le tracce di un componente elettronico, la soluzione è spesso molto più complessa. Ad esempio, se una particella la cui lunghezza supera la distanza tra due tracce aperte può causare un cortocircuito, anche due particelle con lunghezza pari alla metà di tale distanza sono in grado di compromettere il funzionamento del componente elettronico. Lo stesso vale per il flusso di fluidi in sistemi idraulici. Se una particella orientata lungo il flusso può passare attraverso una strozzatura molto più piccola rispetto all'estensione massima della particella stessa, può causare danni elevati in una diversa configurazione. E cosa succede se molte particelle, molto più piccole di una strozzatura in un sistema idraulico, la attraversano contemporaneamente? Una di queste particelle potrebbe passare senza impedimenti, mentre molte altre potrebbero causare danni in questo esempio. Questi ragionamenti evidenziano quanto complessa sia la questione della tolleranza allo sporco delle componenti automobilistiche funzionalmente rilevanti. Gli sviluppatori e i progettisti sono spesso incaricati di dotare i singoli componenti di specifiche di pulizia. Spesso vengono adottati valori di riferimento già consolidati. In molti casi si pensa secondariamente se una richiesta di pulizia particolarmente elevata sia effettivamente necessaria per il progetto attuale. Talvolta, la richiesta di pulizia di un progetto precedente viene addirittura aumentata, per sentirsi più sicuri. Le specifiche così create non solo portano il fornitore alla disperazione, ma aumentano anche i costi di produzione dei componenti. Il potenziale di risparmio derivante dall'uso di requisiti di pulizia realistici è particolarmente elevato.

Determinazione di limiti particolari attraverso prove con particelle dannose

Ma come si può scoprire a quale massa di sporco, a quale dimensione o a quale dimensione delle particelle si presenta un potenziale di danno rispetto al componente? Per la determinazione dei limiti particolari, la seconda edizione rivista del 1° volume della VDA 19, pubblicata lo scorso anno, fornisce informazioni molto utili nel capitolo 2. Queste vanno dalla valutazione di misure costruttive, attraverso simulazioni, fino al confronto con applicazioni simili. Un metodo molto importante e altamente realistico è la determinazione del limite tramite prove con particelle dannose, descritta nel suddetto volume VDA. In questo metodo, un componente viene sottoposto a particelle di dimensioni crescenti e in numero crescente, fino a che non mostra un primo deterioramento della funzione o fino a che il carico di particelle causa il completo guasto del pezzo. Le conoscenze acquisite in questo modo, relative alla robustezza di un componente contro una contaminazione particellare, sono estremamente realistiche. Per eseguire prove con particelle dannose, oggi l'utente dispone di particelle che corrispondono alle classi di dimensione indicate in VDA 19 / ISO 16232. Di conseguenza, è possibile creare limiti compatibili con VDA 19 e, quindi, specifiche di pulizia molto realistiche. La ditta Marhan – Normpartikel si è affermata negli ultimi anni come produttore di queste particelle di alta qualità. Qui, gli utenti possono trovare, oltre alle particelle di prova di diverse dimensioni e materiali, anche consulenza completa e competente sulle molteplici applicazioni possibili.

Contaminazione mirata di componenti originali con particelle standard

Come fornitore leader di servizi per applicazioni con particelle standard, Marhan offre anche la contaminazione di componenti originali forniti dal cliente con particelle standard. Questo servizio è di particolare interesse per la verifica della pulizia tecnica. Con questa procedura, l'utente ha a disposizione per la prima volta un componente originale contaminato in modo definito. Ciò permette all'esaminatore di determinare in modo molto realistico i parametri di estrazione più adatti, direttamente sul componente. La determinazione delle quantità di liquido, delle impostazioni ultrasoniche, delle temperature e dei tempi di estrazione, finora possibile solo tramite un'indagine di decadimento secondo VDA 19, può essere ottimizzata o addirittura evitata grazie a questa procedura. Le particelle che si attaccano in punti sfavorevoli di un componente, potrebbero rimanere attaccate anche dopo il sesto ciclo di estrazione durante la determinazione del decadimento secondo le norme. Queste particelle, quindi, non verrebbero rilevate durante un'indagine di pulizia. Questo possibile errore può essere minimizzato o eliminato direttamente durante la determinazione dei parametri di estrazione sul componente stesso. Insieme alla norma di estrazione sviluppata da Marhan – Normpartikel, l'obiettivo superiore è aumentare la comparabilità dei risultati delle indagini di pulizia, avvicinandosi di un passo importante a questo traguardo.



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