Oltre 2.000 clienti già utilizzano il mondo digitale di Arburg

Punto di svolta: Più di 2.000 aziende utilizzano già attivamente "arburgXworld". I team guidati da Benjamin Franz, Responsabile del team Digital Solutions (a sinistra), e Stephan Reich, Responsabile del dipartimento di Sviluppo Applicazioni IT, supportano i clienti nell'ingresso nel mondo digitale di Arburg. (Foto: ARBURG) / Milestone: More than 2,000 companies are already active users of "arburgXworld". The teams led by Benjamin Franz, Team Manager Digital Solutions (left), and Stephan Reich, Department Manager IT Applications Development, support customers as they get started in the digital Arburg world. (Photo: Arburg)

- Traguardo: Oltre 2.000 clienti e 6.000 utenti attivi in «arburgXworld»
- Valore aggiunto: Il portale clienti rende la produzione a iniezione trasparente ed efficiente
- Nuove app: Sviluppi continui – «AnalyticsCenter» per l'analisi dei processi

Le attività digitali di Arburg mostrano grandi successi: recentemente si è superata la soglia dei 2.000 clienti per arburgXworld – con una tendenza in crescita. E ancora più impressionante: poiché in media vengono registrati tre utenti per azienda cliente, circa tre anni dopo il lancio sul mercato sono già attivi nel portale clienti oltre 6.000 utenti. L'interesse è quindi elevato, poiché con il pacchetto base gratuito e le versioni a pagamento i clienti ottengono un reale valore aggiunto. In qualità di pioniere del settore nella digitalizzazione, Arburg integra continuamente nuove funzionalità e app nel suo portale clienti. Tra queste, molto recentemente, anche «AnalyticsCenter» per l'analisi dei processi.

«La digitalizzazione avanza a passi da gigante sia da noi che dai nostri clienti nel settore della lavorazione della plastica. Il fatto che già questa primavera si sia registrato il 2.000° azienda in «arburgXworld» è una vera pietra miliare», afferma Benjamin Franz, responsabile del gruppo Digital Solutions di Arburg. «La nostra piattaforma si sta evolvendo in un mercato centrale per i trasformatori di plastica, in cui investiamo molta energia e know-how.»

Portale clienti utilizzato in tutto il mondo

«arburgXworld» è stato inizialmente introdotto nel mercato tedesco nel 2018 e, nel passo successivo, lanciato a livello mondiale alla fiera K 2019. Oggi il portale clienti è disponibile in circa 18 lingue in tutto il mondo. La maggior parte degli utenti proviene attualmente dalla Germania, seguita dagli Stati Uniti e dalla Francia. «arburgXworld» offre alta trasparenza e reale valore aggiunto lungo tutta la catena del valore della produzione di pezzi in plastica, ed è altamente personalizzabile per soddisfare diverse esigenze. Tra le funzionalità principali ci sono una panoramica del parco macchine («MachineCenter»), l'ordine di ricambi online a condizioni vantaggiose («Shop») e numerosi servizi digitali post-vendita («ServiceCenter», «SelfService»). Anche il Freeformer è già integrato in «arburgXworld» («ProcessLog»). Inoltre, prossimamente sarà possibile integrare facilmente macchine e periferiche di altri produttori nel portale clienti.

Aggiunto continuamente con nuove funzionalità

«La digitalizzazione richiede spirito pionieristico e strategia – entrambi sono tradizionalmente caratteristiche distintive di Arburg», sottolinea Stephan Reich, responsabile dello sviluppo applicativo IT di Arburg. «Sviluppiamo «arburgXworld» in modo continuo in base alle esigenze dei clienti e alle richieste di mercato.» Una delle nuove funzionalità è ad esempio l’app «AnalyticsCenter». Questo strumento di analisi disponibile da giugno 2021 è progettato specificamente per documentare i campionamenti di attrezzi, i test e i processi di iniezione. Una dashboard chiara mostra tramite grafici e diagrammi di tendenza i dati di produzione delle macchine connesse tramite un gateway IIoT, offrendo una rapida panoramica di indicatori chiave – sia online che su dispositivi mobili.

Per documentare la produzione additiva con il Freeformer, Arburg ha sviluppato l’app «ProcessLog», che permette di ridurre scarti e tassi di errore e di documentare la qualità dei componenti.